水泥制造设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种水泥制造设备，包括煅烧窑、碾磨装置和底架，所述煅烧窑通过水泥管与碾磨装置相连接，所述碾磨装置包括碾磨腔、入料口、左侧电机和右侧电机，所述入料口设置在碾磨腔的上方，所述碾磨腔内部设置有上碾磨轴和下碾磨轴，所述上碾磨轴与左侧电机相连接，所述下碾磨轴与右侧电机相连接，所述碾磨腔的左侧底部设置有出料口，所述底架包括与固定块、固定柱和支脚，所述固定块固定右侧电机，所述固定柱固定左侧电机；该水泥制造设备具有结构简单、产量高和效率高的优点。
【专利说明】水泥制造设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种水泥制造设备。
【背景技术】
[0002]水泥熟料的制造通常使用所谓“干烧”的焙烧方法，在这种方法中，预先研碎的原料在旋转炉中煅烧。为了减少操作的能量需求，在旋转炉的上游和下游加上交换器，其直接回收包含在材料和从炉子输出的烟中的热量。这样，从炉子输出的产品的温度超过1000°c，而从这些交换器中输出的、没有用于焙烧操作的热气流(空气或烟)的温度通常只不过小于350°C。然而，这些气体还包含一定量的热量，其能够占以燃料形式引入设备中的能量的20至 30%。
[0003]此外，由于现有的水泥制造设备比较大型，无法适应一些小工厂进行使用，同时由于水泥在制造过程中需要进行煅烧、磨粉等过程，通过煅烧过后，继续进行磨粉，能够使水泥成粉末状，在使用搅拌过程中能够加速水化，便于搅拌，而且能够提高粘性。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单、效率高和产量高的水泥制造。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种水泥制造设备，包括煅烧窑、碾磨装置和底架，所述煅烧窑通过水泥管与碾磨装置相连接，能够直接将煅烧好的水泥输送到碾磨装置内，所述碾磨装置包括碾磨腔、入料口、左侧电机和右侧电机，所述入料口设置在碾磨腔的上方，所述碾磨腔内部设置有上碾磨轴和下碾磨轴，所述上碾磨轴与左侧电机相连接，所述下碾磨轴与右侧电机相连接，通过电机启动，并使上碾磨轴和下碾磨轴进行相对转动，对水泥块进行挤压碾磨，所述碾磨腔的左侧底部设置有出料口，通过出料口将生产好的水泥卸出碾磨腔，所述底架包括与固定块、固定柱和支脚，所述固定块固定右侧电机，所述固定柱固定左侧电机。
[0007]作为优选，所述水泥管通过支撑柱固定，能够防止水泥管在输送水泥过程中因承受力不足断裂。
[0008]作为优选，所述入料口与水泥管密封固定，能够防止水泥粉末散入空气中，避免由于遇到火发生爆炸。
[0009]作为优选，所述上碾磨轴和下碾磨轴的末端不与碾磨腔的内壁相接触，并留有空余，能够便于水泥进行碾磨和水泥粉末排出碾磨腔。
[0010]作为优选，所述上碾磨轴和下碾磨轴的表面设置有碾磨齿，能够将水泥块碾磨成更加细小的粉末，提高水泥的水化程度。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于水泥管设置有支撑柱固定，能增强水泥管的承受力，由于水泥管与入料口密封固定，能够防止水泥粉末散入空气中，避免突发爆炸事故，由于上碾磨轴和下碾磨轴与对应电机连接，通过相对转动能够对水泥块进行挤压碾磨，提高水泥粉末的精细程度，由于底架设置有固定块和固定柱，能够将电机固定起来，防止电机颤抖摇晃。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种水泥制造设备的结构图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1所示，一种水泥制造设备，包括煅烧窑1、碾磨装置2和底架3，所述煅烧窑I通过水泥管4与碾磨装置2相连接，能够直接将煅烧好的水泥输送到碾磨装置2内，所述碾磨装置2包括碾磨腔5、入料口 6、左侧电机7和右侧电机8，所述入料口 6设置在碾磨腔5的上方，所述碾磨腔5内部设置有上碾磨轴9和下碾磨轴10，所述上碾磨轴9与左侧电机7相连接，所述下碾磨轴10与右侧电机8相连接，通过电机启动，并使上碾磨轴9和下碾磨轴10进行相对转动，对水泥块进行挤压碾磨，所述碾磨腔5的左侧底部设置有出料口 11，通过出料口 11将生产好的水泥卸出碾磨腔5，所述底架3包括与固定块12、固定柱13和支脚14，所述固定块12固定右侧电机8，所述固定柱13固定左侧电机7。
[0014]所述水泥管4通过支撑柱15固定，能够防止水泥管4在输送水泥过程中因承受力不足断裂。
[0015]所述入料口 6与水泥管4密封固定，能够防止水泥粉末散入空气中，避免由于遇到火发生爆炸。
[0016]所述上碾磨轴9和下碾磨轴10的末端不与碾磨腔5的内壁相接触，并留有空余(未图示)，能够便于水泥进行碾磨和水泥粉末排出碾磨腔5。
[0017]所述上碾磨轴9和下碾磨轴10的表面设置有碾磨齿,能够将水泥块碾磨成更加细小的粉末，提高水泥的水化程度。
[0018]本实用新型的新型一种水泥制造设备在使用时，从煅烧窑I内将水泥块通过水泥管4输送到碾磨装置2内，同时左侧电机7和右侧电机8转动，带动上碾磨轴9与下碾磨轴10相反方向转动，通过碾磨齿将水泥块进行挤压碾磨成粉末状，最后通过出料口 11将水泥卸出。
[0019]本实用新型的有益效果是:由于水泥管设置有支撑柱固定，能增强水泥管的承受力，由于水泥管与入料口密封固定，能够防止水泥粉末散入空气中，避免突发爆炸事故，由于上碾磨轴和下碾磨轴与对应电机连接，通过相对转动能够对水泥块进行挤压碾磨，提高水泥粉末的精细程度，由于底架设置有固定块和固定柱，能够将电机固定起来，防止电机颤抖摇晃。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【权利要求】
1.一种水泥制造设备，其特征在于:包括煅烧窑、碾磨装置和底架，所述煅烧窑通过水泥管与碾磨装置相连接，所述碾磨装置包括碾磨腔、入料口、左侧电机和右侧电机，所述入料口设置在碾磨腔的上方，所述碾磨腔内部设置有上碾磨轴和下碾磨轴，所述上碾磨轴与左侧电机相连接，所述下碾磨轴与右侧电机相连接，所述碾磨腔的左侧底部设置有出料口，所述底架包括与固定块、固定柱和支脚，所述固定块固定右侧电机，所述固定柱固定左侧电机。
2.根据权利要求1所述的水泥制造设备，其特征在于:所述水泥管通过支撑柱固定。
3.根据权利要求1所述的水泥制造设备，其特征在于:所述入料口与水泥管密封固定。
4.根据权利要求1所述的水泥制造设备，其特征在于:所述上碾磨轴和下碾磨轴的末端不与碾磨腔的内壁相接触、并留有空余。
5.根据权利要求4所述的水泥制造设备，其特征在于:所述上碾磨轴和下碾磨轴的表面设置有碾磨齿。
【文档编号】C04B7/36GK204125386SQ201420616265
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】谢长征, 杨小霞, 杨国刚 申请人:梅县金雁水泥有限公司