本实用新型涉及一种重竹地板，更具体的说是一种重竹拉丝地板。
背景技术：
重竹地板俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。重竹地板的选材比一般的竹地板选材更加精细，它一般选用四年以上竹龄的优质毛竹（或其它具有类似材性的竹种）做材料，经选材、蒸煮、烘干、热压等一系列严格工艺流程生产而成。
近年来，随着生活水平的不断提高，人们加大了精神层面的追求。对于重竹地板而言，人们不再满足于本色地板，追求多样化的重竹地板，例如重竹拉丝地板就是一种新型的重竹地板。然而，现有重竹拉丝地板由于喷漆工艺不完善，导致表面拉丝效果差，而且不耐磨，使用一段时间后容易掉漆、变色。
技术实现要素：
基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种重竹拉丝地板。
本实用新型的技术方案在于：一种重竹拉丝地板。该重竹拉丝地板包括表面经过拉丝机拉丝加工的重竹地板本体。所述重竹地板本体的周部开榫形成榫接部。
所述重竹地板本体的表面涂布有八层涂层，即所述重竹地板本体的表面依次涂布有水性附着力促进剂涂层、防裂底漆涂层、第一透明底漆涂层、第一砂光底漆涂层、加硬耐磨底漆涂层、第二透明底漆涂层、第二砂光底漆涂层和抗磨损面漆涂层。其中：所述水性附着力促进剂涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述防裂底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一透明底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一砂光底漆涂层的涂布量为10-14g/㎡。所述加硬耐磨底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二透明底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二砂光底漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为10-14g/㎡，再次涂布的涂布量为8-12g/㎡。所述抗磨损面漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为5-7 g/㎡，再次涂布的涂布量为4-6 g/㎡。
所述重竹地板本体的背面涂布有第三透明底漆涂层。所述第三透明底漆涂层的涂布量为6-10 g/㎡。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的重竹拉丝地板表面拉丝效果逼真，使人的视觉及脚感更加舒适、舒服，表面颜色及纹理清晰自然，而且地板封漆牢靠,不会吸湿水份,不会出现膨胀扭曲和变形现象。
附图说明
图1为重竹拉丝地板的结构示意图。
标号说明：1－重竹地板本体 2－榫接部 3－水性附着力促进剂涂层 4－防裂底漆涂层 5－第一透明底漆涂层 6－第一砂光底漆涂层 7－加硬耐磨底漆涂层 8－第二透明底漆涂层 9－第二砂光底漆涂层 10－抗磨损面漆涂层 11－第三透明底漆涂层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，图1为重竹拉丝地板的结构示意图。需要说明的是：图1仅仅是为了说明本实用新型的技术方案而绘示出的示意图，并不因此限定本实用新型的实际形状和厚度。
本实用新型的重竹拉丝地板包括表面经过拉丝机拉丝加工的重竹地板本体1。所述重竹地板本体的周部开榫形成榫接部2。在本实施例中所述榫接部2倒角0.5mm×45°，端头0.5mm，纵向0.5mm。
所述重竹地板本体1的表面依次涂布有水性附着力促进剂涂层3、防裂底漆涂层4、第一透明底漆涂层5、第一砂光底漆涂层6、加硬耐磨底漆涂层7、第二透明底漆涂层8、第二砂光底漆涂层9和抗磨损面漆涂层10。其中：所述水性附着力促进剂涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述防裂底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一透明底漆涂层的涂布量为18-22g/㎡。所述第一砂光底漆涂层的涂布量为10-14g/㎡。所述加硬耐磨底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二透明底漆涂层的涂布量为16-18g/㎡。所述第二砂光底漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为10-14g/㎡，再次涂布的涂布量为8-12g/㎡。所述抗磨损面漆涂层分两次涂布，首次涂布的涂布量为5-7 g/㎡，再次涂布的涂布量为4-6 g/㎡。
所述重竹地板本体的背面涂布有第三透明底漆涂层11。所述第三透明底漆涂层的涂布量为6-10 g/㎡。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。