一种具有安全便捷的玻璃钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种具有安全便捷的玻璃钻孔装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

随着我国经济水平的不断提高，科学技术的不断发展，对玻璃的生产加工制造也提出了更高、更好的生产要求，而现在对玻璃进行钻孔时，一些小型工厂还依然采用结构单一，操作复杂的设备，极大的影响了玻璃钻孔的效果，增加了工作的时间，提高了劳动力的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有安全便捷的玻璃钻孔装置，解决了现在对玻璃进行钻孔时，一些小型工厂还依然采用结构单一，操作复杂的设备，极大的影响了玻璃钻孔的效果，增加了工作的时间，提高了劳动力使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有安全便捷的玻璃钻孔装置，包括外壳，所述外壳顶部的一侧通过支撑柱固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴一端的表面固定连接有圆盘，所述圆盘远离第一电机的一侧通过活动轴活动连接有第一驱动杆，并且第一驱动杆远离圆盘的一端活动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离第一驱动杆的一端分别活动连接有旋转杆和第三驱动杆，并且旋转杆的底端活动连接有固定板，所述固定板的底部与外壳的顶部固定连接，并且第三驱动杆远离第二驱动杆的一端通过活动轴活动连接有钻孔装置。

所述外壳的顶部且位于凹槽的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上且与钻孔头相对应的位置开设有通孔，所述支撑板靠近钻孔装置的一侧固定连接有防滑板。

所述钻孔装置包括立板，并且立板的一侧与第三驱动杆活动连接，所述立板的另一侧固定连接有电机箱，并且电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部，所述第二电机输出轴延伸至电机箱外部的一端螺纹连接有钻孔头，所述立板的顶部和底部均固定连接有板体，并且两个板体远离立板的一侧之间均固定连接有连接板，所述连接板远离立板的一侧固定连接有伸缩套管，并且伸缩套管远离连接板的一端固定连接有吸盘。

优选的，所述外壳的内部滑动连接有放置框架，并且放置框架上固定连接有隔板，所述外壳的正表面开设有与放置框架相适配的开口。

优选的，所述外壳上且位于开口的右侧开设有凹槽，并且凹槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述板体底部的中间固定连接有滑轮，并且滑轮的底部与固定板的顶部滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有安全便捷的玻璃钻孔装置。具备以下有益效果：

(1)、该具有安全便捷的玻璃钻孔装置，通过在外壳的顶部通过支撑柱固定连接有第一电机，第一电机、圆盘、第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、钻孔装置的配合设置，以及钻孔装置包括第二电机，第二电机输出轴的一端螺纹连接钻孔头，解决了在对玻璃进行钻孔时，一些小型工厂还依然采用结构单一，操作复杂设备的情况，防止了影响玻璃钻孔的效果，缩短了工作的时间，降低了劳动力的使用。

(2)、该具有安全便捷的玻璃钻孔装置，通过外壳的内部滑动连接有的放置框架，放置框架上固定连接有的隔板，方便了玻璃的存放，避免了玻璃没有安全的放置地点而导致玻璃破碎的问题，降低了经济的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻孔装置的结构示意图。

图中：1外壳、2第一电机、3圆盘、4第一驱动杆、5第二驱动杆、6旋转杆、7第三驱动杆、8固定板、9钻孔装置、10立板、11电机箱、12第二电机、13钻孔头、14板体、15连接板、16伸缩套管、17吸盘、18放置框架、19隔板、20开口、21凹槽、22电动伸缩杆、23支撑板、24通孔、25防滑板、26滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全便捷的玻璃钻孔装置，包括外壳1，外壳1的内部滑动连接有放置框架18，并且放置框架18上固定连接有隔板19，隔板19的数量为三个，并且隔板19以等距的方式排列，隔板19的顶部固定连接有防滑凸点，外壳1的正表面开设有与放置框架18相适配的开口20，外壳1上且位于开口20的右侧开设有凹槽21，并且凹槽21内壁的底部固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的顶端固定连接有放置板，外壳1顶部的一侧通过支撑柱固定连接有第一电机2，并且第一电机2输出轴一端的表面固定连接有圆盘3，圆盘3远离第一电机2的一侧通过活动轴活动连接有第一驱动杆4，并且第一驱动杆4远离圆盘3的一端活动连接有第二驱动杆5，第二驱动杆5远离第一驱动杆4的一端分别活动连接有旋转杆6和第三驱动杆7，并且旋转杆6的底端活动连接有固定板8，固定板8的底部与外壳1的顶部固定连接，并且第三驱动杆7远离第二驱动杆5的一端通过活动轴活动连接有钻孔装置9。

外壳1的顶部且位于凹槽21的右侧固定连接有支撑板23，支撑板23上且与钻孔头13相对应的位置开设有通孔24，通孔24的直径要大于钻孔头13的直径，支撑板23靠近钻孔装置9的一侧固定连接有防滑板25，防滑板25的表面固定连接有防滑螺纹。

钻孔装置9包括立板10，并且立板10的一侧与第三驱动杆7活动连接，立板10的另一侧固定连接有电机箱11，并且电机箱11的内部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿电机箱11且延伸至电机箱11的外部，第二电机12输出轴延伸至电机箱11外部的一端螺纹连接有钻孔头13，立板10的顶部和底部均固定连接有板体14，板体14底部的中间固定连接有滑轮26，并且滑轮26的底部与固定板8的顶部滑动连接，并且两个板体14远离立板10的一侧之间均固定连接有连接板15，连接板15远离板体14的一侧与电机箱11固定连接，连接板15远离立板10的一侧固定连接有伸缩套管16，伸缩套管16的内部固定连接有伸缩弹簧，并且伸缩套管16远离连接板15的一端固定连接有吸盘17。

使用前，使用者将钻孔头13螺纹连接在第二电机12输出轴上，并将需要进行钻孔的玻璃放置在凹槽21内壁底部固定连接有的电动伸缩杆22上，进而调节玻璃需要钻孔点与钻孔头13的位置。

使用时，启动第一电机2和第二电机12，第二电机12则带动钻孔头13进行旋转，第一电机2进行旋转，第一电机2的输出轴则带动圆盘3进行旋转，圆盘3则依次通过第一驱动杆4、第二驱动杆5和第三驱动杆7带动钻孔装置9在固定板8上进行移动并向玻璃移动，开始进行钻孔处理。

同时，在连接板15上通过伸缩套管16固定连接有的吸盘17，可以对钻孔头13和玻璃起到固定的作用，保证钻孔位置的准确性。

在钻孔完毕后，使用者关闭第一电机2和第二电机12，使用者再将玻璃从凹槽21内部取出，并将玻璃放置在放置框架18上。

综上所述，该具有安全便捷的玻璃钻孔装置，通过在外壳1的顶部通过支撑柱固定连接有第一电机2，第一电机2、圆盘3、第一驱动杆4、第二驱动杆5、第三驱动杆7、钻孔装置9的配合设置，以及钻孔装置9包括第二电机12，第二电机12输出轴的一端螺纹连接钻孔头13，解决了在对玻璃进行钻孔时，一些小型工厂还依然采用结构单一，操作复杂设备的情况，防止了影响玻璃钻孔的效果，缩短了工作的时间，降低了劳动力的使用。

并且，通过外壳1的内部滑动连接有的放置框架18，放置框架18上固定连接有的隔板19，方便了玻璃的存放，避免了玻璃没有安全的放置地点而导致玻璃破碎的问题，降低了经济的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。