多孔砖外装饰墙干挂系统的制作方法

本发明属于建筑装饰砖墙领域，具体涉及多孔砖外装饰墙干挂系统。

背景技术：

传统砖墙砌筑面板为粘土砖，安装方式为水泥砂浆砌筑形式，首先将粘土砖在砌筑前浇水湿润后，用搅拌好的水泥砂浆进行砌筑，砌筑完成后用水泥砂浆勾缝处理。

这种做法操作比较简便，是传统砖墙砌筑的首选,但在对纯砌筑体装饰外立面和砌筑变化复杂、镂空要求、砌筑高度高、底部承重基础无法满足时，传统的砌筑工艺就难以实现。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提供多孔砖外装饰墙干挂系统，来解决现有的传统砖墙受高度限制大，稳定性和抗风能力差的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

多孔砖外装饰墙干挂系统，包括多层上下铺设的多孔砖，所述的多孔砖采用错缝搭接形式搭接，两两多孔砖之间采用搅拌好的水泥砂浆和砂浆胶的混合液填满，竖向间隔采用冷拔钢筋穿过错缝搭接的多孔砖中间的孔洞，孔洞内用水泥砂浆填满，上下两层多孔砖之间设置钢横梁，所述的钢横梁与钢立柱采用焊接连接，钢立柱通过钢转接件与主体埋件相连，所述的钢横梁与上、下冷拔钢筋采用单面焊接。

作为优选，所述的两个冷拔钢筋之间的间距为1米。

作为优选，所述的两个钢横梁之间的间距为1米。

作为优选，所述的多孔砖局部镂空处理。

作为优选，所述的多孔砖的表面采用石灰砂浆勾缝。

多孔砖采用错缝搭接形式（局部可镂空处理，镂空位置和大小不受限制），砖块与砖块之间采用水泥砂浆填满，表面采用石灰砂浆勾缝，横向通过间隔1m左右的钢横梁承托，竖向每隔1m左右用冷拔钢筋拉结，钢横梁与钢立柱焊接连接，立柱截面大小和布置间距根据计算选用，立柱通过转接件与主体埋件相连。

与现有技术相比：可实现纯装饰砌体外立面砌筑、满足变化复杂形态的砌筑要求和镂空要求高的墙体砌筑，装饰墙体施工高度不受限制，沿主体结构高度方向分段承重，具有很好的抗风能力，在墙体底部无承重基础和结构条件制约大的情况下仍能完成装饰外墙的施工。

附图说明

图1是本发明的多孔砖外装饰干挂系统横向剖面节点图。

图2是本发明的多孔砖外装饰干挂系统纵向剖面节点图。

图3是本发明的多孔砖外装饰干挂系统图1-a处放大节点图。

图4是本发明的多孔砖外装饰干挂系统图2-b处放大节点图。

具体实施方式

多孔砖外装饰墙干挂系统，包括多层上下铺设的多孔砖2，所述的多孔砖2采用错缝搭接形式搭接，两两多孔砖2之间采用搅拌好的水泥砂浆和砂浆胶的混合液5填满，竖向间隔采用冷拔钢筋7穿过错缝搭接的多孔砖2中间的孔洞，孔洞内用水泥砂浆8填满，上下两层多孔砖2之间设置钢横梁4，所述的钢横梁4与钢立柱6采用焊接连接，钢立柱6通过钢转接件3与主体埋件9相连，所述的钢横梁4与上、下冷拔钢筋7采用单面焊接，所述的两个冷拔钢筋7之间的间距为1米，所述的两个钢横梁4之间的间距为1米，所述的多孔砖2局部镂空处理，所述的多孔砖2的表面采用石灰砂浆1勾缝。

在使用过程中，首先先将多孔砖2在砌筑前浇水湿润，多孔砖2与多孔砖2之间采用搅拌好的水泥砂浆和砂浆胶的混合液5填满，表面采用石灰砂浆1勾缝；多孔砖2采用错缝搭接形式，竖向采用冷拔钢筋7穿过错缝搭接的多孔砖2中间的孔洞，每间隔1米左右设置竖向冷拔钢筋7；冷拔钢筋7穿过多孔砖2中间的孔洞后，用水泥砂浆8填满，横向通过钢横梁4承托多孔砖2，钢横梁4间隔1米左右布置一道；钢横梁4下部的多孔砖2砌筑完成后，现场焊接钢横梁4，焊接完成后钢横梁4与上、下冷拔钢筋7采用焊接，上、下冷拔钢筋7采用单面搭接焊，完成后继续砌筑钢横梁4上部的多孔砖2；竖向采用的冷拔钢筋7的高度与钢龙骨横梁4间距基本相同，钢龙骨横梁4与钢立柱6采用焊接连接，钢立柱6通过钢转接件3与主体埋件9相连。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
多孔砖外装饰墙干挂系统，包括多层上下铺设的多孔砖，所述的多孔砖采用错缝搭接形式搭接，两两多孔砖之间采用搅拌好的水泥砂浆和砂浆胶的混合液填满，竖向间隔采用冷拔钢筋穿过错缝搭接的多孔砖中间的孔洞，孔洞内用水泥砂浆填满，上下两层多孔砖之间设置钢横梁，所述的钢横梁与钢立柱采用焊接连接，钢立柱通过钢转接件与主体埋件相连，所述的钢横梁与上、下冷拔钢筋采用单面焊接。本发明施工的装饰砌墙不受高度限制，且具有很好的稳定性和抗风能力，墙体沿高度方向分段承重，施工工艺和进度等主体结构影响小。

技术研发人员：徐增建;刘小祥;姚乾;李娜燕;许必强;陆盛海;杨标
受保护的技术使用者：宁波建工建乐工程有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.01.08