一种隔构状墙板锁扣装置的制作方法

本发明属于墙板技术领域，特别是涉及一种隔构状墙板锁扣装置。

背景技术：

在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。现有的墙板固定方式繁琐，不便于安装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种隔构状墙板锁扣装置，墙板一体式加工成型，卡扣角骨为内翻式高强角骨，也与墙板一体式加工成型，通过固定孔将角骨滑入卡扣中，即可固定相邻两板，该幕墙板安装后牢固性高，抗风能力强，防水效果好，保温、隔热、隔音效果好，节能效果明显，可适应各地气候，安装方便快捷，省工省时。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种隔构状墙板锁扣装置，包括墙板一，所述墙板一包括表层板和底层板；所述表层板与底层板之间设有若干相互交叉的横向肋板和纵向肋板；所述墙板一的两端贯穿设有若干穿线管；

所述墙板一相对两外侧面分别设有卡扣和角骨；所述卡扣和角骨均沿墙板一的纵向分布；

其中，所述角骨横截面呈“l”形结构；所述墙板一上设有的角骨与相邻墙板二上设有的卡扣配合安装。

进一步地，所述墙板二包括横向肋板、纵向肋板、穿线管、卡扣、角骨；所述墙板二与墙板一结构特征相同。

进一步地，所述墙板一与角骨为一体成型结构；所述墙板一与自锁扣为一体成型结构。

进一步地，所述墙板一中间设有空腔。

进一步地，所述墙板一背面上设有防滑棱；所述防滑棱与墙体上设有的骨架表面贴合。

进一步地，所述卡扣为一“l”形槽体；所述卡扣的的直角处均开有圆角结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明墙板一体式加工成型，卡扣角骨为内翻式高强角骨，也与墙板一体式加工成型，通过固定孔将角骨滑入卡扣中，即可固定相邻两板，该幕墙板安装后牢固性高，抗风能力强，防水效果好，保温、隔热、隔音效果好，节能效果明显，可适应各地气候，安装方便快捷，省工省时。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖面结构示意图；

图2为本发明墙板一与墙板二配合立体结构示意图；

图3为本发明墙板一与墙板二配合俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-墙板一，101-横向肋板，102-纵向肋板，103-穿线管，104-卡扣，105-角骨，2-墙板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种隔构状墙板锁扣装置，包括墙板一1，墙板一1包括表层板和底层板，表层板和底层板所用材料包括：氯氧镁水泥、硫氧镁水泥、硫铝酸盐水泥、超高性能水泥等；表层板与底层板之间设有若干相互交叉的横向肋板101和纵向肋板102；横向肋板101和纵向肋板102之间构成的空腔内填充有保温材料，其中保温材料包括保温海绵、保温泡沫、保温棉；相邻两横向肋板101的间距小于10cm,相邻两纵向肋板102的间距小于3cm；墙板一1的两端贯穿设有若干穿线管103；

墙板一1相对两外侧面分别设有卡扣104和角骨105；卡扣104和角骨105均沿墙板一1的纵向分布；

其中，角骨105横截面呈“l”形结构；墙板一1上设有的角骨105与相邻墙板二2上设有的卡扣104配合安装；在安装的过程中将角骨105的一端从卡扣104滑入安装；

墙板一1的一背面上对称设有若干自锁扣；

其中，自锁扣呈倒“y”形结构；自锁扣的相对两倾斜侧面上均设有凸起结构。

其中，墙板二2包括横向肋板101、纵向肋板102、穿线管103、卡扣104、角骨105和自锁扣；墙板二2与墙板一1结构特征相同。

其中，墙板一1与角骨105为一体成型结构；墙板一1与自锁扣为一体成型结构，结构强度高，提高墙板的使用寿命。

其中，墙板一1中间设有空腔，有效的减轻墙板的重量，便于施工。

其中，墙板一背面上设有防滑棱；防滑棱与墙体上设有的骨架表面贴合。

其中，卡扣104为一“l”形槽体；卡扣104的的直角处均开有圆角结构。

其中，自锁扣与墙体上安装的龙骨上设有的卡槽配合安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种隔构状墙板锁扣装置。涉及墙板技术领域。本发明包括墙板一，墙板一包括表层板和底层板；表层板与底层板之间设有若干相互交叉的横向肋板和纵向肋板；墙板一的两端贯穿设有若干穿线管；墙板一相对两外侧面分别设有卡扣和角骨；卡扣和角骨均沿墙板一的纵向分布。本发明通过固定孔将角骨滑入卡扣中，即可固定相邻两板，该幕墙板安装后牢固性高，抗风能力强，防水效果好，保温、隔热、隔音效果好，节能效果明显，可适应各地气候，安装方便快捷，省工省时。

技术研发人员：夏振华;高艳慧;张永亮
受保护的技术使用者：安徽耐特嘉信息科技有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.03.12