本发明涉及弯头托架的技术领域，特别涉及一种球面混凝土找平装置。
背景技术：
目前在球面混凝土底板的找平施工中，通常采用人工找平的办法。以上传统施工方法不仅劳动强度大，施工速度慢，浪费材料，而且质量难以控制，找平精度偏差大，对于后期设备运行带来不少困扰。如何使球面混凝土找平成本低、进度快，精度高非常重要，是需要技术人员解决的问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种球面混凝土找平装置。
本发明的技术方案是：一种球面混凝土找平装置，包括中轴，所述中轴的底端用底座钢板固定，所述中轴的外部铰接有靠近上方的转筒，所述转筒的下端设有安装在所述中轴上的活动卡环，所述转筒的上端与铰接在所述中轴上的皮带轮固定连接，所述皮带轮连接有电机，所述中轴的顶端安装有套筒，所述套筒的侧面连接有至少三个均布的支撑钢管，所述支撑钢管的端部连接有卡固钢板，所述转筒的侧面向两侧伸出有若干个连接钢管，所述连接钢管对称的分布在所述转筒的两侧且依次向下倾斜并变短，所述转筒的两侧还设有通过所述连接钢管连接且对称的的弧形找平架。
进一步地，所述转筒的侧面向两侧伸出有若干个钢管连接杆，所述连接钢管对称的分布在所述转筒的两侧且依次向下倾斜，所述连接钢管与所述钢管连接杆通过法兰连接。
进一步地，所述套筒的侧面向外侧伸出有至少三个均布的支撑连接杆，所述支撑连接杆与所述支撑钢管通过法兰连接，所述支撑钢管的端部套有伸缩钢管，所述卡固钢板固定在所述伸缩钢管的端部，所述伸缩钢管的上方连接有顶紧螺栓。
进一步地，所述弧形找平架包括与所述连接钢管连接的弧形钢管，所述弧形钢管的外侧表面焊接有找平钢板。
进一步地，所述弧形钢管的内侧表面焊接有若干个向内侧倾斜的找平连接杆，所述找平连接杆通过法兰与所述连接钢管连接。
进一步地，所述找平钢板的截面为v形。
进一步地，所述找平钢板的截面为弧形。
本发明的有益效果是：
本发明的球面混凝土找平装置，与现有人工找平的方式相比，本发明能快速找出球形混凝土面，找平精度高，成本低，外观质量好；该装置为组装连接，各个组件可循环利用，也可以组成不同规格大小的找平装置，节约材料，绿色施工。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1的局部放大示意图；
图3为本发明的主视结构示意图；
图4为图3的局部放大示意图；
图5为图3的a-a剖视图之一；
图6为图3的a-a剖视图之二；
图中：1.中轴、11.底座钢板、12.活动卡环、13.皮带轮、14.套筒、141.支撑连接杆、2.转筒、21.钢管连接杆、3.电机、4.连接钢管、5.弧形找平架、51.弧形钢管、52.找平钢板、53.找平连接杆、6.法兰、7.支撑钢管、71.伸缩钢管、72.卡固钢板。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1-6：
本发明主要揭露一种球面混凝土找平装置，以下文中所对照的图式，主要表达与本发明特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。
一种球面混凝土找平装置，如图1和3，包括中轴1，所述中轴1的底端用底座钢板11固定，所述中轴1的外部铰接有靠近上方的转筒2，所述转筒2的下端设有安装在所述中轴1上的活动卡环12，所述转筒2的上端与铰接在所述中轴1上的皮带轮13固定连接，所述皮带轮13连接有电机3，所述中轴1的顶端安装有套筒14，所述套筒14的侧面连接有至少三个均布的支撑钢管7，所述支撑钢管7的端部连接有卡固钢板72，所述转筒2的侧面向两侧伸出有若干个连接钢管4，所述连接钢管4对称的分布在所述转筒2的两侧且依次向下倾斜并变短，所述转筒2的两侧还设有通过所述连接钢管4连接且对称的的弧形找平架5。
为了方便该找平装置的安装和拆卸，将本装置的连接组件进行拆分，以达到循环利用，如图1、3和4，在转筒2的两侧设置有若干个钢管连接杆21，该连接钢管4对称的分布在所述转筒2的两侧且依次向下倾斜，所述连接钢管4与所述钢管连接杆21通过法兰6连接，该套筒14的侧面向外侧伸出有至少三个均布的支撑连接杆141，所述支撑连接杆141与所述支撑钢管7通过法兰6连接，所述支撑钢管7的端部套有伸缩钢管71，所述卡固钢板72固定在所述伸缩钢管71的端部，所述伸缩钢管71的上方连接有顶紧螺栓，通过该伸缩钢管71可以调节支撑钢管7的伸出长度，以适用不同尺寸的球面。
如图2、5和6，该弧形找平架5包括与所述连接钢管4连接的弧形钢管51，弧形钢管51与所要找平的球面的弧度相同，所述弧形钢管51的外侧表面焊接有找平钢板52，所述找平钢板52的截面为v形也可以为弧形，根据所找平球面的尺寸和要求进行选择。
如图2，为了扩大本装置的适用范围，在弧形钢管51的内侧表面焊接若干个向内侧倾斜的找平连接杆53，该找平连接杆53通过法兰6与所述连接钢管4连接，当需要对多个不同尺寸的找平球面进行找平时，方便更换弧形找平架5。