一种屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁的连接节点的制作方法

本发明属于建筑结构节点连接技术领域，特别是涉及一种屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁的连接节点。

背景技术：

历次震害表明，消能减震技术能有效减轻结构损伤，大幅提高结构抗震能力，保障人民生命财产安全。其中屈曲约束钢板墙作为一种耗能性能优良的消能减震装置，应用在结构中，可以全面提高结构在中震和大震下的抗震性能，因此，将屈曲约束钢板墙应用于建筑结构中具有十分重要的意义。但屈曲约束钢板墙在混凝土结构应用中存在一个关键问题，就是钢板墙与混凝土框架梁的连接问题，目前这个问题还没有很好的解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁的连接节点，用于解决现有技术中屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁相连的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁的连接节点，包括用来与所述屈曲约束钢板墙相连的鱼尾板，以及与所述混凝土框架梁相连的预埋板，所述预埋板分别与所述混凝土框架梁相对应的表面平行设置，所述鱼尾板垂直设在上、下面预埋板的外表面上，所述上、下面预埋板内表面设有若干垂直相连的抗剪钢板，所述抗剪钢板间隔布置，间隙之间供所述混凝土框架梁上的箍筋穿过，所述抗剪钢板的另一端设有锚固加强板；在侧面预埋板的内表面设有垂直相连的栓钉，所述栓钉伸入所述混凝土框架梁的内部。

优选的，所述上面预埋板与侧面预埋板通过侧面预埋板顶部内边开坡口角焊缝连接。

优选的，所述下面预埋板与侧面预埋板通过侧面预埋板底部外边开坡口角焊缝连接。

优选的，所述鱼尾板与所述上、下面预埋板通过全熔透坡口对接焊缝相连。

优选的，所述抗剪钢板与所述上、下面预埋板通过全熔透坡口对接焊缝连接。

优选的，所述锚固加强板与所述抗剪钢板通过角焊缝连接。

优选的，所述栓与所述侧面预埋板采用塞焊连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)解决了钢筋混凝土框架结构内设置屈曲约束钢板墙的关键问题，可方便实现屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁的连接。

(2)可在工厂预先制作，工艺流程简单，提高生产效率。

(3)预埋板可做浇筑模板使用，节省模板，降低生产成本。

(4)抗剪钢板间隔布置便于梁内钢筋的排列和绑扎，施工方便。

(5)梁面四周设置预埋板，大幅度提高连接节点的抗震能力，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为除去两侧面预埋板的连接节点在混凝土框架梁中示意图。

图2为除去两侧面预埋板的连接节点在混凝土框架梁中正视图。

图3为侧面预埋板及栓钉的示意图。

图4为带有一侧预埋板的连接节点在混凝土框架梁中示意图。

图5为完整的连接节点示意图。

图6为连接节点在混凝土框架梁中的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施例做进一步的说明。

如图1至图6所示，一种屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁的连接节点，包括用来与所述屈曲约束钢板墙相连的鱼尾板1，以及与所述混凝土框架梁相连的预埋板2、3、4，所述预埋板2、3、4分别与所述混凝土框架梁相对应的表面平行设置，所述鱼尾板1垂直设在上、下面预埋板2、3的外表面上，所述上、下面预埋板2、3内表面设有若干垂直相连的抗剪钢板5，所述抗剪钢板5间隔布置，间隙之间供所述混凝土框架梁上的箍筋7穿过，所述抗剪钢板5的另一端设有锚固加强板6；在侧面预埋板4的内表面设有垂直相连的栓钉9，所述栓钉9伸入所述混凝土框架梁的内部。本发明可以在工厂中预先制作，工艺流程简单，而且施工时可以预先焊接好两侧面与底面预埋板作为浇筑模板用，节省模板，浇筑完再焊接顶面与两侧面预埋板，构成四面钢板的整体梁面，提高抗震能力，便于施工。

如图1、图2所示，为本发明连接节点的梁内具体分布图，由上述鱼尾板1，上、下面预埋板2、3，抗剪钢板5及锚固加强板6构成两组连接结构，相对设置在混凝土框架梁的上、下相对面处，用来将两块屈曲约束钢板墙与一根梁相连。在梁内设置抗剪钢板5，显著提高地震作用下梁的抗剪承载力，避免梁在屈曲约束钢板墙充分发挥作用前破坏。锚固加强板6的设置提高了抗剪钢板5的抗拔力，确保屈曲约束钢板墙与梁的充分连接。上、下面预埋板2、3不仅提供了鱼尾板1与梁的连接作用，还提高了梁的整体受弯、受剪能力。

如图3所示，为本发明连接节点的侧面预埋板4及栓钉9的示意图。侧面预埋板4并不计入梁配箍率的计算，不仅可以提高梁的抗剪能力，还可以增强梁的延性，足以承受梁内塑性铰产生时的剪力。在侧面预埋板4上设置栓钉9，提供抗拔力的同时，均匀的分配侧面预埋板4上传递的剪力及扭矩，提高了梁的受剪能力。

如图4、图5、图6所示，为本发明连接节点整体梁内分布图及剖面示意图。在混凝土框架结构施工前，将上述鱼尾板1，上、下面预埋板2、3，抗剪钢板5及锚固加强板6和侧面预埋板4及栓钉9预先在工厂加工并连接成整体，其中预埋板2、3、4的外表面应分别与梁的外表面平齐，鱼尾板1与上、下面预埋板2、3通过全熔透坡口对接焊缝连接，抗剪钢板5与上、下面预埋板2、3通过全熔透坡口对接焊缝连接，锚固加强板6与抗剪钢板5通过角焊缝连接，栓钉9与侧面预埋板4采用塞焊连接。在混凝土框架结构施工时，预先放置侧面预埋板4和下面预埋板3，为了避免仰焊，采用侧面预埋板4底部外边开坡口角焊缝连接侧面预埋板4和下面预埋板3，然后绑扎钢筋，放置上面预埋板2，浇筑混凝土，最后焊接上面预埋板2与侧面预埋板4，为了避免钢材焊接层间方向应力集中，通过侧面预埋板4顶部内边开坡口角焊缝连接。待混凝土达到标准强度时，再通过摩擦高强螺栓或角焊缝连接鱼尾板1和屈曲约束钢板墙。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种屈曲约束钢板墙与混凝土框架梁的连接节点，包括用来与所述屈曲约束钢板墙相连的鱼尾板，以及与所述混凝土框架梁相连的预埋板，所述预埋板分别与所述混凝土框架梁相对应的表面平行设置，所述鱼尾板垂直设在上、下面预埋板的外表面上，所述上、下面预埋板内表面设有若干垂直相连的抗剪钢板，所述抗剪钢板间隔布置，间隙之间供所述混凝土框架梁上的箍筋穿过，所述抗剪钢板的另一端设有锚固加强板；在侧面预埋板的内表面设有垂直相连的栓钉，所述栓钉伸入所述混凝土框架梁的内部。本发明可以在工厂中预先制作，工艺流程简单，制作完成后构成四面钢板的整体梁面，提高抗震能力，便于施工。

技术研发人员：石文龙;田得喜;胡宝琳
受保护的技术使用者：上海大学
技术研发日：2017.04.05
技术公布日：2017.07.18