一种新型方套筒H型钢—圆钢管梁柱节点的制作方法

本发明涉及一种钢结构梁柱节点，特别是涉及一种应用在结构工程中的适用于多层钢结构的梁柱节点。

背景技术：

随着我国超高层建筑的不断增多，单一的混凝土结构已经不能满足城市对现代化绿色节能建筑的要求。而钢结构与混凝土核心筒的混合结构被越来越多的高层以及超高层建筑所使用。但在一些情况下，高层以及超高层建筑中往往会出现钢结构节点的极限承载力不足，限制了钢结构在工程上的应用。本发明采用新型方套筒h型钢—圆钢管梁柱节点，可满足结构的使用要求，且结构简单，适用范围广。

技术实现要素：

本发明提供一种新型方套筒h型钢—圆钢管梁柱节点，该节点为钢结构梁柱节点形式，可以减少梁柱节点的受力变形，提高极限承载能力和整体刚度，具有良好的延性破坏特征，可以有效避免节点区发生脆性破坏，延长了节点的寿命，避免节点的应力集中现象。

本发明是通过采取如下技术方案实现的：

方套筒上下的凹入部分与圆钢管接触处使用现场焊接，方套筒上下可各连接一个圆钢管柱；矩形端板与方套筒通过高强螺栓连接；加强连接板与h型钢梁通过焊接的方式连接；h型钢梁与矩形端板通过焊接（角焊缝）的方式连接；整个传力过程明确，操作简单方便。

所述的一种新型方套筒h型钢—圆钢管梁柱节点主要由圆钢管柱、方套筒、h型钢梁、矩形端板、加强连接板和高强螺栓组成。

所述h型钢梁与矩形端板通过焊接（角焊缝）连接为工厂预加工制成。

所述的加强连接板与h型钢梁通过焊接为工厂预加工制成。

所述的h型钢梁为热轧h型钢梁或焊接h型钢梁。

所述的圆钢管为冷弯圆钢管柱或热轧圆钢管柱。

本发明的优点是：制造加工简单，通过在方套筒上焊接圆钢管柱，用高强螺栓与矩形端板连接实现与h型钢梁的连接。节点试件由工厂生产加工后不需要二次加工，有效的提高了工作效率，节省工期，节约工程造价成本；运用了现有的关于节点的设计理论和设计方法，可以减少梁柱节点的受力变形，提高极限承载能力和整体刚度，具有良好的延性破坏特征，可以有效避免节点区发生脆性破坏，延长了节点的寿命，避免节点的应力集中现象。通过研究得知此新型梁柱节点在承载能力上优于现有的梁柱节点形式，可满足承载力要求高的实际工程的使用要求，提供了较大的安全储备。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、为圆钢管，2、为方套筒，3、为h型钢梁，4、为矩形端板，5、为高强螺栓，6、为加强连接板。

具体实施方式：

下面结合附图与实例对本发明做进一步说明：

一种新型方套筒h型钢—圆钢管梁柱节点，结合图1至图3，包括圆钢管1，方套筒2，h型钢梁3，矩形端板4，高强螺栓5，加强连接板6，所述圆钢管1与方套筒2采用角焊缝连接，所述矩形端板4与方套筒2通过高强螺栓5相连，所述h型钢梁3与矩形端板4通过角焊缝连接，所述加强连接板6与h型钢梁通过三面围焊的角焊缝连接，同时与矩形端板4通过对接焊缝连接。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

技术特征：

技术总结
一种新型方套筒H型钢—圆钢管梁柱节点，涉及一种装配式钢结构梁柱节点。所述梁柱节点的构件包括有圆钢管柱、方套筒、H型钢梁、矩形端板、加强连接板和高强螺栓。方套筒与圆钢管柱用角焊缝连接，方套筒上下可各连接一个圆钢管柱；矩形端板与方套筒通过高强螺栓连接；加强连接板与H型钢梁通过焊接的方式连接；H型钢梁与矩形端板通过焊接（角焊缝）的方式连接。本发明综合考虑了工厂预制和现场施工的要求，节点试件由工厂生产加工后无需二次加工即可运送至工程现场进行拼接组装，有效的提高了工作效率，节省工期，节约工程造价成本。

技术研发人员：卜胤晏;王靖善
受保护的技术使用者：中国矿业大学
技术研发日：2019.03.05
技术公布日：2019.06.04