一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种预制构件的安装结构，具体来说，是一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构。

背景技术：

钢筋桁架楼承板是无支撑压型组合楼承板的一种。钢筋桁架在后台加工场定型加工，运送至施工现场，使用栓钉将其固定，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

现有技术中，对于钢筋桁架楼承板一般用于与现浇梁的连接，对于钢筋桁架楼承板与预制叠合梁的连接，则难度较大，存在可靠性难以保证的问题。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，钢筋桁架楼承板施工快速，短时间内提供坚定的工作平台，免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段，楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

本实用新型采取以下技术方案：

一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，包括预制梁、钢筋桁架楼承板1；所述预制梁中对穿式预埋并固定套管4，对拉螺杆2穿入所述固定套管4内且两头露出，对拉螺杆2两端与支撑角钢3连接固定；预制梁及支撑角钢3上端形成对钢筋桁架楼承板1支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋11，预制梁箍筋11上部伸出预制梁的部分，用于与钢筋桁架楼承板1一并浇筑成型。

优选的，钢筋桁架楼承板1包括底板102与固定在底板上的钢筋桁架结构101。

优选的，所述制梁箍筋11上部还与预制梁顶部纵筋10固定连接。

优选的，钢筋桁架楼承板1与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋7和底部连接钢筋8，所述附加腹筋7和底部连接钢筋8一并接受混凝土浇筑。

进一步的，所述附加腹筋7和底部连接钢筋8相互平行，且均与预制梁顶部纵筋10相垂直。

进一步的，所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋9。

优选的，所述制梁箍筋11呈矩形结构。

优选的，所述支撑角钢3通过接头螺栓6与对拉螺杆2连接固定。

优选的，所述钢筋桁架楼承板1底部的底板102表面设有压纹。

本实用新型的有益效果在于：

1)钢筋桁架楼承板施工快速，短时间内提供坚定的工作平台，免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工。

2)楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

3)底板表面压纹增加了楼承板与混凝土之间的结合力，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。

4)解决了预制结构具有材料差异两者之间的连接问题。

附图说明

图1是本实用新型钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构的剖视图。

图中，1.钢筋桁架楼承板，101.钢筋桁架结构，102.底板，2.对拉螺杆，3.支撑角钢，4.套管，5.螺母，6.接头螺栓，7.支座附加钢筋，8.支座底部连接钢筋，9.预制梁底部纵筋，10.预制梁顶部纵筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，包括预制梁、钢筋桁架楼承板1；所述预制梁中对穿式预埋并固定套管4，对拉螺杆2穿入所述固定套管4内且两头露出，对拉螺杆2两端与支撑角钢3连接固定；预制梁及支撑角钢3上端形成对钢筋桁架楼承板1支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋11，预制梁箍筋11上部伸出预制梁的部分，用于与钢筋桁架楼承板1一并浇筑成型。

对拉螺杆隔2一定间距设置一个，具体间距根据受力计算确定。附图未对此详细展示。

套管4为预埋pvc套管，直径20mm。

在此实施例中，参见图1，钢筋桁架楼承板1包括底板102与固定在底板上的钢筋桁架结构101。

在此实施例中，参见图1，所述制梁箍筋11上部还与预制梁顶部纵筋10固定连接。

在此实施例中，参见图1，钢筋桁架楼承板1与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋7和底部连接钢筋8，所述附加腹筋7和底部连接钢筋8一并接受混凝土浇筑。

在此实施例中，参见图1，所述附加腹筋7和底部连接钢筋8相互平行，且均与预制梁顶部纵筋10相垂直。

在此实施例中，参见图1，所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋9。

在此实施例中，参见图1，所述制梁箍筋11呈矩形结构。

在此实施例中，参见图1，所述支撑角钢3通过接头螺栓6与对拉螺杆2连接固定。

在此实施例中，参见图1，所述钢筋桁架楼承板1底部的底板102表面设有压纹。底板102为压型板，表面压纹增加了楼承板与混凝土之间的结合力，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。

现场施工顺序如下：

1)将对拉螺杆2拧入pvc套管4；

2)在预制梁处，两侧分别安装端部角钢3，并拧紧螺母5；

3)安装钢筋桁架楼承板1，搁置于支撑角钢3上；

4)放置支座附加钢筋7及底部连接钢筋8；

5)浇筑混凝土。

本实用新型解决了钢筋桁架楼承板与叠合梁之间的连接难题。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

技术特征：

1.一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：

包括预制梁、钢筋桁架楼承板(1)；

所述预制梁中对穿式预埋并固定套管(4)，对拉螺杆(2)穿入所述固定套管(4)内且两头露出，对拉螺杆(2)两端与支撑角钢(3)连接固定；

预制梁及支撑角钢(3)上端形成对钢筋桁架楼承板(1)支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋(11)，预制梁箍筋(11)上部伸出预制梁的部分，用于与钢筋桁架楼承板(1)一并浇筑成型。

2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：钢筋桁架楼承板(1)包括底板(102)与固定在底板上的钢筋桁架结构(101)。

3.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：所述制梁箍筋(11)上部还与预制梁顶部纵筋(10)固定连接。

4.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：钢筋桁架楼承板(1)与预制梁竖直对应的位置还设有附加腹筋(7)和底部连接钢筋(8)，所述附加腹筋(7)和底部连接钢筋(8)一并接受混凝土浇筑。

5.如权利要求4所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：所述附加腹筋(7)和底部连接钢筋(8)相互平行，且均与预制梁顶部纵筋(10)相垂直。

6.如权利要求4所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：所述预制梁底部还预埋设置预制梁底部纵筋(9)。

7.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：所述制梁箍筋(11)呈矩形结构。

8.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：所述支撑角钢(3)通过接头螺栓(6)与对拉螺杆(2)连接固定。

9.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，其特征在于：所述钢筋桁架楼承板(1)底部的底板(102)表面设有压纹。

技术总结
本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板与预制叠合梁连接结构，包括预制梁、钢筋桁架楼承板；预制梁中对穿式预埋并固定套管，对拉螺杆穿入固定套管内且两头露出，螺杆两端与支撑角钢连接固定；预制梁及支撑角钢上端形成对钢筋桁架楼承板支撑的端面，预制梁内预埋至少一预制梁箍筋，预制梁箍筋上部伸出预制梁的部分，用于与钢筋桁架楼承板一并浇筑成型。本实用新型钢筋桁架楼承板施工快速，短时间内提供坚定的工作平台，免支撑故能实现多楼层分层浇筑混凝土板的流水施工。楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

技术研发人员：张弢;方松青;恽燕春;夏锋;庞巍祥;袁华江
受保护的技术使用者：上海紫宝住宅工业有限公司;宝业集团股份有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.29