混凝土养护箱的制作方法

本实用新型涉及混凝土养护领域，具体涉及混凝土养护箱。

背景技术：

混凝土的强度是指混凝土胶砂硬化试块所能承受外力破坏的能力，混凝土的强度是评价混凝土物理力学性能的重要指标，是划分混凝土强度等级的依据。在混凝土强度检测过程中，需要对成型的混凝土测试样品在(20±1)℃的环境中进行标准养护，以检测其养护3天及28天后的强度。但由于混凝土养护箱一般高度较高且混凝土块体积较大重量很重，不便于操作人员安放或取下混凝土块。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供混凝土养护箱，用以解决不便于安放或取下混凝土块的解决问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

混凝土养护箱，包括箱体，箱体上设有箱门，其特征在于，所述箱体内设有若干承载台，所述承载台相对两侧均设有若干滑件，箱体相对两侧内壁上均设有若干供滑件滑动的竖直槽与水平槽，若干竖直槽并排设置，每条水平槽依次贯穿若干竖直槽，所述箱体上设有连接承载台的动力装置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型给出的混凝土养护箱，用以解决不便于安放或取下混凝土块的解决问题。在承载台上放置承载板，再将混凝土块放置于承载板上。承载台相对两侧的滑件分别位于箱体相对两侧的水平槽内。再将动力装置与承载台连接。操作人员先推动承载台，使得滑件与竖直槽对齐，此时启动动力装置向上拉动承载台，使得承载台沿着竖直槽向上移动。当承载台到达指定的位置时，关闭动力装置，并沿着水平槽推动承载台，使得滑件在水平槽内移动。当需要取下混凝土块时，推动承载台，使得承载台的滑件与竖直槽对齐，再启动动力装置，使得滑件沿着竖直槽向下移动进而带动承载板向下移动，直至到达预定位置，关闭动力装置后，取下混凝土块。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型箱体结构示意图；

图3为本实用新型承载台结构示意图；

图4为本实用新型承载台结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-4所示，混凝土养护箱，包括箱体1，箱体1上设有箱门11，其特征在于，所述箱体1内设有若干承载台，所述承载台相对两侧均设有若干滑件2，箱体1相对两侧内壁上均设有若干供滑件2滑动的竖直槽12与水平槽13，若干竖直槽12并排设置，每条水平槽13依次贯穿若干竖直槽12，所述箱体1上设有连接承载台的动力装置。

上述方案中，在承载台上放置承载板，再将混凝土块放置于承载板上。承载台相对两侧的滑件2分别位于箱体1相对两侧的水平槽13内。再将动力装置与承载台连接。操作人员先推动承载台，使得滑件2与竖直槽12对齐，此时启动动力装置向上拉动承载台，使得承载台沿着竖直槽12向上移动。当承载台到达指定的位置时，关闭动力装置，并沿着水平槽13推动承载台，使得滑件2在水平槽13内移动。当需要取下混凝土块时，推动承载台，使得承载台的滑件2与竖直槽12对齐，再启动动力装置，使得滑件2沿着竖直槽12向下移动进而带动承载板向下移动，直至到达预定位置，关闭动力装置后，取下混凝土块。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-4所示，所述承载台包括两个并排设置的水平架3以及连接两个水平架3的连接架4，于两个水平架3之间转动设有若干滚柱31，于水平架3顶部设有限位架5，水平架3外侧两端以及限位架5外侧均设有滑件2。

上述方案中，水平架3内侧设有若干供滚柱31插入的固定孔，滚柱31两端分别插入位于两个水平架3上的固定孔内。以此来保证滚柱31可转动。承载板打在滚柱31上，向外拉出承载板时，滚柱31能发生转动减小摩擦更加省力。连接架4连接两个水平架3，提高了结构强度与稳定性。滑件2位轴承，其内圈通过固定轴与水平架3或限位架5连接。竖直槽12的宽度与水平槽13的宽度相同且均比滑件2的外径大1mm，配合限位架5的设置，避免了水平架3在上下移动过程中发生倾斜，保证了整体结构的稳定性以及运行时的稳定性。限位架5上的滑件2滑动的水平槽13位于水平架3上的滑件2滑动的水平槽13上方。当水平架3上的滑件2正对竖直槽12时，限位架5上的滑件2也正对竖直槽12。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-3所示，箱体1相对两侧壁均设有插孔，两个插孔相对设置，所述动力装置包括转轴6，转轴6一端设于箱体1外，转轴6另一端依次贯穿两个插孔后延伸出箱体1，于箱体1内的转轴6上套设有绕线轮61，所述箱体1内顶壁设有第一定滑轮63，所述连接架4上设有第二定滑轮64，连接绳62一端接于绕线轮61上，连接绳62另一端绕过第二定滑轮64后接于第一定滑轮63上。所述转轴6端部设有把手65。

上述方案中，转轴6贯穿两个插孔。连接绳62绕设于绕线轮61上。当需要提起承载台时，转动转轴6使得连接绳62继续缠绕于绕线轮61上，使得第二定滑轮64与绕线轮61之间的间距减小，从而提起承载台。当需要放下承载台时，转动转轴6使得连接绳62继续绕出绕线轮61上，使得第二定滑轮64与绕线轮61之间的间距增大，从而放下承载台。连接绳62一端接于绕线轮61上，连接绳62另一端绕过第二定滑轮64后接于第一定滑轮63上，使得连接绳61、第二定滑轮64、第一定滑轮63形成一个动滑轮组，更加省力。把手65便于转动转轴6，更加省力。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-3所示，所述连接架4垂直于水平架3，所述连接架4连接两个水平架3端部，所述第二定滑轮64接于连接架4中点处。

上述方案中，连接架4与两个水平架3形成一个“凵”形结构。提高结构强度同时避免连接架4影响滚柱31的安装使用。第二定滑轮64接于连接架4中点处，使得连接绳61拉动连接架4时，连接架4受力均衡。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-3所示，于其中一个插孔内壁设有平行于转轴6的限位槽14，所述限位槽14向外延伸至插孔开口处，所述转轴6上还设有与限位槽14配合的凸起66。

上述方案中，若干限位槽14以插孔中心为圆心环形阵列。当凸起66插入到限位槽14内，此时转轴6不能发生转动，进而使得动力装置锁止，承载台不会上下移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.混凝土养护箱，包括箱体(1)，箱体(1)上设有箱门(11)，其特征在于，所述箱体(1)内设有若干承载台，所述承载台相对两侧均设有若干滑件(2)，箱体(1)相对两侧内壁上均设有若干供滑件(2)滑动的竖直槽(12)与水平槽(13)，若干竖直槽(12)并排设置，每条水平槽(13)依次贯穿若干竖直槽(12)，所述箱体(1)上设有连接承载台的动力装置。

2.根据权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于，所述承载台包括两个并排设置的水平架(3)以及连接两个水平架(3)的连接架(4)，于两个水平架(3)之间转动设有若干滚柱(31)，于水平架(3)顶部设有限位架(5)，水平架(3)外侧两端以及限位架(5)外侧均设有滑件(2)。

3.根据权利要求2所述的混凝土养护箱，其特征在于，箱体(1)相对两侧壁均设有插孔，两个插孔相对设置，所述动力装置包括转轴(6)，转轴(6)一端设于箱体(1)外，转轴(6)另一端依次贯穿两个插孔后延伸出箱体(1)，于箱体(1)内的转轴(6)上套设有绕线轮(61)，所述箱体(1)内顶壁设有第一定滑轮(63)，所述连接架(4)上设有第二定滑轮(64)，连接绳(62)一端接于绕线轮(61)上，连接绳(62)另一端绕过第二定滑轮(64)后接于第一定滑轮(63)上。

4.根据权利要求3所述的混凝土养护箱，其特征在于，所述连接架(4)垂直于水平架(3)，所述连接架(4)连接两个水平架(3)端部，所述第二定滑轮(64)接于连接架(4)中点处。

5.根据权利要求3所述的混凝土养护箱，其特征在于，所述转轴(6)端部设有把手(65)。

6.根据权利要求3所述的混凝土养护箱，其特征在于，于其中一个插孔内壁设有若干平行于转轴(6)的限位槽(14)，所述限位槽(14)向外延伸至插孔开口处，所述转轴(6)上还设有与限位槽(14)配合的凸起(66)。

技术总结
本实用新型提供了混凝土养护箱，包括箱体，箱体上设有箱门，其特征在于，所述箱体内设有若干承载台，所述承载台相对两侧均设有若干滑件，箱体相对两侧内壁上均设有若干供滑件滑动的竖直槽与水平槽，若干竖直槽并排设置，每条水平槽依次贯穿若干竖直槽，所述箱体上设有连接承载台的动力装置。本实用新型提供了混凝土养护箱，用以解决不便于安放或取下混凝土块的解决问题。

技术研发人员：赵斌;陆翔
受保护的技术使用者：四川恒固建设工程检测有限公司
技术研发日：2019.04.18
技术公布日：2020.04.17