数控锯铣中心的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控锯铣中心，包括用于运输菱镁板的输送线、具有无尘环境的洁净房、用于捕捉并采集产品的图像信息的视觉系统、用于根据图像信息控制数控水切割机工作的控制系统、用于切割产品的数控水切割机以及用于供给和回收水的水槽；输送线穿过洁净房，视觉系统、数控水切割机和水槽均固定在洁净房内；视觉系统与控制系统电连接，控制系统与数控水切割机电连接，数控水切割机与水槽连接。本实用新型提供的数控锯铣中心，设有洁净房，一方面控制了设备工作环境；另一方面也起到安全防护的作用。数控水切割机比现有技术中的圆锯刀切割力度大，可在菱镁板养护完全之后再进行切割，既优化了菱镁板才切割的方式，又简化了菱镁板养护工艺。
【专利说明】数控锯铣中心
【技术领域】
[0001]本实用新型属于菱镁板生产领域，尤其涉及一种数控锯铣中心。
【背景技术】
[0002]菱镁板，别名:防火板、玻镁板、轻钙板、镁矿板、硅酸钙板，是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。
[0003]在菱镁板的生产工艺中，其中有一道切割工序，即切除产品的多余边角，得到该产品的最终外形。现有技术中的切割设备均采用圆锯刀对其进行切割加工，而经过七天时间养护完全的菱镁板质地较为坚硬，切割难度大，因此现有技术中的菱镁板养护工艺都是将这七的养护分开为两次进行。一次养护之后需要将菱镁板移出养护炉，然后将其切割后再送回养护炉进行第二次养护，两次养护合计七天。也就是说，现有技术中的切割设备导致菱镁板的生产工艺较为复杂，生产效率较低。
实用新型内容
[0004]针对上述技术中不足，本实用新型提供一种切割效率高，切割强度大，能有效简化菱镁板生产工艺的数控锯铣中心。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种数控锯铣中心，包括用于运输菱镁板的输送线、具有无尘环境的洁净房、用于捕捉并采集产品的图像信息的视觉系统、用于根据图像信息控制数控水切割机工作的控制系统、用于切割产品的数控水切割机以及用于供给和回收水的水槽；所述输送线穿过洁净房，所述视觉系统、数控水切割机和水槽均固定在洁净房内；所述视觉系统与控制系统电连接，所述控制系统与数控水切割机电连接，所述数控水切割机与水槽连接。
[0006]其中，所述洁净房上设有用于观察菱镁板切割状态的透明视窗；所述透明视窗设有多个，多个透明视窗分别位于洁净房的各个侧面上。
[0007]其中，该数控锯铣中心还包括用于将菱镁板夹紧固定的装夹夹具，所述装夹夹具横跨输送线的两侧，装夹夹具位于数控水切割机的切割工作位上。
[0008]其中，所述洁净房的两端分别设有一个用于方便维修洁净房内设备的维修门，所述维修门与洁净房之间设有密封条。
[0009]其中，所述输送线为辊道输送线。
[0010]本实用新型的有益效果是:相较于现有技术，本实用新型提供的数控锯铣中心，设有洁净房，洁净房一方面控制了设备工作环境，保证无尘；另一方面也在数控水切割机工作时起到安全防护的作用。本实用新型的数控水切割机利用高压水射流切割菱镁板，数控水切割机比现有技术中的圆锯刀切割力度大，可在菱镁板养护完全之后再进行切割，而不必分两次养护，因此既优化了菱镁板才切割的方式，又间接地简化了以前的菱镁板养护工艺，使其不必再将七天的养护分开进行，提高了工艺的连续性和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的数控锯铣中心的主视图；
[0012]图2为本实用新型提供的数控锯铣中心的左视图。
[0013]主要元件符号说明如下:
[0014]11、输送线12、洁净房
[0015]13、视觉系统14、数控水切割机
[0016]15、水槽16、透明视窗
[0017]17、广品。
【具体实施方式】
[0018]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0019]请参阅图1和图2，本实用新型提供的数控锯铣中心，包括用于运输菱镁板的输送线11、具有无尘环境的洁净房12、用于捕捉并采集产品17的图像信息的视觉系统13、用于根据图像信息控制数控水切割机14工作的控制系统、用于切割产品17的数控水切割机14以及用于供给和回收水的水槽15 ;输送线11穿过洁净房12，视觉系统13、数控水切割机14和水槽15均固定在洁净房12内；视觉系统13与控制系统电连接，控制系统与数控水切割机14电连接，数控水切割机14与水槽15连接。
[0020]本实用新型提供的数控锯铣中心，其工作原理如下:
[0021]养护完成的菱镁板产品17经输送线11输送到本中心，在洁净房12内由视觉系统13自动捕捉并采集产品17的图像；接着，视觉系统13将刚刚采集到的图像进行处理，通过对图像数据的分析、比对和计算来识别该图像中产品17的外形尺寸和多余边角；然后，视觉系统13会将该产品17的上述信息向控制系统发送；控制系统在接到数据之后，计算出该产品17所需要切除的多余边角，并将该信息发送给数控水切割机14 ;数控水切割机14按照收到的产品17信息，在视觉系统13的辅助下用水刀自动切除产品17的多余边角，得到该产品17的最终外形；最后，由输送线11将切割后的产品17输送出洁净房12，切割完成。
[0022]相较于现有技术，本实用新型提供的数控锯铣中心，设有洁净房12，洁净房12 —方面控制了设备工作环境，保证无尘；另一方面也在数控水切割机14工作时起到安全防护的作用。本实用新型的数控水切割机14利用高压水射流切割菱镁板，数控水切割机14比现有技术中的圆锯刀切割力度大，可在菱镁板养护完全之后再进行切割，而不必分两次养护，因此既优化了菱镁板才切割的方式，又间接地简化了以前的菱镁板养护工艺，使其不必再将七天的养护分开进行，提高了工艺的连续性和生产效率。
[0023]本实用新型提供的数控锯铣中心，设有视觉系统13，使得本中心实现了智能化的全自动菱镁板外形切割。视觉系统13的应用，一方面提高了产品17外形尺寸的精度，另一方面则在提高生产效率的同时降低了工人的劳动强度。
[0024]在本实施例中，洁净房12上设有用于观察菱镁板切割状态的透明视窗16。操作人员可通过透明视窗16观察数控水切割机14在洁净房12内的工作状态，如果出现问题，可及时处理，将损失降到最小。透明视窗16设有多个，多个透明视窗16分别位于洁净房12的各个侧面上，操作人员处于设备的任意位置，均可全方位立体的观察数控水切割机14的工作状态。
[0025]在本实施例中，该数控锯铣中心还包括用于将菱镁板夹紧固定的装夹夹具，装夹夹具横跨输送线11的两侧，装夹夹具位于数控水切割机14的切割工作位上。装夹夹具夹紧菱镁板，避免菱镁板在数控水切割机14工作时发生晃动，保证切割效果。
[0026]在本实施例中，洁净房12的两端分别设有一个用于方便维修洁净房12内设备的维修门，维修门与洁净房12之间设有密封条。当数控水切割机14出现机械故障，或者菱镁板的加工出现偏差时，可打开维修门对其进行维修或矫正。维修门的设置是为了保证洁净房12的洁净，在正常工作的状态，维修门是关闭，防止外部的灰尘或杂质进入洁净房12，密封条可进一步提高维修门与洁净房12之间的密封性，提高维修门的防尘效果。
[0027]在本实施例中,输送线11为棍道输送线11。棍道输送的优点在于，稳定可靠，菱镁板在输送过程中不容易发生侧滑。当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的输送线11的形式并不仅限于此，也可为其他输送线11，比如皮带输送线11，只要能将菱镁板从上一步工序中运输到洁净房12并将切割后的产品17输送出去即可。
[0028]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种数控锯铣中心，其特征在于，包括用于运输菱镁板的输送线、具有无尘环境的洁净房、用于捕捉并采集产品的图像信息的视觉系统、用于根据图像信息控制数控水切割机工作的控制系统、用于切割产品的数控水切割机以及用于供给和回收水的水槽；所述输送线穿过洁净房，所述视觉系统、数控水切割机和水槽均固定在洁净房内；所述视觉系统与控制系统电连接，所述控制系统与数控水切割机电连接，所述数控水切割机与水槽连接。
2.根据权利要求1所述的数控锯铣中心，其特征在于，所述洁净房上设有用于观察菱镁板切割状态的透明视窗；所述透明视窗设有多个，多个透明视窗分别位于洁净房的各个侧面上。
3.根据权利要求1所述的数控锯铣中心，其特征在于，该数控锯铣中心还包括用于将菱镁板夹紧固定的装夹夹具，所述装夹夹具横跨输送线的两侧，装夹夹具位于数控水切割机的切割工作位上。
4.根据权利要求1所述的数控锯铣中心，其特征在于，所述洁净房的两端分别设有一个用于方便维修洁净房内设备的维修门，所述维修门与洁净房之间设有密封条。
5.根据权利要求1所述的数控锯铣中心，其特征在于，所述输送线为辊道输送线。
【文档编号】B28B11/12GK204123506SQ201420558547
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】王辉, 李亿彬, 段光胜, 田立全, 段利锋 申请人:深圳市纳瑞科技有限公司