本实用新型涉及一种硅锭开方机的线轮机构，属于硅晶片加工设备技术领域。
背景技术：
现有的硅锭开方机的线轮机构，包括切割室、设置在切割室外侧上部的导线轮安装架、固定在所述导线轮安装架上的若干导线轮和设置在所述切割室底部与若干导线轮一一对应设置的金刚丝牵引轮，所述导线轮上设有导线槽，所述金刚丝牵引轮上沿轴向均匀间隔设置有多个牵引槽，金刚丝经过所述导线轮的导线槽和所述金刚丝牵引轮上的牵引槽，所述导线轮安装架上设置有横向设置的条形孔，并在切割室外部与所述条形孔对应的位置设有固定螺孔，固定螺栓穿过所述条形孔与所述固定螺孔螺接从而将导线轮安装架固定。由于开方机在工作时，高速运转的金刚丝切割硅锭的同时也会切割牵引槽，因此厂家通常在切割五刀后会就将金刚丝换入相邻的另一个牵引槽内，并将导线轮相应移动一个距离L(L等于相邻牵引槽的间距)，待金刚丝牵引轮上的所有牵引槽全部轮换完之后就将金刚丝牵引轮拆下对其周缘进行打磨，使牵引槽变浅后重新安装使用。采用上述方案存在的问题是，在移动导线轮时，松动固定螺栓，然后移动导线轮安装架一定距离后旋紧固定螺栓将导线轮安装架锁紧固定，然而导线轮的移动距离大都凭经验判断并对其，从而导致导线轮移动间距不易把握，并且调节操作较为不便。
技术实现要素：
对此，本实用新型旨在提供一种结构更为合理的硅锭开方机的线轮机构，采用其有利于调节导线轮的位置，并且导线轮调节距离更精准且容易把握。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种硅锭开方机的线轮机构，包括切割室、设置在切割室外侧上部的导线轮安装架、固定在所述导线轮安装架上的若干导线轮和设置在所述切割室底部与若干导线轮一一对应设置的金刚丝牵引轮，所述导线轮上设有导线槽，所述金刚丝牵引轮上沿轴向均匀间隔设置有多个牵引槽，金刚丝经过所述导线轮的导线槽和所述金刚丝牵引轮上的牵引槽，所述导线轮安装架上设置有横向设置的条形孔，并在切割室外部与所述条形孔对应的位置设有固定螺孔，固定螺栓穿过所述条形孔与所述固定螺孔螺接从而将导线轮安装架固定，在所述切割室的外部固定有调节螺栓座和沿横向设置在所述调节螺栓座上的调节螺栓，所述调节螺栓抵在所述导线轮安装架上，另一端设有利于旋拧的旋拧部；在所述导线轮安装架上还固定有指示部件一，在所述指示部件一上设有一指示部，所述切割室的外壁上固定有指示部件二，指示部件二上沿横向间隔排列设置的多个指示标记，所述相邻两指示标记间的间距等于所述相邻两牵引槽的间距，所述指示部与其中一指示标记对齐。
上述技术方案中，所述指示标记为成型在指示部件二上的线形槽。
本实用新型具有积极的效果：
采用本实用新型中的结构，在移动导线轮位置时，先松动但不拆下固定螺栓，然后采用工具适量旋拧调节螺栓使其轴向即横向移动而推动导线轮安装架转动，从而带动导线轮移动，在移动过程中通过指示部件一与指示部件二配合更容易知晓移动的导线轮移动的距离，使得导线轮调节距离更精准且容易把握。
附图说明
图1为本实用新型中硅锭开方机的线轮机构的结构示意图。
图中所示附图标记为：1-切割室；2-导线轮安装架；21-条形孔；3-导线轮；4-金刚丝牵引轮；41-牵引槽；5-固定螺栓；6-调节螺栓座；7-调节螺栓；71-旋拧部；8-指示部件一；81-指示部；9-指示部件二；91-指示标记。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：
一种硅锭开方机的线轮机构，如图1所示，其包括切割室1、设置在切割室1外侧上部的导线轮安装架2、固定在所述导线轮安装架2上的若干导线轮3和设置在所述切割室1底部与若干导线轮3一一对应设置的金刚丝牵引轮4，所述导线轮3上设有导线槽，所述金刚丝牵引轮4上沿轴向均匀间隔设置有多个牵引槽41，金刚丝经过所述导线轮3的导线槽和所述金刚丝牵引轮4上的牵引槽41，所述导线轮安装架2上设置有横向设置的条形孔21，并在切割室1外部与所述条形孔21对应的位置设有固定螺孔，固定螺栓5穿过所述条形孔21与所述固定螺孔螺接从而将导线轮安装架2固定，在所述切割室1的外部固定有调节螺栓座6和沿横向设置在所述调节螺栓座6上的调节螺栓7，所述调节螺栓7抵在所述导线轮安装架2上，另一端设有利于旋拧的旋拧部71；在所述导线轮安装架2上还固定有指示部件一8，在所述指示部件一8上设有一指示部81，所述切割室1的外壁上固定有指示部件二9，指示部件二9上沿横向间隔排列设置的多个指示标记91，所述相邻两指示标记91间的间距等于所述相邻两牵引槽41的间距，所述指示部81与其中一指示标记91对齐。采用这种结构，在移动导线轮3位置时，先松动但不拆下固定螺栓5(能够为导线轮安装架2的移动提供导向)，然后采用工具适量旋拧调节螺栓7使其轴向即横向移动而推动导线轮安装架转动，从而带动导线轮3移动，在移动过程中通过指示部件一8与指示部件二9配合更容易知晓移动的导线轮3移动的距离，使得导线轮3调节距离更精准且容易把握。
本实施例中，所述指示标记91为成型在指示部件二9上的线形槽，采用这种结构指示标记91不容易被破坏。
进一步为了保证导线轮安装架2平移时的精度，所述切割室1外壁上设置有导向凸台，所述导线轮安装架2上设置有适于与所述导向凸台配合的长条形导向孔，导向凸台与长条形导向孔配合从而防止导线轮安装架2发生偏移。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。