变截面拱式工字钢穿墙套件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变截面拱式工字钢穿墙套件，该套件主要由套件筒体、端部加强肋和底部加强肋组成，套件筒体为中空的拱式结构，且套件筒体前端面拱式结构的截面高度低于后端面拱式结构的截面高度；套件筒体与下层结构接触处设有板条式结构的底部加强肋，能够更好的承受外部竖向混凝土产生的荷载；套件筒体的前端面内侧以及后端面内外两侧均设有拱式结构的端部加强肋，能够更好的承受外部侧向混凝土产生的荷载；且底部加强肋与下层结构接触处设置有泡棉胶条堵缝。该套件安放于悬挑工字钢和剪力墙之间，安装拆除方便、封堵严密不漏浆、可回收再利用，节省建筑材料，对工字钢起到很好的隔离作用，有效避免施工过程中将工字钢与混凝土浇筑在一起。
【专利说明】变截面拱式工字钢穿墙套件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑用固定装置，具体的说，涉及一种变截面拱式工字钢穿墙套件。
【背景技术】
[0002]目前在高层建筑结构主体施工中，在外墙脚手架工程中为了满足规范要求，通常采用爬架或悬挑式脚手架。当工程采用悬挑式脚手架时，在剪力墙结构或框剪结构施工中，需将悬挑工字钢穿过剪力墙。为了避免将工字钢与混凝土浇筑在一起，需要在安放工字钢时，对工字钢采取隔离措施。通常采用的隔离措施有:一、用木胶板钉制木盒套在工字钢周围进行隔离，木盒套不结实，易移位，混凝土浇筑时，容易发生模板开裂、木盒套漏浆等问题，导致后期封堵麻烦，拆除工字钢困难；二、在工字钢周围填充聚苯泡沫板进行隔离，易移位，浇筑混凝土后里面太多垃圾不易清理，安装困难。以上方法措施都存在费工废料，混凝土漏浆率高，后期处理麻烦甚至困难等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种变截面拱式工字钢穿墙套件，能够更好的承受外部竖向和侧向荷载，防止该穿墙套件产生不规则形变，能够回收利用。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种变截面拱式工字钢穿墙套件，其特征在于:该套件主要由套件筒体、端部加强肋和底部加强肋组成,所述的套件筒体为中空的拱式结构,所述套件筒体的拱式结构内部为悬挑工字钢，外部为剪力墙，且套件筒体前端面拱式结构的截面高度低于后端面拱式结构的截面高度；所述的底部加强肋为板条式结构，设置于套件筒体与下层结构接触处，且底部加强肋与下层结构接触处设置有泡棉胶条；所述的端部加强肋为拱式结构，设置于套件筒体的前端面内侧以及后端面内外两侧。
[0005]优选的是，所述的套件筒体的拱式结构包括左右两侧的矩形筒体和矩形筒体上端的半圆台型筒体，且半圆台型筒体的前端面的截面高度低于后端面的截面高度。
[0006]优选的是，所述的底部加强肋通过焊接的方式固定于套件筒体与下层结构接触处。
[0007]优选的是，所述的端部加强肋通过焊接的方式固定于套件筒体的前端面内侧以及后端面内外两侧。
[0008]优选的是，该套件的前端和后端均设有对穿墙套件进行架设和加固的模板承台，且该套件的后端设有固定模板的挡沿。
[0009]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0010]该套件主要由套件筒体、端部加强肋和底部加强肋组成，套件筒体为中空的拱式结构，具有较好的竖向荷载承载力，且套件筒体前端面拱式结构的截面高度低于后端面拱式结构的截面高度，便于将该套件从剪力墙的后端抽取，进行后期回收再利用；套件筒体与下层结构接触处设有板条式结构的底部加强肋，能够更好的承受外部竖向混凝土产生的荷载，防止套件产生不规则形变，利于后期顺利取下再利用；套件筒体的前端面内侧以及后端面内外两侧均设有拱式结构的端部加强肋，能够更好的承受外部侧向混凝土产生的荷载，防止套件产生不规则形变，利于后期顺利取下再利用；且底部加强肋与下层结构接触处设置有泡棉胶条堵缝，可有效杜绝混凝土漏浆。该套件安放于悬挑工字钢和剪力墙之间，安装拆除方便、封堵严密不漏浆、可回收再利用，且节省建筑材料，对工字钢起到很好的隔离作用，有效避免施工过程中将工字钢与混凝土浇筑在一起。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的穿墙套件的正视图；
[0012]图2为本实用新型的穿墙套件的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的穿墙套件图1的A-A剖视图；
[0014]图4为本实用新型的穿墙套件图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0016]实施例1
[0017]图1一图4，一种变截面拱式工字钢穿墙套件，该套件主要由套件筒体1、端部加强肋2和底部加强肋3组成，套件筒体I为中空的拱式结构，具有较好的竖向荷载承载力，套件筒体I的拱式结构内部为悬挑工字钢4，外部为剪力墙6，套件筒体I为钢制材料，且套件筒体I外表面与剪力墙6接触处为光滑结构，套件筒体I前端面拱式结构的截面高度低于后端面拱式结构的截面高度，便于将该套件从剪力墙6的后端抽取，进行后期回收再利用。
[0018]该套件的底部加强肋3为板条式结构，设置于套件筒体I与下层结构接触处，即可通过焊接方式将底部加强肋3焊接于套件筒体I的下端,使该套件能够更好的承受外部竖向混凝土产生的荷载，防止套件产生不规则形变，不利于后期顺利取下再利用；底部加强肋3与下层结构接触处设置有泡棉胶条5，可有效杜绝混凝土漏浆。
[0019]该套件的端部加强肋2为拱式结构，设置于套件筒体I的前端面内侧以及后端面内外两侧，即可通过焊接方式将端部加强肋2焊接于套件筒体I的前端面内侧以及后端面内外两侧，能够更好的承受外部侧向混凝土产生的荷载，防止套件产生不规则形变，不利于后期顺利取下再利用。
[0020]套件筒体I的拱式结构包括左右两侧的矩形筒体和矩形筒体上端的半圆台型筒体，且该套件筒体I前端面和后端面的筒壁厚度相等，半圆台型筒体的前端面的截面高度低于后端面的截面高度，且前端面的截面高度高于工字钢4的放置高度，以保证工字钢4不与套件筒体I相接触，对工字钢4起到很好的隔离作用，有效避免施工过程中将工字钢4与混凝土烧筑在一起。
[0021]该套件的前端和后端均设有模板承台，且该套件的后端设有固定模板的挡沿，对穿墙套件进行架设和加固，增加该套件的稳固性和可靠性。
[0022]本领域技术人员可理解附图只为一个优选的实施例的示意图，附图中的结构与组成并不一定是实施本实用新型所必须的。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种变截面拱式工字钢穿墙套件，其特征在于:该套件主要由套件筒体、端部加强肋和底部加强肋组成，所述的套件筒体为中空的拱式结构，所述套件筒体的拱式结构内部为悬挑工字钢，外部为剪力墙，且套件筒体前端面拱式结构的截面高度低于后端面拱式结构的截面高度；所述的底部加强肋为板条式结构，设置于套件筒体与下层结构接触处，且底部加强肋与下层结构接触处设置有泡棉胶条；所述的端部加强肋为拱式结构，设置于套件筒体的前端面内侧以及后端面内外两侧。
2.根据权利要求1所述的变截面拱式工字钢穿墙套件，其特征在于:所述的套件筒体的拱式结构包括左右两侧的矩形筒体和矩形筒体上端的半圆台型筒体，且半圆台型筒体的前端面的截面高度低于后端面的截面高度。
3.根据权利要求1所述的变截面拱式工字钢穿墙套件，其特征在于:所述的底部加强肋通过焊接的方式固定于套件筒体与下层结构接触处。
4.根据权利要求1所述的变截面拱式工字钢穿墙套件，其特征在于:所述的端部加强肋通过焊接的方式固定于套件筒体的前端面内侧以及后端面内外两侧。
5.根据权利要求1所述的变截面拱式工字钢穿墙套件，其特征在于:该套件的前端和后端均设有对穿墙套件进行架设和加固的模板承台，且后端设置有用于固定模板的挡沿。
【文档编号】E04G5/04GK203947761SQ201420403630
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】李兆龙, 王晓琴, 任常杰, 贾杨 申请人:青岛建安建设集团有限公司