本发明涉及建材配件技术领域，尤其涉及一种一体化装饰板单元及挂件保温墙。
背景技术：
众所周知，楼房的保温方法多为在墙体外粘贴保温一体板，而保温一体板的安装技术却有待改进。
传统的安装方法是在墙体与保温一体板(即传统保温一体板主要由外层的装饰板以及内层的保温板两个主要部分构成)之间通过传统挂件组件进行连接，进而实现将保温一体板与墙体固定。
但是，传统的保温一体板结构单一是直接在保温槽上加工凹槽，然后挂接传统的挂件组件；因此，传统的保温一体板的凹槽结构很不稳定，连接紧固性也较差；同时，传统的挂件组件(例如：传统的挂件组件只有一个简易l型连接件a1以及一个螺栓a2构成)，这样由传统的保温一体板以及传统挂件组件形成的保温墙(即挂件保温墙，参见图1和图2，传统的挂件组件结合粘接剂a3将传统保温一体板a4固定在墙体c上)；其墙体结构无法令人满意，其质量较差；这样形成的挂件保温墙，其整体安全性较差，结构紧固性也较差。
另外，在外界气温变化的情况下，保温一体板容易发生外表面不平整，其无法实现各个方向的相邻两个保温一体板的安装位置调节，进而造成多个保温一体板平整度(即表面凹凸不平)以及整体性下降；即多块保温一体板在施工连接后无法进行相对位置的调整(即相对位置适应性调整)。
综上，如何克服传统建材配件的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种一体化装饰板单元及挂件保温墙，以解决上述问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
本发明还提供了一种一体化装饰板单元，包括位于外层的装饰板，位于内层的保温板以及至少四个h形连接件；所述h形连接件嵌入在外层的装饰板与内层的保温板之间；
所述h形连接件包括长板部和凹槽部；所述凹槽部的槽壁连接在所述长板部表面上两者连接组成横截面为“h”形形状的连接件；所述h形连接件的凹槽部用于插接挂件组件。
优选的，作为一种可实施方案；所述一体化装饰板单元包括位于外层的装饰板，位于内层的保温板以及四个h形连接件；四个所述h形连接件分别嵌入在外层的装饰板与内层的保温板之间；
四个h形连接件两两一组，分别位于所述一体化装饰板单元的顶部内侧以及底部内侧；且位于顶部内侧的两个h形连接件凹槽部呈竖直向上方向开口，位于底部内侧的两个h形连接件凹槽部呈竖直向下开口；
在同一个所述一体化装饰板单元上的顶部内侧的h形连接件与底部内侧的h形连接件沿着所述一体化装饰板单元中垂线呈镜像对称设置。
相应地，本发明还提供了一种挂件保温墙，包括若干个一体化装饰板单元以及挂件组件；
上、下排列的相邻的两个一体化装饰板单元之间通过挂件组件连接在墙体上；
具体结构关系如下：所述一体化装饰板单元的顶部内侧的h形连接件以及底部内侧的h形连接件的凹槽部用于插接有一个所述挂件组件；
所述挂件组件包括t型内面方向连接件和l型连接件、螺栓组件以及膨胀锚固件；所述t型内面方向连接件包括顶端设置的两个侧翼和底端设置的一个竖片部，两个所述侧翼和所述竖片部连接呈“t”型形状；其中，所述t型内面方向连接件的顶端两个侧翼分别插接在相邻的两个所述一体化装饰板单元的凹槽部内，且所述t型内面方向连接件的底端与所述l型连接件的一端连接；所述l型连接件的另一端与所述膨胀锚固件连接；所述膨胀锚固件还与墙体连接。
优选的，作为一种可实施方案；所述t型内面方向连接件的顶端的两个侧翼分别插接在相邻的两个所述一体化装饰板单元的底部内侧的h形连接件的凹槽部内以及顶部内侧的h形连接件的凹槽部内；且所述t型内面方向连接件的底端的竖片部连接l型连接件。
优选的，作为一种可实施方案；所述l型连接件包括第一片部和第二片部，所述第一片部和所述第二片部连接呈“l”型形状，且所述第一片部和所述第二片部都设置有腰型孔；
所述第一片部用于与所述t型内面方向连接件的竖片部表面贴合并安装所述螺栓组件；所述第二片部用于与墙体表面贴合并安装所述膨胀锚固件。
优选的，作为一种可实施方案；在所述t型内面方向连接件的结构中；所述t型内面方向连接件的所述竖片部表面上还设置有用于安装所述螺栓组件的腰型孔。
优选的，作为一种可实施方案；所述t型内面方向连接件的竖片部上的腰型孔与所述所述l型连接件的第一片部上的腰型孔位置相对设置。
优选的，作为一种可实施方案；在同一个所述一体化装饰板单元上的顶部内侧的h形连接件与底部内侧的h形连接件上还均设置有连接栓；所述连接栓用于依次穿过装饰板、h形连接件以及保温板连接。
优选的，作为一种可实施方案；所述t型内面方向连接件的两个侧翼伸入到所述一体化装饰板单元的顶部内侧以及底部内侧的h形连接件的凹槽部内后，两个侧翼在凹槽部的高度方向上仍存在间隙。
优选的，作为一种可实施方案；所述t型内面方向连接件的两个侧翼伸入到所述一体化装饰板单元的顶部内侧以及底部内侧的h形连接件的凹槽部内后，两个侧翼在凹槽部的长度方向上仍存在间隙。
与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：
本发明提供的一种一体化装饰板单元及挂件保温墙，分析上述一体化装饰板单元的主要结构可知：上述一体化装饰板单元，其主要由外层的装饰板，内层的保温板以及h形连接件结构组成；所述h形连接件包括长板部和凹槽部；所述凹槽部的槽壁连接在所述长板部表面上两者连接组成横截面为“h”形形状的连接件；所述h形连接件的凹槽部用于插接挂件组件。
另外，本发明还提供了一种挂件保温墙，包括若干个一体化装饰板单元以及挂件组件；上、下排列的相邻的两个一体化装饰板单元之间通过挂件组件连接在墙体上；
具体结构关系如下：所述一体化装饰板单元的顶部内侧的h形连接件以及底部内侧的h形连接件的凹槽部用于插接有一个所述挂件组件；所述挂件组件包括t型内面方向连接件和l型连接件、螺栓组件以及膨胀锚固件；所述t型内面方向连接件的顶端设置有两个侧翼和底端设置有一个竖片部，两个所述侧翼和所述竖片部连接呈“t”型形状；其中，所述t型内面方向连接件的顶端两个侧翼分别插接在相邻的两个所述一体化装饰板单元的凹槽内，且所述t型内面方向连接件的底端与所述l型连接件的一端连接；所述l型连接件的另一端与所述膨胀锚固件连接；所述膨胀锚固件还与墙体连接。
很显然，本发明提供的一体化装饰板单元可以形成稳固的凹槽部的结构；上述一体化装饰板单元其连接紧固性非常强；
另外，本发明还提供了挂件保温墙；上述改进的一体化装饰板单元结合改进的挂件组件可以形成全新的挂件保温墙，该挂件保温墙用于对墙体实施外层保温或是内层保温。
本发明提供的挂件保温墙其墙体结构质量更好，结构紧固性更好，可靠性更强，其整体安全性较高。其在一体化装饰板单元的凹槽部与t型内面方向连接件的两个侧翼之间采用了间隙设计，这样可以实现安装位置的调整。其实现各个方向的相邻两个保温一体板的安装位置调节，进而可以保证多个保温一体板平整度(即表面凹凸不平)以及整体性更强；
综上，本发明还提供具有上述一体化装饰板单元及挂件保温墙，其具有连接紧固以及可靠性效果显著，安装位置可调节，实用性强等诸多方面的技术优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统技术中的挂件组件与传统保温一体板安装在墙体过程中的结构示意图；
图2为传统技术中的挂件组件与传统保温一体板安装在墙体后的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一体化装饰板单元主视结构示意图；
图4为图3本发明实施例提供的一体化装饰板单元中的一个安装位置处的h形连接件的主视结构示意图；
图5为图3本发明实施例提供的一体化装饰板单元结构中的一个安装位置处的h形连接件的主视结构示意图；
图6为本发明实施例提供的挂件保温墙的完整主视结构示意图；
图7为图6的本发明实施例提供的挂件保温墙的一局部结构示意图；
图8为图6的本发明实施例提供的挂件保温墙的另一局部结构示意图；
图9为图6的本发明实施例提供的挂件保温墙结构中的挂件组件的主视结构示意图；
图10为本发明实施例提供的挂件保温墙结构中的t型内面方向连接件的主视结构示意图；
图11为本发明实施例提供的挂件保温墙结构中的t型内面方向连接件的立体结构示意图；
图12为本发明实施例提供的挂件保温墙结构中的l型连接件的主视结构示意图；
图13为本发明实施例提供的挂件保温墙结构中的l型连接件的立体结构示意图；
图14为本发明实施例提供的挂件保温墙结构中的螺栓组件的主视结构示意图；
图15为本发明实施例提供的挂件保温墙结构中的膨胀锚固件的主视结构示意图；
图16为本发明实施例提供的挂件保温墙结构其实际安装的效果图。
标号：
图1－图2：简易l型连接件a1；螺栓a2；粘接剂a3；传统保温一体板a4；
图3－图16：一体化装饰板单元b；装饰板b1；保温板b2；h形连接件b3；长板部b4；凹槽部b5；连接栓b6；
挂件组件a；t型内面方向连接件1；侧翼11；竖片部12；腰型孔13；l型连接件2；第一片部21；第二片部22；腰型孔23；螺栓组件3；膨胀锚固件4；
墙体c。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参见图3，本发明实施例提供了一种一体化装饰板单元b，包括位于外层的装饰板b1，位于内层的保温板b2以及至少四个h形连接件b3(另参见图4和图5)；所述h形连接件b3嵌入在外层的装饰板b1与内层的保温板b2之间；
所述h形连接件b3包括长板部b4和凹槽部b5(关于h形连接件b3的结构可具体参见图4和图5)；所述凹槽部b5的槽壁连接在所述长板部b4表面上两者连接组成横截面为“h”形形状的连接件；所述h形连接件b3的凹槽部b5用于插接挂件组件(关于挂件组件具体参见后续图9)。
需要说明的是，本发明实施例提供的一种一体化装饰板单元，其完全改进了传统的一体保温板结构，其主要设计了外层的装饰板，内层的保温板以及h形连接件结构；所述h形连接件包括长板部和凹槽部；同时上述h形连接件自然形成的凹槽部用于插接挂件组件。
上述一体化装饰板单元b其内部顶部两侧以及底部两侧各至少设置有一个h形连接件b3；即总计为至少两个h形连接件b3；但是作为最优选的技术方案，上述一体化装饰板单元b(优选使用四个h形连接件)，包括位于外层的装饰板b1，位于内层的保温板b2以及四个h形连接件b3；四个所述h形连接件b3分别嵌入在外层的装饰板b1与内层的保温板b2之间；
四个h形连接件b3两两一组，分别位于所述一体化装饰板单元b的顶部内侧以及底部内侧；且位于顶部内侧的两个h形连接件b3的凹槽部呈竖直向上方向开口，位于底部内侧的两个h形连接件b3的凹槽部呈竖直向下开口；
在同一个所述一体化装饰板单元的顶部内侧的h形连接件b3与底部内侧的h形连接件b3沿着所述一体化装饰板单元b中垂线呈镜像对称设置。
具体参见图6－图16，相应地，本发明还提供了一种挂件保温墙，包括若干个一体化装饰板单元b以及挂件组件a；
上、下排列的相邻的两个一体化装饰板单元b之间通过挂件组件a连接在墙体c上；(上述挂件组件主要作用是将多块一体化装饰板单元快速固定连接到墙体c上)
具体结构关系如下：所述一体化装饰板单元的顶部内侧的h形连接件b3以及底部内侧的h形连接件b3的凹槽部b5用于插接有一个所述挂件组件a；
所述挂件组件a包括t型内面方向连接件1和l型连接件2、螺栓组件3以及膨胀锚固件4(另参见图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15)；所述t型内面方向连接件1包括顶端设置的两个侧翼11和底端设置的一个竖片部12，两个所述侧翼11和所述竖片部12连接呈“t”型形状；其中，所述t型内面方向1连接件的顶端两个侧翼11分别插接在相邻的两个所述一体化装饰板单元b的凹槽部b5内，且所述t型内面方向连接件1的底端(即具体为连接部)与所述l型连接件2的一端连接(即具体可通过螺栓组件3连接两者)；所述l型连接件2的另一端与所述膨胀锚固件4连接；所述膨胀锚固件4还与墙体c连接。
需要说明的是，本发明实施例提供的一体化装饰板单元可以形成稳固的凹槽部的结构；上述挂件组件的t型内面方向连接件可以插接到一体化装饰板单元的凹槽部内，该设计连接紧固性非常强；即参见16可知，图16为挂件保温墙其实际安装的效果图；即在水平方向上有螺栓组件以及锚固件的紧固作用，同时其在竖直方向上通过插接(或称插槽配合)可以对一体化装饰板单元实施拉拽作用，因此上述两个方向的综合作用，可以保证多块一体化装饰板单元之间的绝对紧固性以及连接可靠性。
下面对本发明实施例提供的一体化装饰板单元的具体构造以及具体技术效果做一下详细的说明：
优选的，作为一种可实施方案；具体参见图6(另参见图10和图11)，所述t型内面方向连接件1的顶端的两个侧翼11分别插接在相邻的两个所述一体化装饰板单元的底部内侧的h形连接件b3的凹槽部b5内以及顶部内侧的h形连接件b3的凹槽部b5内；且所述t型内面方向连接件1的底端的竖片部12连接l型连接件2。
优选的，作为一种可实施方案；具体参见图12、图13，所述l型连接件2包括第一片部21和第二片部22，所述第一片部21和所述第二片部22连接呈“l”型形状，且所述第一片部21和所述第二片部22都设置有腰型孔23；
所述第一片部21用于与所述t型内面方向连接件1的竖片部12表面贴合并安装所述螺栓组件3；所述第二片部22用于与墙体c表面贴合并安装所述膨胀锚固件4。
优选的，作为一种可实施方案；在所述t型内面方向连接件的结构中；所述t型内面方向连接件1的所述竖片部12表面上还设置有用于安装所述螺栓组件3的腰型孔13。
优选的，作为一种可实施方案；所述t型内面方向连接件1的竖片部12上的腰型孔13与所述所述l型连接件2的第一片部21上的腰型孔23位置相对设置。
优选的，作为一种可实施方案；具体参见图6、图7和图8，在同一个所述一体化装饰板单元b的顶部内侧的h形连接件b3与底部内侧的h形连接件b3上还均设置有连接栓b6；所述连接栓b6用于依次穿过装饰板b1、h形连接件b3以及保温板b2连接。
优选的，作为一种可实施方案；具体参见图16，所述t型内面方向连接件1的两个侧翼11伸入到所述一体化装饰板单元b的顶部内侧以及底部内侧的h形连接件b3的凹槽部b5内后，两个侧翼11在凹槽部b5的高度方向上仍存在间隙。
优选的，作为一种可实施方案；具体参见图16，所述t型内面方向连接件1的两个侧翼11伸入到所述一体化装饰板单元b的顶部内侧以及底部内侧的h形连接件b3的凹槽部b5内后，两个侧翼11在凹槽部b5的长度方向上仍存在间隙。
本发明实施例提供的一体化装饰板单元及挂件保温墙具有如下方面的技术优势：
一、本发明提供的一种一体化装饰板单元，其完全改进了传统的一体保温板结构，其主要设计了外层的装饰板，内层的保温板以及h形连接件结构；h形连接件包括长板部和凹槽部；同时上述h形连接件自然形成的凹槽部用于插接挂件组件。
二、本发明还提供了一种挂件保温墙，包括若干个一体化装饰板单元以及挂件组件；上、下排列的相邻的两个一体化装饰板单元之间通过挂件组件连接在墙体上；具体结构关系如下：一体化装饰板单元的顶部内侧的h形连接件以及底部内侧的h形连接件的凹槽部用于插接有一个挂件组件；其中，t型内面方向连接件的顶端两个侧翼分别插接在相邻的两个一体化装饰板单元的凹槽内，且t型内面方向连接件的底端与l型连接件的一端连接；l型连接件的另一端与膨胀锚固件连接；膨胀锚固件还与墙体连接。很显然，本发明提供的一体化装饰板单元可以形成稳固的凹槽部的结构；上述挂件组件的t型内面方向连接件可以插接到一体化装饰板单元的凹槽部内，该设计连接紧固性非常强；挂件保温墙其在水平方向上有螺栓组件以及锚固件的紧固作用，同时其在竖直方向上通过插接(或称插槽配合)可以对一体化装饰板单元实施拉拽作用，因此上述两个方向的综合作用，可以保证多块一体化装饰板单元之间的绝对紧固性以及连接可靠性。
三、本发明实施例提供的挂件保温墙；上述改进的一体化装饰板单元结合改进的挂件组件可以形成全新的挂件保温墙，该挂件保温墙用于对墙体实施外层保温或是内层保温。本发明提供的挂件保温墙其墙体结构质量更好，结构紧固性更好，可靠性更强，其整体安全性较高。其在一体化装饰板单元的凹槽部与t型内面方向连接件的两个侧翼之间采用了间隙设计，这样可以实现安装位置的调整。其实现各个方向的相邻两个保温一体板的安装位置调节，进而可以保证多个保温一体板平整度(即表面凹凸不平)以及整体性更强；上述挂件组件，其可以配合相邻的两块一体化装饰板单元实施固定连接；即由多块一体化装饰板单元结合挂件组件即可快速施工成型出一面保温墙；
四、本发明实施例提供的一体化装饰板单元及挂件保温墙，其结合多块一体化装饰板单元实施施工使用；同时，该保温墙在施工过程中，其上的多块一体化装饰板单元可以根据需要进行适当的安装位置的调整；所述t型内面方向连接件的顶部的两个侧翼在插接在相邻的两块所述一体化装饰板单元的凹槽部内后，可以通过其在凹槽部的长度方向上以及高度方向上的间隙，进行各个方向的安装位置调节，进而保证了多块一体化装饰板单元成型的保温墙的墙面平整度。
五、综上所述，本发明实施例提供的一体化装饰板单元及挂件保温墙，其一体化装饰板单元的结构设计更合理；一体化装饰板单元内部的各个装置结构之间的连接关系以及位置关系都有合理的布局设计；因此本发明实施例提供的一体化装饰板单元，其技术构造更合理，且功能更加完善。
基于以上诸多显著的技术优势，本发明提供的一体化装饰板单元及挂件保温墙必将带来良好的市场前景和经济效益。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。