混凝土环保透水砖及其模具的制作方法

本实用新型涉及混凝土透水砖领域中的一种混凝土环保透水砖及其模具。

背景技术：

现在使用的混凝土透水砖都的制造，基本上都是采用成孔剂加入混凝土的成分中拌匀后放入模具中，通过振动使加入了成孔剂的混凝土在模具中成型。这种透水砖的表面既粗糙，又很容易被泥沙和灰尘把细微的透水孔堵死而不透水。

技术实现要素：

本实用新型涉的目的是为了提供一种有透水孔和沥水槽的混凝土透水砖及其模具。

为实现上述目的，本实用新型所述的混凝土环保透水砖采用混凝土透水砖模具成型；所述的混凝土环保透水砖成四方形的块状体，混凝土环保透水砖的下面一面有向上凹陷的表格式的沥水槽，沥水槽的旁边有与沥水槽的槽壁的最下面平齐的沥水脚垫，在向上凹陷的表格式的沥水槽处有透水孔贯穿混凝土环保透水砖的上面一面。

所述的沥水槽在混凝土环保透水砖的下面一面向上凹陷成为纵横交错的表格式的沟槽，沟槽的截面是方形或梯形或弧形。

所述的透水孔是直孔或锥度孔；透水孔是锥度孔时，混凝土环保透水砖的下面一面的透水孔比混凝土环保透水砖的上面一面的透水孔的孔径大。

所述的混凝土环保透水砖的下面一面的向上凹陷的表格式的沥水槽在混凝土透水砖模具中与纵横模带的形状相互耦合、位置相对应；混凝土环保透水砖上的沥水脚垫在混凝土透水砖模具中与脚垫凹陷的形状相互耦合、位置相对应；混凝土环保透水砖上的透水孔在混凝土透水砖模具中与透水模柱的形状相互耦合、位置相对应。

所述的混凝土透水砖模具包括挤压模盖、储料模、纵横模带、透水模柱、固定推力柄；在挤压模盖上固定有固定推力柄，在固定推力柄上有连接孔；在储料模内的底部固定有纵横模带，纵横模带在储料模内的底部形成向上的表格式的格状凸出经，纵横模带的表格式的格状凸出经与储料模内的底部形成脚垫凹陷；透水模柱的下端固定在纵横模带上，透水模柱的上端能够与挤压模盖上的穿柱孔配合，在挤压模盖盖在储料模上时，透水模柱的上端插入穿柱孔中；固定有固定推力柄的挤压模盖能够盖在固定有纵横模带和透水模柱的储料模的上面，固定有固定推力柄的挤压模盖与固定有纵横模带和透水模柱的储料模组成模具副。

所述的混凝土透水砖模具安装在液压机上，固定推力柄的连接孔处的部分插入液压缸下端的叉槽中与液压缸下端的叉槽部位的连接孔对齐后，用连接销插入固定推力柄的连接孔和液压缸下端的叉槽处的连接孔中，储料模仰放在液压机的承压平台上。

所述的挤压模盖的下面一面制造成为平面，在挤压模盖上制造有贯穿挤压模盖上行两面的穿柱孔，穿柱孔的中心线与挤压模盖的下面一面垂直；所述的穿柱孔制造成为直孔或锥度孔。

所述的固定推力柄制造成为有连接孔的连接柄。

所述的挤压模盖与固定推力柄制造成为一个整体或分开制造后组合成为一个整体而形成上模。

所述的储料模采用高强度的金属材料制造成为向下凹陷的凹形储料容器，储料模的竖向的内壁与储料模的底部制造成为90度的夹角。

所述的纵横模带制造成为纵向和横向交叉的表格式的格状凸出经，表格式的格状凸出经的上面一面制造的宽度比下面一面制造的宽度窄或上面一面制造的宽度与下面一面制造的宽度相等，表格式的格状凸出经的上面一面制造的宽度尺寸比透水模柱下端的尺寸大。

所述的透水模柱制造成为直柱体或锥柱体。

所述的纵横模带与储料模和透水模柱制造成为一个整体或分开制造后再组合成为一个整体而形成下模；所述的纵横模带与储料模和透水模柱制造成为一个整体时，采用整体的材料用加工中心或雕刻机分别铣出柱体形状的透水模柱、表格式的格状凸出经的纵横模带、凹形框体的储料模；所述的纵横模带与储料模和透水模柱分开制造后再组合成为一个整体时，纵横模带与储料模之间采用铆接或螺丝连接或焊接的方式固定在一起，在透水模柱的下端制造有连接螺纹，在纵横模带的上面一面制造有螺孔，透水模柱与纵横模带之间通过螺纹旋入螺孔中进行固定。

为了使透水模柱能够插入穿柱孔中，所述的透水模柱插入穿柱孔部分的横截面的面积小于穿柱孔的横截面的面积。

为了便于混凝土透水砖模具脱模，储料模的竖向内壁与储料模的底部还能够制造成为大于90度的角度，使储料模的竖向内壁有锥度。

为了使成型后的混凝土环保透水砖不粘附在混凝土透水砖模具，制造混凝土环保透水砖时，要在混凝土透水砖模具的内部喷涂脱模剂。

制造混凝土环保透水砖时，先启动液压机，再在上模的下面一面和下模的内部喷涂一层脱模剂；之后，将混凝土放入下模中，混凝土在下模中填满后，按下下压键，液压缸的液压柱推动上模向下移动而下压下模中的混凝土，混凝土在模具副中被挤压后密实结合，形成混凝土环保透水砖；之后，按下上行键，液压缸的液压柱上行拉动上模，上模上行而与下模分开，上模上行到位后按下停止键；之后，将下模移动到砖台上倒过来，再把翻转后的下模往上提，倒出下模中成型的混凝土环保透水砖放在砖台上；之后，再将下模翻过来放在仰放在液压机的承压平台上，进行第二次制造混凝土透水砖模具。

为了使混凝土环保透水砖的上表面不粗糙，在通过混凝土透水砖模具制造出来混凝土透水砖模具的上表面喷涂一层水泥浆，来使混凝土透水砖模具的上表面细腻而不粗糙。

本实用新型所述的混凝土环保透水砖的有益效果：

一、结构简单，制造混凝土环保透水砖的投入小、生产成本低、成型工艺简单，易于实现规模化生产和应用；

二、通过外力挤压模具而把混凝土挤压成为混凝土环保透水砖，制造混凝土环保透水砖的速度快、生产效率高，制造的混凝土环保透水砖的强度高、质量轻、透水性好，利于自动化和规模化生产混凝土环保透水砖；

三、通过模具中的纵横模带使混凝土环保透水砖在模具中形成沥水槽，通过模具中的透水模柱使混凝土环保透水砖在模具中形成透水孔；

四、通过模具生产出的混凝土环保透水砖的透水孔大，透水孔不容易被泥沙和灰尘堵塞，透水的效果好，即使下暴雨，也不会使路面产生积水；

五、通过模具生产出的混凝土环保透水砖的下面有沥水槽而使通过透水孔透入混凝土环保透水砖下面的水能够通过沥水槽快速把水送入下水道中；

六、上表面细腻的混凝土环保透水砖上的透水孔使混凝土环保透水砖的上表面产生了凹凸，凹凸的上表面使混凝土环保透水砖具备了防滑功能。

七、混凝土透水砖模具能够安装在带有自动化传送的液压机械上，并能够与自动化的液压机械配合而实现自动制造混凝土环保透水砖。

附图说明

图1是混凝土环保透水砖平放时的主视结构示意图；

图2是混凝土环保透水砖平放时的俯视结构示意图；

图3是混凝土环保透水砖平放时的仰视结构示意图。

图4是挤压模盖、储料模、纵横模带、透水模柱、固定推力柄组合的结构示意图；

图5是储料模与纵横模带和透水模柱配合的结构示意图；

图6是图5在A-A处（储料模与纵横模带结合处）的剖面结构的示意图；

图7是储料模与纵横模带和透水模柱配合的俯视结构的外观示意图；

图8是挤压模盖与固定推力柄配合的结构示意图。

图中所示：储料模1、透水模柱2、挤压模盖3、穿柱孔4、固定推力柄5、纵横模带6、脚垫凹陷7、沥水脚垫9、透水砖10、透水孔11。

具体实施方式

本实用新型所述的混凝土环保透水砖采用混凝土透水砖模具成型；所述的混凝土环保透水砖10成四方形的块状体，混凝土环保透水砖10的下面一面有向上凹陷的表格式的沥水槽，沥水槽的旁边有与沥水槽的槽壁的最下面平齐的沥水脚垫9，在向上凹陷的表格式的沥水槽处有透水孔11贯穿混凝土环保透水砖10的上面一面。

所述的沥水槽在混凝土环保透水砖10的下面一面向上凹陷成为纵横交错的表格式的沟槽，沟槽的截面是方形或梯形或弧形。

所述的透水孔11是直孔或锥度孔；透水孔11是锥度孔时，混凝土环保透水砖10的下面一面的透水孔11比混凝土环保透水砖10的上面一面的透水孔11的孔径大。

所述的混凝土环保透水砖10的下面一面的向上凹陷的表格式的沥水槽在混凝土透水砖模具中与固定推力柄5的形状相互耦合、位置相对应；混凝土环保透水砖10上的沥水脚垫9在混凝土透水砖模具中与脚垫凹陷7的形状相互耦合、位置相对应；混凝土环保透水砖10上的透水孔11在混凝土透水砖模具中与透水模柱2的形状相互耦合、位置相对应。

所述的混凝土透水砖模具包括挤压模盖3、储料模1、固定推力柄5、透水模柱2、固定推力柄5；在挤压模盖3上固定有固定推力柄5，在固定推力柄5上有连接孔；在储料模1内的底部固定有固定推力柄5，固定推力柄5在储料模1内的底部形成向上的表格式的格状凸出经，固定推力柄5的表格式的格状凸出经与储料模1内的底部形成脚垫凹陷7；透水模柱2的下端固定在固定推力柄5上，透水模柱2的上端能够与挤压模盖3上的穿柱孔4配合，在挤压模盖3盖在储料模1上时，透水模柱2的上端插入穿柱孔4中；固定有固定推力柄5的挤压模盖3能够盖在固定有固定推力柄5和透水模柱2的储料模1的上面，固定有固定推力柄5的挤压模盖3与固定有固定推力柄5和透水模柱2的储料模1组成模具副。

所述的混凝土透水砖模具安装在液压机上，固定推力柄5的连接孔处的部分插入液压缸下端的叉槽中与液压缸下端的叉槽部位的连接孔对齐后，用连接销插入固定推力柄5的连接孔和液压缸下端的叉槽处的连接孔中，储料模1仰放在液压机的承压平台上。

所述的挤压模盖3的下面一面制造成为平面，在挤压模盖3上制造有贯穿挤压模盖3上行两面的穿柱孔4，穿柱孔4的中心线与挤压模盖3的下面一面垂直；所述的穿柱孔4制造成为直孔或锥度孔。

所述的固定推力柄5制造成为有连接孔的连接柄。

所述的挤压模盖3与固定推力柄5制造成为一个整体或分开制造后组合成为一个整体而形成上模。

所述的储料模1采用高强度的金属材料制造成为向下凹陷的凹形储料容器，储料模1的竖向的内壁与储料模1的底部制造成为90度的夹角。

所述的固定推力柄5制造成为纵向和横向交叉的表格式的格状凸出经，表格式的格状凸出经的上面一面制造的宽度比下面一面制造的宽度窄或上面一面制造的宽度与下面一面制造的宽度相等，表格式的格状凸出经的上面一面制造的宽度尺寸比透水模柱2下端的尺寸大。

所述的透水模柱2制造成为直柱体或锥柱体。

所述的固定推力柄5与储料模1和透水模柱2制造成为一个整体或分开制造后再组合成为一个整体而形成下模；所述的固定推力柄5与储料模1和透水模柱2制造成为一个整体时，采用整体的材料用加工中心或雕刻机分别铣出柱体形状的透水模柱2、表格式的格状凸出经的固定推力柄5、凹形框体的储料模1；所述的固定推力柄5与储料模1和透水模柱2分开制造后再组合成为一个整体时，固定推力柄5与储料模1之间采用铆接或螺丝连接或焊接的方式固定在一起，在透水模柱2的下端制造有连接螺纹，在固定推力柄5的上面一面制造有螺孔，透水模柱2与固定推力柄5之间通过螺纹旋入螺孔中进行固定。

为了使透水模柱2能够插入穿柱孔4中，所述的透水模柱2插入穿柱孔4部分的横截面的面积小于穿柱孔4的横截面的面积。

为了便于混凝土环保透水砖10脱模，储料模1的竖向内壁与储料模1的底部还能够制造成为大于90度的角度，使储料模1的竖向内壁有锥度。

为了使成型后的混凝土环保透水砖10不粘附在混凝土环保透水砖10，制造混凝土环保透水砖10时，要在混凝土环保透水砖10的内部喷涂脱模剂。

用混凝土透水砖模具制造混凝土环保透水砖10时，先启动液压机，再在上模的下面一面和下模的内部喷涂一层脱模剂；之后，将混凝土放入下模中，混凝土在下模中填满后，按下下压键，液压缸的液压柱推动上模向下移动而下压下模中的混凝土，混凝土在模具副中被挤压后密实结合，形成混凝土环保透水砖10；之后，按下上行键，液压缸的液压柱上行拉动上模，上模上行而与下模分开，上模上行到位后按下停止键；之后，将下模移动到砖台上倒过来，再把翻转后的下模往上提，倒出下模中成型的混凝土环保透水砖10放在砖台上；之后，再将下模翻过来放在仰放在液压机的承压平台上，进行第二次制造混凝土环保透水砖10。

为了使混凝土环保透水砖10的上表面不粗糙，在通过混凝土透水砖模具制造出来混凝土环保透水砖10的上表面喷涂一层水泥浆，来使混凝土环保透水砖10的上表面细腻而不粗糙。