蜂巢芯模的固定件的制作方法

蜂巢芯模的固定件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜂巢芯模的固定件，其技术方案要点是，包括压紧部和固定部，所述压紧部包括压紧片和连接杆，所述连接杆一端与压紧片垂直固定，所述固定部包括固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端设置有钢筋卡合部，通过采用上述技术方案，蜂巢芯模一般固定在钢筋上，钢筋通过钢筋卡合部与固定杆固定连接，压紧片压紧蜂巢芯模使蜂巢芯模固定，就可以把蜂巢芯模固定，十分快速，蜂巢芯模不会发生移动或滑动。
【专利说明】蜂巢芯模的固定件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定件，具体涉及一种蜂巢芯模的固定件。

【背景技术】
[0002]蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅助以纤维增强，复合制成的一个整体的，带加强肋的空腔模构件，蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋，钢丝网，蜂巢芯可以制成受力特性优良的空心构件，在现浇混凝土空心结构中与钢筋砼形成整体。
[0003]现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质，存在空心箱模上浮问题，特别是对一些轻质模(如泡沫做的芯模)，如未做好防止芯模浮动、移动等的措施，轻者会造成局部楼板标高超高，减少装修做法厚度，重者会造成大面积上浮，出现工程质量事故，严重危害了人的生命健康，现在一般用铁丝固定，固定时间长，比较麻烦。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能够快速固定蜂巢芯模的固定件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括压紧部和固定部，所述压紧部包括压紧片和连接杆，所述连接杆一端与压紧片垂直固定，所述固定部包括固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端设置有钢筋卡合部。
[0006]通过采用上述技术方案，蜂巢芯模一般固定在钢筋上，钢筋通过钢筋卡合部与固定杆固定连接，压紧片压紧蜂巢芯模使蜂巢芯模固定，就可以把蜂巢芯模固定，十分快速，蜂巢芯模不会发生移动或滑动。
[0007]本实用新型进一步设置为，所述连接杆上设有外螺纹，所述固定杆设有内腔，所述固定杆的内腔中设有与外螺纹配合的内螺纹。
[0008]通过采用上述技术方案，由于蜂巢芯模的高度不固定，需要调节压紧片与卡槽之间的距离来达到压紧蜂巢芯模的作用，通过螺纹配合调节压紧片与卡槽之间的距离，螺纹有自限位功能，不需要其他固定件来固定，且螺纹调节精度较高并能进行调长和调短。
[0009]本实用新型进一步设置，所述连接杆上设有两个凸缘，所述凸缘设有两个且为环状凸缘，所述固定杆上设有若干与凸缘相配合的卡口槽，所述其中一个凸缘卡入卡口槽内，另一个凸缘位于固定杆与压紧片之间，所述两个凸缘之间设有拉环。
[0010]通过采用上述技术方案，其中一个凸缘卡入卡口槽内是为了固定连接杆，拉环位于两个凸缘之间是为了防止误操作，由于连接杆只能向下运动，因此不小心按到压紧片使得连接杆缩入固定杆中将导致该固定件不能使用，该结构调节压紧片与卡槽之间的距离更加快速，直接按压压紧片即可。
[0011]本实用新型进一步设置为，所述钢筋卡合部包括开口和卡槽，所述开口呈喇叭型且连通卡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，喇叭型开口方便钢筋卡入卡槽内。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型蜂巢芯模的固定件的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型蜂巢芯模的固定件的侧视图；
[0015]图3为本实用新型蜂巢芯模的固定件一种实施列的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型蜂巢芯模的固定件另一种实施列的结构示意图；
[0017]图5为图4中A区域的放大图。
[0018]附图标记:1、蜂巢芯模；2、钢筋；3、压紧部；31、压紧片；32、连接杆；4、固定部；41、固定杆；42、卡槽；43、开口 ；5、凸缘；6、卡口槽；7、拉环；8、通孔。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图5对本实用新型蜂巢芯模的固定件实施例做进一步说明。
[0020]一种蜂巢芯模I的固定件，包括压紧部3和固定部4，压紧部3包括压紧片31和连接杆32,连接杆32 —端与压紧片31垂直固定，固定部4包括固定杆41,固定杆41远离连接杆32的一端设置有钢筋卡合部，钢筋卡合部包括开口 43和卡槽42，优选的开口 43呈喇叭型，喇叭型开口 43方便钢筋2卡入卡槽42内；开口 43连通卡槽42。
[0021]由于蜂巢芯模I的高度不固定，所以连接杆32能够沿固定杆41长度方向移动可以调节压紧片31与卡槽42之间的距离，从而达到压紧蜂巢芯模I的作用。
[0022]作为本实用新型的一种实施例，如图3所示，连接杆32上设有外螺纹，固定杆41设有内腔，固定杆41的内腔中设有与外螺纹配合的内螺纹，连接杆32可相对固定杆41延内螺纹开设方向移动，通过内螺纹与外螺纹之间的配合调节压紧片31与卡槽42之间的距离，螺纹有自限位功能，不需要其他固定件来固定，且螺纹调节精度较高。
[0023]作为本实用新型的另一种实施例，如图4所示，连接杆32上设有凸缘5，优选的，凸缘5设有两个且为环状凸缘5，固定杆41上设有若干与凸缘5相配合的卡口槽6，其中一个凸缘5设置在远离压紧片31的一端并且卡入卡口槽6内，一方面是为了防止压紧部3的丢失，另一方面是为了更加快速地安装(也可以仅需一个凸缘，采用压紧部3与固定部4分开，用的时候再组装的方式)；另一个凸缘5位于固定杆41与压紧片31之间，两个凸缘5之间设有拉环7且拉环7位于固定杆41与压紧片31之间，其中一个凸缘5卡入卡口槽6内是为了固定连接杆32，拉环7位于两个凸缘5之间是为了防止误操作，由于连接杆32只能向下运动，因此不小心按到压紧片31使得连接杆32缩入固定杆41中将导致该固定件不能使用，该结构调节压紧片31与卡槽42之间的距离更加快速，直接按压压紧片31即可；与上一种实施例相比，固定蜂巢芯模I更加快速。
[0024]使用方法，优选，如图1所示，在蜂巢芯模I上开设一个通孔8，通孔8为多边形的，优选为长方形，长方形的孔容易打，且方便固定杆41制作，蜂巢芯模I不会发生转动；且固定杆41大小与通孔8适配，固定件的固定杆41穿过通孔8与钢筋2固定，撕掉拉环7，按压压紧片31使得压紧片31与蜂巢芯模I压紧即可，通过这种方法，仅需一个固定件即可。
[0025]固定件和拉环7均使用塑料制作，塑料成本低，重量轻，方便携带；当未有调节结构的时候，固定杆41和连接杆32为一根杆或者一体成型。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种蜂巢芯模的固定件，其特征在于；包括压紧部和固定部，所述压紧部包括压紧片和连接杆，所述连接杆一端与压紧片垂直固定，所述固定部包括固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端设置有钢筋卡合部。
2.根据权利要求1所述的蜂巢芯模的固定件，其特征是:所述连接杆上设有外螺纹，所述固定杆设有内腔，所述固定杆的内腔中设有与外螺纹配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的蜂巢芯模的固定件，其特征是:所述连接杆上设有凸缘，所述固定杆设有若干与凸缘相配合的卡口槽。
4.根据权利要求3所述的蜂巢芯模的固定件，其特征是:所述凸缘设有两个且均为环状凸缘，所述其中一个凸缘卡入卡口槽内，另一个凸缘位于固定杆与压紧片之间，所述两个凸缘之间设有拉环。
5.根据权利要求1所述的蜂巢芯模的固定件，其特征是:所述钢筋卡合部包括开口和卡槽，所述开口呈喇叭型且连通卡槽。
【文档编号】E04B5/36GK204152047SQ201420587332
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】闫相明, 周丽 申请人:中厦建设有限公司