一种弹性限位的移动铺浆器的制造方法

一种弹性限位的移动铺浆器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹性限位的移动铺浆器，属于建筑工具【技术领域】，包括料斗、分料辊总成和把手，所述分料辊总成位于料斗下端出口处，所述把手两端分别与分料辊总成两端连接，在所述料斗的前进端还设有限位轮总成，所述限位轮总成包括限位轮、活动轴和限位轮架，所述限位轮安装在活动轴两端，所述活动轴通过限位轮架与料斗连接。本技术方案通过设置阶梯形轮面的限位轮，限位轮小径侧轮面与砌块端面接触，大径侧内壁与砌块两侧接触，达到了侧面限位的效果；同时设置活动轴将两限位轮连接，活动轴两端的半轴可轴向弹性伸缩，从而使两限位轮间距可变，达到了弹性限位的效果。
【专利说明】一种弹性限位的移动铺浆器

【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑工具【技术领域】，涉及一种砌墙用辅助工具，尤其是涉及一种弹性限位的移动铺浆器。

【背景技术】
[0002]在建筑技术中，砌墙时需要人工将灰浆铺在砖的端面，以形成砌块之间连接与封闭的灰缝结构。当砌墙所用砌块为中间夹保温层、两侧保护层上加工有隔热通孔的保温砌块时，需要避免灰浆铺在保温层端面，以保证上下两层砌块的保温层端面充分接触实现隔断保温，还需要避免灰浆落入砌块两边的隔热通孔中，造成砂浆浪费。传统技术中的铺浆方式一般为人工操作，用浆铲将灰浆放到砖墙端面上，然后用砖刀将灰浆摊平使其均匀摊开，这种方式劳动强度较大，铺浆均匀性难以保证，铺浆效率低，且对工人的技术和熟练程度要求较高，还容易将灰浆落入砌块上的通孔中。
[0003]为此，我公司设计了一种移动铺浆器，利用在外壁上开有周向分料槽的分料辊与一料斗结合，并通过分料棍两端的行走轮带动分料棍同步转动，料楽从分料槽处漏出，摊铺到砌块上，实现均匀分料，快捷铺浆；同时还通过设置阶梯形的限位轮，在料斗前方行走，实现横向上的限位，以避免行走轮从砌块上端滑落，导致料斗倾斜。然而，在使用过程中发现，由于两限位轮之间的间距固定，而砌块的宽度尺寸并非完全一致，在行走过程中，会发生限位轮大端内壁与砌块夹紧卡死的现象，需要用手辅助将限位轮架抬起通过后重新放下固定，才能继续正常工作，影响了铺浆的连续性和铺浆质量，降低了铺浆效率。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种弹性限位的移动铺浆器，从而达到避免卡死，连续铺浆的效果。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]一种弹性限位的移动铺浆器，包括料斗、分料辊总成和把手，所述分料辊总成位于料斗下端出口处，所述把手两端分别与分料辊总成两端连接，在所述料斗的前进端还设有限位轮总成，所述限位轮总成包括限位轮、活动轴和限位轮架，所述限位轮安装在活动轴两端，所述活动轴通过限位轮架与料斗连接。
[0007]所述活动轴包括半轴a、半轴b、空心轴和弹簧，上述半轴a和半轴b分别嵌套在空心轴两端，并可在空心轴中轴向滑动，在半轴a与半轴b之间设有弹簧，弹簧两端分别与半轴a和半轴b连接；所述限位轮轮面为轴向的阶梯形，小径侧朝内相对安装，通过轴承分别与半轴a和半轴b连接；所述限位轮架厚度为2?3mm ;所述空心轴上设有连接杆，连接杆一端与空心轴固定连接，另一端连接有限位板；所述限位板两侧分别设有锁闩。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型所述的一种弹性限位的移动铺浆器，通过设置阶梯形轮面的限位轮，限位轮小径侧轮面与砌块端面接触，大径侧内壁与砌块两侧接触，达到了侧面限位的效果；同时设置活动轴将两限位轮连接，活动轴两端的半轴可轴向弹性伸缩，从而使两限位轮间距可变，达到了弹性限位的效果。
[0010]另外，通过一连接杆限定限位轮与行走轮之间的间距，以避免两组滚轮行走过程中发生干涉；在连接杆上设限位板，一方面增加其与料斗外壁之间的接触面积，避免料斗与连接杆顶端直接接触发生磨损，另一方面，在限位板两侧设锁闩，可通过限制限位板的位置来固定限位轮架的位置，实现支撑功能。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中分料辊总成安装处的局部结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中活动轴的局部结构示意图。
[0014]图中:1-限位轮总成，2-料斗，3-分料辊总成，301-分料槽，302-行走轮，4_把手，5-限位轮，6-锁闩，7-限位板，8-活动轴，801-半轴a，802-半轴b，803-空心轴，804-弹簧，9-连接杆，10-限位轮架。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种弹性限位的移动铺浆器，包括料斗2、分料辊总成3和把手4，所述分料辊总成3位于料斗2下端出口处，所述把手4两端分别与分料辊总成3两端连接，在所述料斗2的前进端还设有限位轮总成1，所述限位轮总成I包括限位轮5、活动轴8和限位轮架10，所述限位轮5安装在活动轴8两端，所述活动轴8通过限位轮架10与料斗2连接。
[0017]所述活动轴8包括半轴a801、半轴b802、空心轴803和弹簧804，上述半轴a801和半轴b802分别嵌套在空心轴803两端，并可在空心轴803中轴向滑动，在半轴a801与半轴b802之间设有弹簧804，弹簧804两端分别与半轴a801和半轴b802端面连接。
[0018]所述限位轮5轮面为轴向的阶梯形，小径侧朝内相对安装，通过轴承分别与半轴a801和半轴b802连接；所述限位轮架10为厚度为2?3mm的薄板，韧性较好，容易弯曲，一端与料斗2侧壁活动连接，另一端与半轴靠近限位轮5处固定连接，当活动轴8两端的半轴a801和半轴b802发生轴向伸缩时，限位轮架10随之发生变形，不会限制限位轮5的轴向移动。
[0019]所述空心轴803上设有连接杆9，用于限定限位轮5与行走轮302之间的间距，连接杆9 一端与空心轴803固定连接，另一端连接有限位板7 ;限位板7为一块薄板，与连接杆9 一端固定连接，与料斗2外壁之间为面接触，以避免料斗2外壁与连接杆9顶端直接接触导致料斗5磨损；所述限位板7两侧分别设有锁闩6，用于限定限位板7的位置。
[0020]工作时，先使限位板7与料斗2外壁接触，将限位板7两侧的锁R 6向内滑动，将限位板7锁紧固定；将铺浆器置于保温砌块上端，分料辊总成3两端的行走轮302分别位于砌块顶面两侧边缘；限位轮5位于砌块顶面两侧边缘，限位轮5小径端轮面与砌块顶面边缘接触，在活动轴8自然长度下，限位轮5大径端刚好位于砌块顶面两侧边之外，通过大径端内侧面限定铺浆器左右方向上的位置；手扶把手4，往料斗2中加入充分混合的混凝土料浆，沿砌块延伸方向推动把手4带动铺浆器在保温砌块上匀速前进，在限位轮5的导向和限位下，行走轮302沿砌块边缘前进，当行进到砌块宽度有所增加的位置时，活动轴8两端可弹性伸缩，使限位轮5顺利通过；行走轮302转动的同时带动分料辊总成3工作，使料浆从分料槽301中均匀漏下摊铺到保温砌块的混凝土保护层上，保证其行进顺畅，实现快速、均匀铺浆，有效保证了铺浆器的工作效率，铺浆的连续性和稳定性得到提高。
【权利要求】
1.一种弹性限位的移动铺浆器，包括料斗⑵、分料辊总成⑶和把手(4)，所述分料辊总成(3)位于料斗(2)下端出口处，所述把手(4)两端分别与分料辊总成(3)两端连接，在所述料斗(2)的前进端还设有限位轮总成(I)，其特征在于:所述限位轮总成(I)包括限位轮(5)、活动轴(8)和限位轮架(10)，所述限位轮(5)安装在活动轴(8)两端，所述活动轴(8)通过限位轮架(10)与料斗⑵连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹性限位的移动铺浆器，其特征在于:所述活动轴(8)包括半轴a(801)、半轴b(802)、空心轴(803)和弹簧(804)，上述半轴a (801)和半轴b(802)分别嵌套在空心轴(803)两端，并可在空心轴(803)中轴向滑动，在半轴a(801)与半轴b(802)之间设有弹簧(804)，弹簧(804)两端分别与半轴a (801)和半轴b (802)连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹性限位的移动铺浆器，其特征在于:所述限位轮(5)轮面为轴向的阶梯形，小径侧朝内相对安装，通过轴承分别与半轴a(801)和半轴b(802)连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹性限位的移动铺浆器，其特征在于:所述限位轮架(10)厚度为2?3_。
5.根据权利要求2所述的一种弹性限位的移动铺浆器，其特征在于:所述空心轴(803)上设有连接杆(9)，连接杆(9) 一端与空心轴(803)固定连接，另一端连接有限位板(7)。
6.根据权利要求5所述的一种弹性限位的移动铺浆器，其特征在于:所述限位板(7)两侧分别设有锁闩(6)。
【文档编号】E04G21/20GK204238573SQ201420733676
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】邓兴贵, 林波, 蔡安谷 申请人:中城建恒远（贵州安顺）新型建材有限公司