本发明涉及黏土处理装置及方法，尤其涉及一种高强度黏土的处理设备及其处理方法。
背景技术：
现有设备及其方法对黏土砂浆分离提取高纯度黏土的产品转化效率低，无法满足生产需求，因此，研发一种产品转化效率较高的高强度黏土的处理设备及其处理方法，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种高强度黏土的处理设备及其处理方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种高强度黏土的处理设备，包括料斗，料斗通过螺旋输送机连接一号混合泥机，一号混合泥机连接二号混合泥机，二号混合泥机连接三号混合泥机；三号混合泥机连接一号高速搅拌机，一号高速搅拌机连接二号高速搅拌机，二号高速搅拌机连接三号高速搅拌机，三号高速搅拌机连接第一砂浆分离机；
第一砂浆分离机一路连接水力旋流分离器，水力旋流分离器分两路，一路连接筛网，筛网下方设有成品池，另一路连接到五号高速搅拌机，五号高速搅拌机连接第二砂浆分离机，第二砂浆分离机一路通过管道连接至料斗，另一路设有第二下料口；
第一砂浆分离机另一路设有第一下料口，下料口延伸至四号高速搅拌机的入料口，四号高速搅拌机连接第三砂浆分离机，第三砂浆分离机一路通过管道连接至料斗，另一路设有第三下料口。
一种高强度黏土的处理方法，包括以下步骤：
(1)制得泥浆：把成品黏土输送到料斗，加入水、泥土分散剂和硅酸钠，通过螺旋输送机输送至一号混合泥机切割，流到二号混合泥机切割，再流到三号混合泥机切割，得到砂泥混合浆状的混合料；
(2)三次搅拌：将混合料依次输送到一号高速搅拌池、二号高速搅拌池和三号高速搅拌池，进行三次搅拌，得搅拌料；
(3)一次分离：将搅拌料输送到第一砂浆分离机，第一砂浆分离机分离后的砂沉底，并通过螺旋输送机输送至下料口送到四号高速搅拌机，搅拌后分离出来的泥浆回收到料斗，砂石被传送到输送带过滤，分离出来的砂达到一级建筑用砂标准；分离后的泥浆输送到水流旋流分离器；
(4)泥浆分流：输送到水流旋流分离器的泥浆被分离出一级泥浆和二级泥浆，一级泥浆输送到筛网过滤到成品池，压滤产品；二级泥浆输送到五号高速搅拌池，输送到第二砂浆分离机；
(5)二次分离：第二砂浆分离机分离后的砂沉底，并通过螺旋输送机输送至下料口，分离出来的砂达到二级建筑幼砂标准，分离出来的泥浆回收到料斗。
本发明与现有技术相比的优点是：通过本发明的设备及工艺对黏土进行处理，成品率高，废品少，提取成品率优质，分离出来的砂达到建筑用砂标准，提取到理想的黏土，自动化效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
如图1所示，一种高强度黏土的处理设备，包括料斗1，料斗1通过螺旋输送机连接一号混合泥机2，一号混合泥机2连接二号混合泥机3，二号混合泥机3连接三号混合泥机4；三号混合泥机4连接一号高速搅拌机5，一号高速搅拌机5连接二号高速搅拌机6，二号高速搅拌机6连接三号高速搅拌机7，三号高速搅拌机7连接第一砂浆分离机8；
第一砂浆分离机8一路连接水力旋流分离器9，水力旋流分离器9分两路，一路连接筛网10，筛网10下方设有成品池11，另一路连接到五号高速搅拌机12，五号高速搅拌机12连接第二砂浆分离机13，第二砂浆分离机13一路通过管道14连接至料斗1，另一路设有第二下料口15；
第一砂浆分离机8另一路设有第一下料口20，下料口延伸至四号高速搅拌机16的入料口，四号高速搅拌机16连接第三砂浆分离机17，第三砂浆分离机17一路通过管道18连接至料斗1，另一路设有第三下料口19。
一种高强度黏土的处理方法，包括以下步骤：
(1)制得泥浆：把成品黏土输送到料斗1，加入水、泥土分散剂和硅酸钠，通过螺旋输送机输送至一号混合泥机2切割，流到二号混合泥机3切割，再流到三号混合泥机4切割，得到砂泥混合浆状的混合料；
(2)三次搅拌：将混合料依次输送到一号高速搅拌池5、二号高速搅拌池6和三号高速搅拌池7，进行三次搅拌，得搅拌料；
(3)一次分离：将搅拌料输送到第一砂浆分离机8，第一砂浆分离机8分离后的砂沉底，并通过螺旋输送机输送至下料口送到四号高速搅拌机16，搅拌后分离出来的泥浆回收到料斗1，砂石被传送到输送带过滤，分离出来的砂达到一级建筑用砂标准；分离后的泥浆输送到水流旋流分离器9；
(4)泥浆分流：输送到水流旋流分离器9的泥浆被分离出一级泥浆和二级泥浆，一级泥浆输送到筛网10过滤到成品池11，压滤产品；二级泥浆输送到五号高速搅拌池12，输送到第二砂浆分离机13；
(5)二次分离：第二砂浆分离机13分离后的砂沉底，并通过螺旋输送机输送至下料口15，分离出来的砂达到二级建筑幼砂标准，分离出来的泥浆回收到料斗。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。