一种开槽深度可调的开槽机的制作方法

本实用新型涉及墙壁开槽机技术领域，尤其涉及一种开槽深度可调的开槽机。

背景技术：

在房屋进行装修时常常会在墙壁上开槽以便埋设电线和水管，目前进行墙壁开槽通常是使用墙壁开槽机进作业的，其使用方便、开槽速度快。

一般的墙壁开槽机包括壳体、设置在壳体中的多重开槽刀片和用于驱动多重开槽刀片转动的电机，壳体的前后侧会设置有把手，壳体下部的前后侧会设置有固定滚轮；使用时双手分别握住两个把手，使两个固定滚轮沿开槽路线滚动，多重开槽刀片会在移动路径中把墙壁切出安装槽。

这种墙壁开槽机，由于多重开槽刀片的尺寸是固定的，两个固定滚轮的高度也是固定的，因此多重开槽刀片在墙壁上的切入深度也是固定的，而实际上，用于埋设水管和用于埋设电线的安装槽需要的深度不同，用于埋设不同尺寸的水管和电线的安装槽需要的深度也不同，该墙壁开槽机无法根据不同需要调整开槽深度。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种开槽深度可调的墙壁开槽机。

本实用新型的技术方案如下：

一种开槽深度可调的开槽机,包括壳体，两个分别设置在壳体前后两侧的把手，设置在壳体下部前侧的固定滚轮，两根分别设置在壳体下部后侧两边的摆臂，设置在两根摆臂之间的摆动滚轮，设置在壳体中的转轴，可拆卸地设置在转轴上的多重开槽刀片，以及用于驱动该转轴转动的电机；所述摆臂的摆动角度可调。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述壳体后侧的左右侧壁上分别设置有一个螺柱，所述摆臂的一端转动套设在对应的螺柱上，并由锁紧螺母锁定。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述锁紧螺母上设置有施力耳片。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述壳体内设置有相互隔离的第一安装腔和第二安装腔，所述转轴和多重开槽刀片设置在第一安装腔中，所述电机设置在第二安装腔中。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述第一安装腔位于第二安装腔的后侧。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述壳体上设置有用于连接吸尘管的吸尘口，该吸尘口与第一安装腔连通。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述吸尘口设置在壳体的左侧壁或右侧壁上。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述壳体的顶部设置有散热孔，该散热孔与第二安装腔连通。

所述的开槽深度可调的开槽机中，所述固定滚轮和摆动滚轮上与多重开槽刀片对齐的位置均设置有标识纹。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述开槽深度可调的开槽机中，通过调节摆臂的摆动角度，可调节摆动滚轮的高度，从而使壳体具有不同的倾斜角度，随着壳体的倾斜角度不同，转轴与墙壁的距离不同，在多重开槽刀片尺寸不变的情况下，可调节开槽深度。

附图说明

图1为本实用新型的开槽深度可调的开槽机的立体图。

图2为本实用新型的开槽深度可调的开槽机的仰视图。

图3为本实用新型的开槽深度可调的开槽机中，摆动滚轮和摆臂的连接结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了方便描述，本文中，前是指工作过程中移动的方向，即图1中的右侧；后与前反向，即图1中的左侧；上是指工作时背向墙壁的一侧，即图1中的上侧；下与上反向，即即图1中的下侧；左右为与前后垂直且与上下垂直的方向，即图2中的上下方向。

见图1-3，本实用新型所提供的一种开槽深度可调的开槽机,包括壳体1，两个分别设置在壳体前后两侧的把手2，设置在壳体下部前侧的固定滚轮3，两根分别设置在壳体下部后侧两边的摆臂4，设置在两根摆臂之间的摆动滚轮5，设置在壳体中的转轴6，可拆卸地设置在转轴上的多重开槽刀片7，以及用于驱动该转轴转动的电机8；所述摆臂4的摆动角度可调。

该开槽机，通过调节摆臂4的摆动角度，可调节摆动滚轮5的高度，从而使壳体1具有不同的倾斜角度，随着壳体的倾斜角度不同，转轴6与墙壁的距离不同，在多重开槽刀片7尺寸不变的情况下，可调节开槽深度。此处，电机8是外接市电的。使用时，先根据需要调节好摆臂4的摆动角度，然后启动电机，双手分别握住两个把手2，使固定滚轮3在前、摆动滚轮5在后地沿开槽路滚动，从而切出需要的安装槽。

本实施例中，所述壳体1后侧的左右侧壁上分别设置有一个螺柱1.1，所述摆臂4的一端转动套设在对应的螺柱1.1上，并由锁紧螺母4.1锁定。调节摆动角度时，先拧松两个锁紧螺母4.1，调整好后重新拧紧即可，快捷方便。

为了便于操作，可在所述锁紧螺母4.1上设置施力耳片4.1a，如图3所示。调节摆臂4的摆动角度时，无需另外使用工具，直接用手即能拧动锁紧螺母4.1，进一步提高了使用的方便性。

进一步的，见图2，所述壳体1内设置有相互隔离的第一安装腔1.2和第二安装腔1.3，所述转轴6和多重开槽刀片7设置在第一安装腔1.2中，所述电机8设置在第二安装腔1.3中。需要说明的是，第二安装腔1.3的底部是设置有封盖的，为了方便显示电机8的安装结构，图2中没有画出该封盖。通过把第一安装腔1.2和第二安装腔1.3设置为相互隔离的，可避免工作过程中产生的灰尘进入电机8处。

此处，电机8是通过齿轮组（图中没画）驱动转轴6转动，壳体1的侧壁内还设置有隔离的第三腔体（图中没画），齿轮组设置在该第三腔体中。

较优的，所述第一安装腔1.2位于第二安装腔1.3的后侧。这样会使多重开槽刀片7更靠后，摆动滚轮5的改变同样高度的情况下，多重开槽刀片7的高度变化会更大，即，可增大开槽深度的调节范围。

一些实施例中，见图1、2，所述壳体1上设置有用于连接吸尘管的吸尘口1.4，该吸尘口与第一安装腔1.2连通。使用时，用吸尘管连接该吸尘口1.4和外部的吸尘装置，可把切槽过程中产生的灰尘及时吸走，避免灰尘飞出被使用者吸入，改善工作环境。

优选的，所述吸尘口1.4设置在壳体1的左侧壁或右侧壁上。如果设置在壳体1的顶部，在使用时由于壳体1的顶部是面向使用者的，吸尘管会占据在使用者和壳体1的顶部之间的空间，造成阻碍导致使用不便；此处设置在侧壁上，工作时使该吸尘口1.4朝地面方向，可避免这种现象。

为了方便散热，见图1，所述壳体1的顶部设置有散热孔1.5，该散热孔与第二安装腔1.3连通。

此外，所述固定滚轮3和摆动滚轮5上与多重开槽刀片7对齐的位置均设置有标识纹9。该标识纹9的颜色与固定滚轮3和摆动滚轮5的其它部分的颜色不同。通过该标识纹9，使用者可以知道多重开槽刀片7的位置，以便使开出的安装槽与需要开槽路线重合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种开槽深度可调的开槽机,其特征在于，包括壳体，两个分别设置在壳体前后两侧的把手，设置在壳体下部前侧的固定滚轮，两根分别设置在壳体下部后侧两边的摆臂，设置在两根摆臂之间的摆动滚轮，设置在壳体中的转轴，可拆卸地设置在转轴上的多重开槽刀片，以及用于驱动该转轴转动的电机；所述摆臂的摆动角度可调。

2.根据权利要求1所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述壳体后侧的左右侧壁上分别设置有一个螺柱，所述摆臂的一端转动套设在对应的螺柱上，并由锁紧螺母锁定。

3.根据权利要求2所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述锁紧螺母上设置有施力耳片。

4.根据权利要求1所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述壳体内设置有相互隔离的第一安装腔和第二安装腔，所述转轴和多重开槽刀片设置在第一安装腔中，所述电机设置在第二安装腔中。

5.根据权利要求4所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述第一安装腔位于第二安装腔的后侧。

6.根据权利要求4所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述壳体上设置有用于连接吸尘管的吸尘口，该吸尘口与第一安装腔连通。

7.根据权利要求6所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述吸尘口设置在壳体的左侧壁或右侧壁上。

8.根据权利要求4所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述壳体的顶部设置有散热孔，该散热孔与第二安装腔连通。

9.根据权利要求1所述的开槽深度可调的开槽机，其特征在于，所述固定滚轮和摆动滚轮上与多重开槽刀片对齐的位置均设置有标识纹。

技术总结
本实用新型公开了一种开槽深度可调的开槽机,包括壳体，两个分别设置在壳体前后两侧的把手，设置在壳体下部前侧的固定滚轮，两根分别设置在壳体下部后侧两边的摆臂，设置在两根摆臂之间的摆动滚轮，设置在壳体中的转轴，可拆卸地设置在转轴上的多重开槽刀片，以及用于驱动该转轴转动的电机；所述摆臂的摆动角度可调。该开槽机开槽深度可调，可适应不同开槽深度的需求。

技术研发人员：郑顺枝;李晓春;林伟成;张惠东;张元昌;郑瑞意
受保护的技术使用者：广东和星建设工程有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.22