本实用新型涉及钢结构平台技术领域，具体为一种建筑装配式钢结构平台。
背景技术：
如今的钢结构平台结构形式多种多样，功能也一应俱全，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求，使用功能要求及满足要求的钢结构平台，在现代的存储中较为广泛应用，但是现如今的钢结构平台也存在着诸多问题，比如无法搬运，易遭到腐蚀，无法进行装配等等，针对上述问题，在原有建筑装配式钢结构平台的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑装配式钢结构平台，以解决上述背景技术中提出无法搬运，易遭到腐蚀，无法进行装配等等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装配式钢结构平台，包括第一钢板、第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述第一钢板通过第二螺栓与第二钢板相连接，且第二钢板通过第二螺栓与第三钢板相连接，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板的内部均设置有滑槽，且第一钢板、第二钢板和第三钢板的一侧均设置有护栏，并且护栏的下方设置有滑块，所述第二钢板的一侧设置有楼梯，所述第一支撑块的两侧均设置有第一端块，且第一端块上均设置有第一螺栓，并且第一端块通过第一螺栓分别与第一钢板、第二钢板和第三钢板相连接，所述第一支撑块的下方设置有插块，所述第二支撑块的上方设置有插槽，且第二支撑块的下方也设置有插块，并且第一支撑块通过插块与第二支撑块相连接，所述第三支撑块的上方设置有插槽，且第二支撑块通过插块与第三支撑块相连接，所述第三支撑块的左右两侧均设置有第二端块，且第二端块上设置有第一螺栓，并且第二端块通过电动升降杆与底座相连接。
优选的，所述第一钢板在第二钢板上为拆卸结构，且第二钢板在第三钢板上也为拆卸结构。
优选的，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板的表层均设置有防腐层，且防腐层的材料为过氧乙烯漆。
优选的，所述第一支撑块在第二支撑块上为卡槽结构，且第二支撑块在第三支撑块上也为卡槽结构。
优选的，所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块均为“镂空正方体”结构，且第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块的高度相等。
优选的，所述第三支撑块在底座上为升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑装配式钢结构平台的第一钢板在第二钢板上，第二钢板在第三钢板上都是为可以拆卸的，这样大大提高了该装置的实用性，因为这样就可以根据实际需求来随意搭建一个所需面积的平台，只需要不断让第二钢板和第二钢板相连接便可，大大提高了该装置的实用性，在整个装置的表层都刷有防腐层，它具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉等性能，能够当该装置在室外使用时，对其起到一个很好的防护作用，防止雨水的侵蚀，也能够防止生锈，大大延长了该装置的使用年限，用于支撑的第一支撑块是通过底部的插块与第二支撑块相连接的，而第二支撑块也是通过底部的插块与第三支撑块相连接的，这样就大大提高了该装置的使用范围，可以根据实际需求来设置该装置的高度，而且极其的方便，只需要不断重复把第二支撑块与第二支撑块相连接，累加到一个自己需求的高度便可，大大提高了使用者的工作效率，所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块均为“镂空正方体”结构，而且其4个面都是被2条钢筋均匀分成了4个小三角形，这样做不仅能够提高该装置的稳定性和承重能力，而且也能够节省材料，从而节省成本提高该装置的普及性，而且第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块的高度都是一样的，这样不仅实用简洁美观，而且在组装时也方便调节高度，提高使用者的工作效率，该装置的是可以升降的，这一功能是通过底部的电动升降杆来实现的，这样不仅在组装时极其方便，而且在使用时也大大方便使用者的工作。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一钢板与第二钢板连接结构示意图。
图中：1第一钢板，2、第二钢板，3、第三钢板，4、滑槽，5、滑块，6、第一端块，7、第一螺栓，8、第一支撑块，9、插块，10、插槽，11、楼梯，12、第二支撑块，13、第二端块，14、护栏，15、电动升降杆，16、第三支撑块，17、防腐层，18、第二螺栓，19、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装配式钢结构平台，包括第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3、滑槽4、滑块5、第一端块6、第一螺栓7、第一支撑块8、插块9、插槽10、楼梯11、第二支撑块12、第二端块13、护栏14、电动升降杆15、第三支撑块16、防腐层17、第二螺栓18、底座19，第一钢板1通过第二螺栓18与第二钢板2相连接，且第二钢板2通过第二螺栓18与第三钢板3相连接，第一钢板1在第二钢板2上为拆卸结构，且第二钢板2在第三钢板3上也为拆卸结构，该建筑装配式钢结构平台的第一钢板1在第二钢板2上，第二钢板2在第三钢板3上都是可以拆卸的，这样大大提高了该装置的实用性，因为这样就可以根据实际需求来随意搭建一个所需面积的平台，只需要不断让第二钢板2和第二钢板2相连接便可，大大提高了该装置的实用性，第一钢板1、第二钢板2和第三钢板3的内部均设置有滑槽4，且第一钢板1、第二钢板2和第三钢板3的一侧均设置有护栏14，并且护栏14的下方设置有滑块5，第二钢板2的一侧设置有楼梯11，第一支撑块8的两侧均设置有第一端块6，且第一端块6上均设置有第一螺栓7，并且第一端块6通过第一螺栓7分别与第一钢板1、第二钢板2和第三钢板3相连接，第一支撑块8在第二支撑块12上为卡槽结构，且第二支撑块12在第三支撑块16上也为卡槽结构，用于支撑的第一支撑块8是通过底部的插块9与第二支撑块12相连接的，而第二支撑块12也是通过底部的插块9与第三支撑块16相连接的，这样就大大提高了该装置的使用范围，可以根据实际需求来设置该装置的高度，而且极其的方便，只需要不断重复把第二支撑块12与第二支撑块12相连接，累加到一个自己需求的高度便可，大大提高了使用者的工作效率，第一支撑块8的下方设置有插块9，第二支撑块12的上方设置有插槽10，且第二支撑块12的下方也设置有插块9，并且第一支撑块8通过插块9与第二支撑块12相连接，第三支撑块16的上方设置有插槽10，且第二支撑块12通过插块9与第三支撑块16相连接，第三支撑块16的左右两侧均设置有第二端块13，第一支撑块8、第二支撑块12和第三支撑块16均为“镂空正方体”结构，且第一支撑块8、第二支撑块12和第三支撑块16的高度相等，第一支撑块1，第二支撑块2和第三支撑块3均为“镂空正方体”结构，而且其4个面都是被2条钢筋均匀分成了4个小三角形，这样做不仅能够提高该装置的稳定性和承重能力，而且也能够节省材料，从而节省成本提高该装置的普及性，而且第一支撑块1，第二支撑块2和第三支撑块3的高度都是一样的，这样不仅实用简洁美观，而且在组装时也方便调节高度，提高使用者的工作效率，且第二端块13上设置有第一螺栓7，并且第二端块13通过电动升降杆15与底座19相连接，第三支撑块16在底座19上为升降结构，该装置的是可以升降的，这一功能是通过底部的电动升降杆15来实现的，这样不仅在组装时极其方便，而且在使用时也大大方便使用者的工作。第一钢板1、第二钢板2和第三钢板3的表层均设置有防腐层17，且防腐层17的材料为过氧乙烯漆，在整个装置的表层都刷有一层叫过氧乙烯漆的防腐层17，它具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉等性能，能够当该装置在室外使用时，对其起到一个很好的防护作用，防止雨水的侵蚀，也能够防止生锈，大大延长了该装置的使用年限。
工作原理：在使用该建筑装配式钢结构平台时，首先需要组装该平台，在确定所需的平台高度和平台面积后便可开始组装，首先把第三支撑块16通过第一螺栓7固定在电动升降杆15上，再把第二支撑块12底部的插块9插入第三支撑块16顶部的插槽10，再重复把第二支撑块12底部的插块9插入第二支撑块12顶部的插槽10，这样重复到所需高度后，再把第一支撑块8底部的插块9插入第二支撑块顶部的插槽10，根据所需平台面积重复上述步骤制作所需数量的用于支撑，再把第一钢板1通过第二螺栓18与第二钢板2相连接，再把第二钢板2通过第二螺栓18与第二钢板2重复连接，这样连接到所需面积时便可以把第二钢板2通过第二螺栓18与第三钢板3相连接，连接好之后，便可以把护栏14底部的滑块5，插入第一钢板1、第二钢板2和第三钢板3内部的滑槽4中，固定好之后便可以把组装成平台的第一钢板1、第二钢板2和第三钢板3通过第一螺栓7固定在第一支撑块8上，再根据平台的高度选择一个合适高度的楼梯焊接在第二钢板2的一侧上，再通过电动升降杆15将整个装置调整到一个合适的高度便可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。