本发明涉及室内装修技术领域，特指一种成品墙面造型的制作拼装方法。
背景技术：
传统的背景墙，需要把材料运送到客户家里，在那里进行裁切，先把基板做好，再把面板固定上去，这种方式使得安装非常麻烦，木工制作时需要用到的设备必须都搬运过去，而且面板与基板的结合过程中，需要用到胶水，室内装修后甲醛及苯类等空气污染严重，而基板一般采用的材料都是压缩板，不防火防潮，在使用过程中，容易出现受潮发霉的现象，也无法真正地起到防火的作用。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供了一种成品墙面造型的制作拼装方法，采用模块式拼装，拼装快捷方便，甲醛污染少，组装后的背景墙防火防潮，美观。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种成品墙面造型的制作拼装方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：按目标墙面的尺寸，在工厂分别预制作出多块可拼成目标墙面大小的面板单元及基板单元，每块所述面板单元均有与其面积大小对应的所述基板单元；
s2：将s1步骤中的每块所述面板单元与其对应相同面积的基板单元通过硅酮类粘合胶采用上下贴合的方式固定成墙面造型单元；
s3：将步骤s2中的墙面造型单元拼装在目标墙面上形成整块完整的成品墙面造型。
优选地，所述面板单元及所述基板单元均为方形。
优选地，所述面板单元的材料为竹木纤维板。
优选地，所述基板单元的材料为pvc木塑共挤板。
优选地，所述步骤s2中，所述步骤s2中，所述面板单元与所述基板单元之间还增加钉子钉合。
本发明有益效果：
1、采用模块化的组装方式，简单快捷，节约了工人在客户那里的工作时间，降低木工的劳动强度；
2、面板与基板之间采用硅酮类粘合胶黏贴，拼装时，使用的胶水少，甲醛含量低；
3、基板采用了竹木纤维板，防潮、防腐、防火，使用寿命长；
4、可根据目标墙面订制成不同的墙面造型单元，适用性广。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图中：1-基板单元，2-面板单元，3-墙面造型单元。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1所示，本发明所述一种成品墙面造型的制作拼装方法，包括以下步骤：
s1：按目标墙面的尺寸，在工厂分别预制作出多块可拼成目标墙面大小的面板单元2及基板单元1，每块所述面板单元2均有与其面积大小对应的所述基板单元1，具体操作时，先到客户那里量好背景墙所需要的尺寸大小，按所需的尺寸，分隔成多块单元，再分别制作出相对应大小的面板单元2及基板单元1；
s2：将s1步骤中的每块所述面板单元2与其对应相同面积的基板单元1采用上下贴合，再通过硅酮类粘合胶固定成墙面造型单元3，这个步骤也是在工厂里就完成的；
s3：将步骤s2中的墙面造型单元3送到客户那，直接拼装在目标墙面上，形成整块完整的成品墙面造型，这样在客户这里就不需要进行板材的裁切，大大降低了拼装的时间。
具体而言，所述面板单元2及所述基板单元1均为方形，方便拼装。
具体而言，所述面板单元2的材料为竹木纤维板。
具体而言，所述基板单元1的材料为pvc木塑共挤板，采用这种材料，防火、防腐、防潮性能优越。
具体的，所述步骤s2中，除了采用硅酮类粘合胶粘合，所述面板单元与所述基板单元之间还增加钉子钉合，这样结合的强度大，同时使用的硅酮类粘合胶量少，节约成本，也降低污染。
本发明在客户那里组装时，面板单元2与基板单元1已经是贴合在一起的，传统的方式是先把基板做好，再把面板采用胶水的方式贴合在基板上，那种组装方式会采用较多的胶水，胶水内含有甲醛，采用传统的方式装修后甲醛含量高，而且传统是采用了压缩板或木板作为基板，防潮防火的效果都比较差，而本发明使用的胶水少，甲醛含量低，基板采用的是pvc木塑共挤板，防潮防火性能好。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。