一种稳定土厂拌设备送料均匀的配料机组的制作方法

本实用新型属于稳定土厂拌设备技术领域，尤其涉及一种稳定土厂拌设备送料均匀的配料机组。

背景技术：

稳定土厂拌设备是拌和稳定土的关键设备，用于拌和各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料，其将土、碎石、水泥、砾石、石灰、粉煤灰、水等材料按施工配合比进行均匀拌和。稳定土厂拌设备水泥给料是否均匀直接影响到水泥计量精度和供料的稳定性，并直接决定了搅拌后的成品料质量的好坏。

现有水泥贮存罐一般可存水泥50-80吨，水泥贮存罐上部水泥对底部的水泥压力很大，致使上部水泥和底部水泥密度不均匀，导致水泥给料的松散程度不同，造成水泥给料不均匀。对于直接从水泥贮存罐底部直接供料的温度土厂拌设备，变频电机控制螺旋给料器供料，没有均匀给料装置，因而水泥贮存罐底部的水泥经常出现起拱现象，致使螺旋给料器输料出现缺、断水泥现象，使水泥供给量大幅波动，严重影响成品料的质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种稳定土厂拌设备送料均匀的配料机组。

本实用新型采用的技术方案为：

一种稳定土厂拌设备送料均匀的配料机组，包括：搅拌器，所述的搅拌器上方设置进料口，进料口与骨料给料机、粉料给料机以及供水系统相连接，骨料给料机包括与进料口相连接的皮带输送机，皮带输送机上设置集料皮带，集料皮带上方设置至少两个称重式皮带喂料机，每个称重式皮带喂料机上方均设置骨料料斗。

所述的称重式皮带喂料机包括给料皮带，与给料皮带相连接的重力传感器一和速度传感器一，重力传感器一、速度传感器一均与控制器相连接。

所述的粉料给料机包括粉料料仓，粉料料仓下方设置喂料器，喂料器与减速电机一相连接，喂料器下方通过密封软连接与螺旋定量给料机的入料口相连接，螺旋定量给料机的下方设置出料口和重力传感器二，螺旋定量给料机的一端与减速电机二相连接，重力传感器二与称重控制器相连接，称重控制器与变频器相连接，变频器还与减速电机一相连接。

所述的搅拌器包括搅拌槽，搅拌槽内设置两个搅拌轴，搅拌轴上设置叶片，其中搅拌轴一的一端设置齿轮一，搅拌轴二相应的一端设置齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮二与减速电机三相连接。

所述的供水系统包括水箱，水箱内设置潜水泵，潜水泵通过水管与喷头相连接，水管上设置有节流阀和流量计。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用操作简便，经济使用，水泥供给稳定且均匀，计量精度高，机动性好，很好的解决了现有技术中水泥给料不均匀的问题，完全可以胜任各种高等级路面基层的施工任务。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌器的俯视图。

图3为本实用新型搅拌器的侧视图。

图4为本实用新型骨料给料机的结构示意图。

图5为本实用新型粉料给料机的结构示意图。

图6为本实用新型供水系统的结构示意图。

图中，1、骨料给料机，2、粉料给料机，3、供水系统，4、搅拌器，5、减速电机三，6、齿轮一，7、叶片，8、搅拌槽，9、搅拌轴一，10、齿轮二，11、进料口，12、喷头，13、骨料料斗，14、重力传感器一，15、速度传感器一，16、给料皮带，17、集料皮带，18、机架一，19、机架二，20、减速电机一，21、减速电机二，22、变频器，23、称重控制器，24、重力传感器二，25、出料口，26、螺旋定量给料机，27、密封软连接，28、喂料器，29、粉料料仓，30、水箱，31、潜水泵，32、节流阀，33、流量计,34、物料出口，35、搅拌轴二。

具体实施方式

如图1～图6所示，一种稳定土厂拌设备送料均匀的配料机组，包括：搅拌器4，所述的搅拌器4上方设置进料口11，进料口11与骨料给料机1、粉料给料机2以及供水系统3相连接，骨料给料机1包括与进料口11相连接的皮带输送机，皮带输送机上设置集料皮带17，集料皮带17上方设置至少两个称重式皮带喂料机，每个称重式皮带喂料机上方均设置骨料料斗13。

所述的称重式皮带喂料机包括给料皮带16，与给料皮带16相连接的重力传感器一14和速度传感器一15，重力传感器一14、速度传感器一15均与控制器相连接。

骨料料斗13内的物料通过称重式皮带喂料机上的皮带秤计量并输送至集料皮带17，然后被集料皮带17输送至搅拌器4中。

在称重式皮带喂料机中，产品会通过进料滑门或自动预喂料机，连续喂送至输送带上。皮带下方的称重传感器会连续测量规定皮带长度上的产品重量。控制器会持续比较实际重量与设定值重量，并自动调节电机转速，以加快或减慢皮带速度，从而维持恒定的喂料速率。物料密度的任何变化会反映为皮带载荷的变化，而这可以通过调节皮带速度加以补偿。

称重式皮带喂料机可直接安装在筒仓下方，从而使得这些喂料机成为食品、动物饲料、洗涤剂和塑料颗粒的合适的挤出装置。可以调节理想的进料门宽度，以便改变排出物料的轮廓（还有出料体积），从而满足应用需要。

就库存控制或计量而言，智能皮带秤可以设为恒速，以测量或总计喂送到工艺中的物料量。

称重式皮带喂料机设置在机架一18上，皮带输送机设置在机架二19上。

所述的粉料给料机包括粉料料仓29，粉料料仓29下方设置喂料器28，喂料器28与减速电机一20相连接，喂料器28下方通过密封软连接27与螺旋定量给料机26的入料口相连接，螺旋定量给料机26的下方设置出料口25和重力传感器二24，螺旋定量给料机26的一端与减速电机二21相连接，重力传感器二24与称重控制器23相连接，称重控制器23与变频器22相连接，变频器22还与减速电机一20相连接。

喂料器28在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从粉料料仓中均匀、定时、连续的给到受料装置中去。

粉料从粉料料仓29进入其下面的喂料器28，喂料器28再将粉料计配到皮带输送机上。调节喂料器减速电机一20的转速，就可以改变粉料的产量。

喂料机28中间设置有喂料叶轮，粉料随着叶轮的转动均匀进入下方螺旋定量给料机26中。

所述的搅拌器4包括搅拌槽8，搅拌槽8内设置两个搅拌轴9，搅拌轴9上设置叶片7，其中搅拌轴一9的一端设置齿轮一6，搅拌轴二35相应的一端设置齿轮二10，齿轮一6与齿轮二10相啮合，齿轮二10与减速电机三5相连接。

所述的供水系统包括水箱30，水箱03内设置潜水泵31，潜水泵31通过水管与喷头12相连接，水管上设置有节流阀32和流量计33。

粉料料仓29和骨料料斗13内均设置有料位计，可以随时显示出物料的暂存数量。

本实用新型在使用时，土、碎石、砂、石灰、粉煤灰直接由装载机装入骨料料斗13和粉料料仓29，骨料料斗13内的物料通过称重式皮带喂料机输送到集料皮带17上，然后被集料皮带输送到搅拌器4内，贮存在粉料料仓中的粉料经过喂料器28均匀喂料进入下方的螺旋定量给料机26，螺旋定量给料机的重量传感器24计量后，直接进入搅拌器4，在搅拌器4的物料入口上部设有液体喷头12，根椐混合前各物料的含水量情况，可在此使用供水系统3喷加适量的水，以调整混合料的含水量达到工程所需的比例。进入搅拌器4的各种物料，在搅拌叶片7的强烈搅拌下， 一边互相参合一边向物料出口34推进, 当物料到达物料出口34时，已被搅拌得十分均匀。