一种稳定土拌合装置的制作方法

本实用新型涉及一种稳定土拌合装置。

背景技术：

现有的稳定土拌合装置包括搅拌机，其工作方式是：将水、水泥和骨料加入至搅拌机内进行搅拌，搅拌完成后搅拌机进行卸料，卸料的速度要与输送的速度相适应，搅拌机的卸料不能在瞬间完成，要经过一段卸料时间。卸料完成后，水泥和骨料也需要经过一段时间才能再次被送入搅拌机内，送料完成后才能再进行搅拌工作。也就是说无论卸料和上料都要经过较长时间，从而导致搅拌效率低下，另外，还存在水、水泥和骨料的计量不精确的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种搅拌效率高且物料计量精确的稳定土拌合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的稳定土拌合装置，包括机架和装在机架上的搅拌机，其结构特点在于：所述机架上连接有位于搅拌机进料口上方的水泥斗和骨料斗；所述水泥斗通过水泥压力传感器连接在机架上，水泥斗和骨料斗底部各设有可启闭的出料口；所述机架上通过水箱拉力传感器连接有水箱，所述水箱底部设有装水阀的出水口，所述出水口与搅拌机的搅拌腔连通；搅拌机出料口下方设有集料斗；所述拌合装置还包括水泥仓、成品料仓和连接在仓架上的骨料仓，水泥仓和水泥斗之间设有可将水泥仓内的水泥送至水泥斗内的水泥输送装置，集料斗和成品料仓之间设有可将从集料斗流出的成品料送至成品料仓内的成品料输送装置；骨料仓底部设有可启闭的出料口，骨料仓下方设有通过骨料拉力传感器连接在仓架上或骨料仓上且底部设有可启闭的出料口的骨料称量斗；骨料称量斗和骨料斗之间设有可将骨料称量斗内的骨料送至骨料斗内的骨料输送装置。

所述骨料斗通过骨料压力传感器连接在机架上。

所述水箱的出水口通过管路和水泵与搅拌机的搅拌腔连通。

所述水泥输送装置为绞龙输送机。

所述骨料输送装置和成品料输送装置均为皮带输送机，骨料输送装置的输送皮带为人字型皮带。

所述水泥斗出料口上装有气动蝶阀，通过气动蝶阀的启闭而实现出料口的启闭。

所述骨料斗上铰装有可将骨料斗的出料口封堵且由骨料斗气缸驱动的骨料斗门，通过骨料斗门的启闭而实现出料口的启闭。

所述骨料仓上铰装有可将骨料仓的出料口封堵且由骨料仓气缸驱动的骨料仓门，通过骨料仓门的启闭而实现出料口的启闭。

所述骨料称量斗上铰装有可将骨料称量斗的出料口封堵且由骨料称量斗气缸驱动的骨料称量斗门，通过骨料称量斗门的启闭而实现出料口的启闭。

所述骨料仓上方设有搅拌轴伸入骨料仓内的搅拌器。

本实用新型增加了水箱、水泥斗、骨料斗和集料斗，搅拌机卸料时可快速将料卸入集料斗内，可大大缩短卸料时间；搅拌机搅拌过程中，可将水、水泥和骨料预先分别送入水箱、水泥斗和骨料斗内，搅拌机卸料完成后可快速向搅拌机供料，从而可大大缩短上料时间。卸料和上料时间的缩短，可有效提高搅拌效率。另外，水箱通过水箱拉力传感器连接，水泥斗通过水泥压力传感器连接以及骨料称量斗通过骨料拉力传感器连接，因而可实现水、水泥和骨料的精确计量。

综上所述，本实用新型的优点在于：搅拌效率高，可实现物料的精确计量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向视图即水泥仓与水泥斗的连接关系示意图。

具体实施方式

参照图1并结合图2所示，稳定土拌合装置包括机架1、装在机架1上的搅拌机30、水泥仓9、连接在仓架31上的骨料仓11和成品料仓10。所述机架1上连接有位于搅拌机30进料口上方的水泥斗2和骨料斗3。水泥斗2上设有水泥斗耳板，水泥斗耳板置于机架1的横梁上，即水泥斗2通过水泥斗耳板挂装在机架1，水泥斗耳板与横梁之间设有水泥压力传感器4，水泥压力传感器4用于称量水泥斗2内的水泥重量，水泥斗2顶部设有进料口、底部设有可启闭的出料口；水泥斗2出料口上装有气动蝶阀15，通过气动蝶阀15的启闭而实现出料口的启闭；水泥仓9和水泥斗2之间设有可将水泥仓9内的水泥送至水泥斗2内的水泥输送装置，所述水泥输送装置为绞龙输送机23，绞龙输送机23的进料口与水泥仓9的出料口对接，绞龙输送机23的出料口与水泥斗2的进料口相对应。骨料斗3上设有骨料斗耳板，骨料斗耳板置于机架1的横梁上，即骨料斗3通过骨料斗耳板挂装在机架1，骨料斗耳板与横梁之间设有骨料压力传感器32，骨料压力传感器32用于称量骨料斗3内的骨料重量，骨料斗3顶部设有进料口、底部设有可启闭的出料口，骨料斗3上铰装有可将骨料斗3的出料口封堵且由骨料斗气缸17驱动的骨料斗门16，骨料斗气缸17动作可驱使骨料斗门16启闭从而实现出料口的启闭。骨料仓11连接在仓架31上，骨料仓11顶部设有进料口、底部设有可启闭的出料口，骨料仓11上铰装有可将骨料仓11的出料口封堵的骨料仓门19，骨料仓门19的启闭由骨料仓气缸18驱动，从而实现骨料仓11的出料口的启闭。骨料仓11上方设有搅拌轴伸入骨料仓11内的搅拌器22，搅拌器22包括电机、变速箱和搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌器22的作用在于松散骨料，防止骨料起拱而影响骨料流出。骨料仓11下方设有通过骨料拉力传感器13挂装在骨料仓11上的骨料称量斗12，骨料称量斗12也可挂装在仓架31上，骨料拉力传感器13用于称量骨料称量斗12内的骨料的重量；骨料称量斗12顶部设有进料口、底部设有可启闭的出料口，骨料称量斗12上铰装有可将骨料称量斗12的出料口封堵的骨料称量斗门21，骨料称量斗门21的启闭由骨料称量斗气缸20驱动，从而实现骨料称量斗12的出料口的启闭。骨料称量斗12和骨料斗3之间设有可将骨料称量斗12内的骨料送至骨料斗3内的骨料输送装置，骨料输送装置为皮带输送机24，其输送皮带为人字型皮带，人字型皮带的输送倾角大，可有效节约占地面积。骨料仓11和其下方的骨料称量斗12组成骨料供给装置，骨料供给装置可以设置多个，图1中仅示出了一个，具体生产中可以根据生产情况设置两个以上。

机架1上通过水箱拉力传感器5挂装有水箱6，水箱拉力传感器5用于称量水箱6内的水的重量；水箱6顶部设有进水口、底部设出水口，出水口上装有水阀7，水阀7为气动球阀，搅拌机30的搅拌腔上连通有水泵14，出水口通过软管与水泵14连通。

搅拌机30出料口下方设有集料斗8，集料斗8顶部设有进料口、底部设有出料口；集料斗8和成品料仓10之间设有可将从集料斗8流出的成品料送至成品料仓10内的成品料输送装置，成品料输送装置为皮带输送机25。

上述结构的稳定土拌合装置的工作方式如下所述。稳定土拌合装置开机后，骨料输送装置、成品料输送装置和搅拌机一致处于工作状态；通过供水装置（例如自来水或水井中的供水泵）和水泥输送装置分别将水和水泥送入水箱6和水泥斗2内，达到设定重量后水箱拉力传感器5和水泥压力传感器4分别发出信号，使供水装置和水泥输送装置停止动作；供水和水泥的过程中，骨料仓11的骨料仓门19开启，骨料流入骨料称量斗12内，达到设定重量后骨料拉力传感器13发出信号，使骨料仓门19关闭，同时骨料称量斗门21开启，骨料称量斗12内的骨料流出并通过骨料输送装置将骨料送入骨料斗3内，骨料称量斗12卸料结束后骨料称量斗门21关闭；然后水阀7、气动蝶阀15和骨料斗门16开启，水、水泥和骨料进入搅拌机30内进行搅拌混合，水箱6、水泥斗2和骨料斗3卸料结束后，水阀7、气动蝶阀15和骨料斗门16分别关闭，搅拌机30搅拌过程中，水、水泥和骨料又分别被送入水箱6、水泥斗2和骨料斗3内以备下次向搅拌机供料，搅拌结束后搅拌机30 向集料斗8内卸料，集料斗8内的成品料流出后由成品料输送装置送至成品料仓10内；搅拌机30卸料结束后，水箱6、水泥斗2和骨料斗3再向搅拌机30供料，以使搅拌机30进行下次搅拌，如此重复可进行连续化生产。

若骨料斗3内的骨料没卸净存在剩余骨料，那么骨料输送装置仍会将定量的骨料送入骨料斗3内，再次向搅拌机30送料时，就可能使骨料过多，不但影响成品料质量，而且可能造成搅拌机过载；设置骨料压力传感器32就可防止上述现象发生，当骨料斗3内骨料达到设定值后，骨料压力传感器32可发出信号使骨料输送装置停止输送，骨料输送装置停止后可发出报警信号，以便于操控人员进行故障处理。