一种适用于建筑物的竖向连接套筒的制作方法

本发明涉及一种灌浆套筒，尤其涉及一种适用于建筑物的竖向连接套筒。

背景技术：

建筑行业是一个传统的行业，由于我们国家目前主要采用现浇的施工工艺，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。尤其是2010年以后，随着国内环境pm2.5的持续恶化，雾霾天气严重的影响我们的生活质量和身体健康，对环境的治理成为一个严重的民生问题，由于在建筑的施工的过程中会产品很多的扬尘和建筑垃圾，于是我们国家提出住宅产业化，提倡绿色建筑，节能环保建筑，在这样的大背景下，使的传统的螺纹钢搭建技术和连接技术不得不进行革新。近几年，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。但是这些技术都能很好的解决混凝土构件里边螺纹钢的连接，对于混凝土构件和混凝土的连接是没有办法解决，对于混凝土构件和混凝土构件的连接，只能采用灌浆套筒和高强度水泥基灌浆料进行连接。

目前市面上，水泥构件和构件之间的钢筋连接均采用了灌浆套筒，将钢筋插入到灌浆套筒的两端，一端采用螺纹连接，另外一端采用灌浆工艺，通过灌浆孔向套筒内注入高强度无收缩水泥灌浆料，注满后，当灌浆料凝固后，一端通过螺纹连接，另外一端的钢筋通过灌浆料和套筒传递应力，从而实现两根钢筋之间的连接，实现构件和构件的可靠连接。

同时，市面上现有的灌浆套筒包括球墨铸铁铸造成型，中碳钢圆棒机械加工或者采用钢管锻造成型，他们有共同的特点，就是螺纹部分和套筒灌浆部分是一体，在制造的过程中非常困难，对材料的利用率较低尤其是市面上球墨铸铁和中碳钢圆棒机械加工的套筒，套筒的外表面是光滑的，不能和混凝土形成很好的啮合，灌浆套筒内壁上的凸起加工工艺复杂，灌浆套筒的灌浆部分非常之深，加工难度大，制造效率低，初步统计，中碳钢圆棒机械加工成型的灌浆套筒对材料的利用率只有50％左右，球墨铸铁在铸造过程中只能采用翻砂铸造工艺，所以的部分产品的内部会不可避免出现的气孔和夹砂，会影响产品强度，就铸造工艺来讲，对环境pm2.5的增多有直接的影响。

对于有人提出钢管锻造成型，加上凹槽和凸起，但是由于是一次成型，加工难度非常大。基本上很难实现，所以在市场上并没有看到这样的产品广泛的使用。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于建筑物的竖向连接套筒，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于建筑物的竖向连接套筒。

本发明的一种适用于建筑物的竖向连接套筒，包括有套筒本体，其中：套筒本体的一侧设置有至少两个垂直共线分布的连接组件，连接组件与套筒本体的结合处连接有限位组件，连接组件上连接有顶进螺栓。

进一步地，上述的一种适用于建筑物的竖向连接套筒，其中，限位组件为限位螺母。

更进一步地，上述的一种适用于建筑物的竖向连接套筒，其中，连接组件外套设有夹持螺母。

更进一步地，上述的一种适用于建筑物的竖向连接套筒，其中，连接组件为中空螺杆，中空螺杆的内壁与外壁均分布有螺纹。

更进一步地，上述的一种适用于建筑物的竖向连接套筒，其中，顶进螺栓包括有螺栓本体，螺栓本体的尾部设置有衔接头。

更进一步地，上述的一种适用于建筑物的竖向连接套筒，其中，衔接头为六边形衔接头。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

1、能够对围墙柱实现夹持连接，安装更为稳固。

2、套筒本体采用中空设计，可以与基础柱钢筋连接的同时实现注浆，满足围墙柱的快速安装定位。

3、整体构造简单，易于推广使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是套筒本体、连接组件的结构示意图。

图2是适用于建筑物的竖向连接套筒的连接示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1套筒本体2连接组件

3限位组件4顶进螺栓

5夹持螺母

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、图2的一种适用于建筑物的竖向连接套筒，包括有套筒本体1，其与众不同在于：套筒本体1的一侧设置有至少两个垂直共线分布的连接组件2。同时，考虑到实际使用期间，能够保证本发明在安装到位后拥有适当的衔接间隙，便于后续的灌浆操作，在连接组件2与套筒本体1的结合处连接有限位组件3。并且，为了可以进行有效的夹持连接，对套筒本体1施加持续向内的应力，本发明在连接组件2上连接有顶进螺栓4。

结合本发明一较佳的实施方式来看，为了配合扳手类的工具实现快速稳固的连接，且可以调整限位组件3所处的位置进行微调，保证套筒本体1使用期间的向上垂直度，采用的限位组件3为限位螺母。

进一步来看，为了巩固夹持连接的效果，可配合连接组件2的走向进行前后微调，采用的连接组件2外套设有夹持螺母5。同时，考虑到灌浆的导通需要，采用的连接组件2为中空螺杆，中空螺杆的内壁与外壁均分布有螺纹。这样，可以通过内外螺纹的存在实现顶进螺栓4、限位螺母各自的锁紧定位。

再进一步来看，为了便于拧入顶进螺栓4，可以通过常规扳手实现较为便捷的操作，本发明采用的顶进螺栓4包括有螺栓本体，螺栓本体的尾部设置有衔接头。具体来说，衔接头为六边形衔接头。这样，提升扳手接触的容错率，操作更为顺畅。

本发明的工作原理如下：

可采用四个本发明，围住常规围墙柱的四边。之后，通过限位组件3、顶进螺栓4等相互配合，实现套筒本体1与围墙柱的结合。然后，将套筒本体1套入基础格中，实现围墙柱的相对临时定位。接着，朝套筒本体1内轮流注浆即可。可以实现流水施工，不用其他附件来实现围墙柱的支撑定位。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，拥有如下优点：

1、能够对围墙柱实现夹持连接，安装更为稳固。

2、套筒本体采用中空设计，可以与基础柱钢筋连接的同时实现注浆，满足围墙柱的快速安装定位。

3、整体构造简单，易于推广使用。

以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种适用于建筑物的竖向连接套筒，包括有套筒本体，套筒本体的一侧设置有至少两个垂直共线分布的连接组件，连接组件与套筒本体的结合处连接有限位组件，连接组件上连接有顶进螺栓。由此，能够对围墙柱实现夹持连接，安装更为稳固。套筒本体采用中空设计，可以与基础柱钢筋连接的同时实现注浆，满足围墙柱的快速安装定位。整体构造简单，易于推广使用。

技术研发人员：陈清胤
受保护的技术使用者：昆山征途建筑模架应用技术有限公司
技术研发日：2019.03.11
技术公布日：2019.05.21