一种轻质墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑结构，是一种轻质墙体。

背景技术：

发展新型墙体材料是国家鼓励发展的产业，总体要求是由粘土质向非粘土质，由重质向轻质，由低强向高强，由高能耗向低能耗，向环保低碳发展，由单一功能向多功能墙板方向发展。

现有技术的轻质墙体采用三维钢丝网作为骨架，以塑性水泥、陶粒、膨胀珍珠岩为基料构成，以期望在减轻墙体重量的同时，加强轻质墙体的强度。但是，以三维钢丝网作为骨架，以塑性水泥、陶粒、膨胀珍珠岩为基料获得的轻质墙体，虽然达到了 减轻轻质墙体重量、加强轻质墙体强度的目的，却由于三维钢丝网骨架的制造中，均采用钢丝焊接或绕接固连，由于金属导热快而产生冷桥，使墙体保温、隔热性能差，并且焊接或绕接固连增加了三维钢丝网骨架制造的工作量，延长了制造时间，客观上增加了轻质墙体的制造成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有的缺点，提供一种重量轻、强度高、防火、膈音、无毒的轻质墙体，在减轻墙体重量的同时，加强轻质墙体的强度，避免产生冷桥，增加了轻质墙体的保温、隔热性能，减少了轻质墙体的造价成本。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种轻质墙体，它包括基料、上层骨架和下层骨架，其特征是：还包括等高支撑杆，所述等高支撑杆由两个连接头通过连接杆固连为一体，连接头设置卡槽，两个连接头设置的卡槽开口相对、之间具有夹角α，连接头的另一面、与卡槽相背设置固连为一体的施力柄；若干个等高支撑杆置于上层骨架和下层骨架之间，等高支撑杆的两端连接头均分别与上层骨架或下层骨架的钢丝通过卡槽插接固连，基料填充于插接固连的上层骨架、下层骨架和等高支撑杆内外、凝固形成轻质墙体。

所述两个连接头设置的卡槽之间具有的夹角α=30°～60°。

所述等高支撑杆的材质为导热性能差的聚丙烯。

本实用新型一种轻质墙体，其等高支撑杆采用导热性能差的聚丙烯能够避免产生冷桥，增加了轻质墙体的保温、隔热性能，等高支撑杆以连接头设置的卡槽与上层骨架或下层骨架的钢丝通过卡槽插接固连能够提高连接速度，缩短轻质墙体的制造时间，两个连接头设置的卡槽之间具有的夹角α能够确保等高支撑杆牢固的插接在上层骨架或下层骨架上而防止脱落，施力柄利于等高支撑杆的插接；具有重量轻、强度高、连接快、成本低、隔热保温效果好、省时省力效率高的优点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的上层骨架、下层骨架和等高支撑杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4 为本实用新型的等高支撑架的主视示意图；

图5为图4的左视示意图。

图中：1施力柄， 2连接头， 3连接杆， 4下层骨架， 5等高支撑杆， 6 上层骨架， 7基料，8卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1～图5，实施例1，本实施例一种轻质墙体，它包括基料7、上层骨架6和下层骨架4，所述基料7包括塑性水泥、陶粒、膨胀珍珠岩，所述上层骨架6和下层骨架4具有相同的结构和连接关系，均由钢丝纵横编结而成，还包括导热性能差的聚丙烯材料制成的等高支撑杆5，所述等高支撑杆5由两个连接头2通过连接杆3固连为一体，连接头2设置卡槽8，两个连接头2设置的卡槽8开口相对、之间具有夹角α=45°，连接头2的另一面、与卡槽8相背设置固连为一体的施力柄1；若干个等高支撑杆5置于上层骨架6和下层骨架4之间，等高支撑杆5的两端连接头2均分别与上层骨架6或下层骨架4的钢丝通过卡槽8插接固连，基料7填充于插接固连的上层骨架6、下层骨架4和等高支撑杆5内外、凝固形成轻质墙体。

实施例2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：两个连接头2设置的卡槽8之间具有的夹角α=30°。

实施例3，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：两个连接头2设置的卡槽8之间具有的夹角α=60°。