一种中空玻璃分割加工装置的制作方法

本实用新型涉及璃分割加工装置技术领域，具体为一种中空玻璃分割加工装置。

背景技术：

目前，中空玻璃分割加工装置是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，中空玻璃分割加工装置包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。国内自主研发的切割机自动化功能不高，切割准确度低，效率低，因此我们提供一种中空玻璃分割加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃分割加工装置，以解决上述背景技术中提出的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃分割加工装置，包括第一平直梁、移动滑片、基座和传送带滑轮，所述第一平直梁上设置有第二平直梁，所述第二平直梁的内部安装有滑动槽，所述移动滑片安装在滑动槽的内部，所述移动滑片的下方设置有切割刀片，所述第一平直梁的内部安装有单片机，所述第一平直梁与基座通过支撑架连接，所述切割刀片的下方设置有传送带，所述传送带滑轮安装在传送带上，所述基座的内部设置有蓄电池和电机，所述传送带滑轮与电机通过电机皮带轮连接，所述基座的前方安装有操纵盒，所述操纵盒上设置有控制按钮，所述基座的下方设置有支撑脚，所述控制按钮、蓄电池和电机的输出端均与单片机的输入端电性连接。

优选的，所述切割刀片共设置有三个，且三个切割刀片均匀分布在传送带的上方。

优选的，所述控制按钮共设置有四个，且四个控制按钮均匀分布在操纵盒上。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀分布在基座的底部的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种中空玻璃分割加工装置，结构科学合理，使用安全方便，维修保养方便，而且排版操作简单易行、容易使用，内置单片机，单片机根据指令控制电机和机器运作，流水线全程采用计算机控制，自动化程度高，符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,使用三个切割刀片，提高使用效率，且使用蓄电池，防止突然断电，在断电时仍能进行运作，实现该装置的自动化功能。

附图说明

图1为本实用一种中空玻璃分割加工装置的结构示意图；

图2为本实用一种中空玻璃分割加工装置的侧视结构示意图。

图中：1-第一平直梁；2-支撑架；3-控制按钮；4-操纵盒；5-蓄电池；6-支撑脚；7-滑动槽；8-第二平直梁；9-移动滑片；10-单片机；11-切割刀片；12-传送带；13-传送带滑轮；14-电机皮带轮；15-基座；16-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种中空玻璃分割加工装置，包括第一平直梁1、移动滑片9、基座15和传送带滑轮13，第一平直梁1上设置有第二平直梁8，第二平直梁8的内部安装有滑动槽7，移动滑片9安装在滑动槽7的内部，移动滑片9的下方设置有切割刀片11，第一平直梁1的内部安装有单片机10，第一平直梁1与基座15通过支撑架2连接，切割刀片11的下方设置有传送带12，传送带滑轮13安装在传送带12上，基座15的内部设置有蓄电池5和电机16，传送带滑轮13与电机16通过电机皮带轮14连接，基座15的前方安装有操纵盒4，操纵盒4上设置有控制按钮3，基座15的下方设置有支撑脚6，控制按钮3、蓄电池5和电机16的输出端均与单片机10的输入端电性连接。

切割刀片11共设置有三个，且三个切割刀片11均匀分布在传送带12的上方。控制按钮3共设置有四个，且四个控制按钮3均匀分布在操纵盒4上。支撑脚6共设置有四个，且四个支撑脚6均匀分布在基座15的底部的四个拐角处，起到稳定机器的作用。

工作原理：使用时，接通电源，计算机通过串并口或者USB口连接机器,电脑软件发出指令,通过连接线传到机器的单片机10上,单片机10根据指令控制控制按钮3、蓄电池5和电机16进行切割运作，电机16带动传送带滑轮13运作，从而带动传送带工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。