本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种线条通体陶瓷的生产方法。
背景技术：
瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类，主要用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面。瓷砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类，一类是表面印花的统称为印花砖，是通过工业印花机、胶辊和喷墨打印技术将各种颜色的釉料、陶瓷墨水印制、打印在瓷砖胚体表面，形成跟与设计图案成1:1的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰，理论上可以仿制任意图案的天然石材，缺点是砖与砖之间花纹基本一致，缺乏变化，感觉死板。最主要的纹理仅体现表面上，瓷砖后续精加工中无论拉槽、倒角、磨边等是无法体现石材由里至外花纹，装饰效果大打折扣。
技术实现要素：
为了解决现有技术中陶瓷纹理仅体现在陶瓷表面上的缺点，本发明提供一种线条通体陶瓷的生产方法。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种线条通体陶瓷的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将线条填料模板和填料格栅上下贴合对应设置；
b、在线条填料模板顶面填铺线条料；
c、将线条填料模板移开，在填料格栅上填铺混合料；
d、将填满粉料的填料格栅移至压机模腔内，移除填料格栅；
e、用压机压实陶瓷粉料。
其中，所述线条填料模板贯穿设有预设线条纹路，所述填料格栅设有线条纹路和乱纹，将线条填料模板和填料格栅上下贴合时，所述线条填料模板上的线条纹路与所述填料格栅上的线条纹路对应。
优选地，所述填料格栅底部还重叠设有一平板，该平板在进行所述步骤a时加入，在所述步骤c后移除。
本发明具有如下有益效果：
将线条填料模板和填料格栅上下贴合对应设置，所述线条填料模板上的线条纹路与所述填料格栅上的线条纹路对应，这时在线条填料模板上填铺线条料，线条料穿过线条填料模板上的纹路，落入了填料格栅上的线条纹路中，此时，填料格栅上的乱纹上无线条料，移开线条填料模板，此时填料格栅上的线条纹路已经填满了线条料，再铺设混合料时，混合料进入填料格栅的其他空位，再把装满粉料的填料格栅移至压机模腔内，移除填料格栅，进行压实。本发明生产出来的瓷砖，线条纹理具有至上到下通体效果，适应倒边、拉槽、磨圆弧等后续的常规加工，完整体现线条纹理，真正实现了产品肌理上下、左右、前后立体延伸，表里如一，从里到外还原天然大理石。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述：
一种线条通体陶瓷的生产方法，其中包括有线条填料模板和填料格栅，所述线条填料模板贯穿设有预设线条纹路，所述填料格栅设有线条纹路和乱纹，将线条填料模板和填料格栅上下对应贴合时，所述线条填料模板上的线条纹路与所述填料格栅上的线条纹路对应，本实施例提供以下步骤：
a、将线条填料模板和填料格栅上下贴合对应设置，所述填料格栅底部还重叠设有一平板，这里的平板采用钢化玻璃材料，在线条填料模板与填料格栅有便于对应配合部位，三者叠在一起，放在水平输送带上前行，平板位于输送带上；
b、水平输送带上方设有线条料铺料斗，铺料斗的出口贴着所述线条填料模板，输送带带动三者前行，经过线条料铺料斗时，线条料铺料斗就在线条填料模板顶面填铺线条料，线条料穿过线条填料模板上的线条纹路，落入了填料格栅上的线条纹路中；
c、用吊架将线条填料模板移开，在填料格栅上填铺混合料，此时填料格栅上的线条纹路已经填满了线条料，再铺设混合料时，混合料进入填料格栅的其他空位，填满填料格栅；
d、输送带把将填满粉料的填料格栅往前输送，陶瓷压机位于所述输送带末端的水平位置，移除平板，格栅推料架前进把填料格栅送至压机模腔内，固定填料格栅，压机模腔下降，陶瓷粉料跟着下降，这时填料格栅就会与粉料分离，格栅推料架后退并拖出填料格栅；
e、用压机压实陶瓷粉料，具有通体纹理的瓷砖坯完成。
这样生产出来的瓷砖，线条纹理具有至上到下通体效果，适应倒边、拉槽、磨圆弧等后续的常规加工，完整体现线条纹理，真正实现了产品肌理上下、左右、前后立体延伸，表里如一，从里到外还原天然大理石。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。