一种预制凸窗安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种凸窗的安装，特别涉及一种预制凸窗安装结构。

背景技术：

现有预制凸窗安装一般在上端采用长支撑和在下端采用短支撑作为一组临时固定支撑，并且每一个预制凸窗至少有两组或两组以上的临时固定支撑，以此来实现对预制凸窗构件安装时的临时固定，虽然以上设计满足预制凸窗在施工过程中受力要求，但通过上下可调节的斜支撑来进行预制凸窗安装的垂直度和平整度调整，即需要调节多个斜支撑，其调整繁琐并且难以保证其平整度和垂直度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种安装简单、实用性强并且能有效减少劳动强度的预制凸窗安装结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固装在楼层外侧的下预制凸窗和适配安装在所述下预制凸窗上方的上预制凸窗，所述上预制凸窗和所述下预制凸窗通过若干个连接件相连接，所述上预制凸窗上端上设有若干个斜支撑，所述斜支撑的一端与所述上预制凸窗连接，所述斜支撑的另一端与楼层地板连接。

由上述方案可见，通过所述连接件的设置，保证所述上预制凸窗和所述下预制凸窗外侧面的平整度，所述斜支撑的设置，保证所述上预制凸窗和所述下预制凸窗的垂直度，所以，通过所述连接件和所述斜支撑的设置，与传统采用长支撑和短支撑的方式相比，本实用新型减少了繁琐的安装工序，减少劳动强度，能更快调节预制凸窗之间的平面度和垂直度，其安装工序简单并且实用性高，适合广泛应用。

一个优选方案是，所述上预制凸窗的下端上设有第一凹槽，所述上预制凸窗的上端上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相适配围成凸窗模型。

由上述方案可见，提前将所述第一凹槽和所述第二凹槽按所需设置好，便于后期凸窗的安装。

一个优选方案是，所述上预制凸窗、所述下预制凸窗和所述连接件上均开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔上设有相应的螺栓，若干个所述螺栓穿进相应的所述螺纹孔并分别与所述上预制凸窗和所述下预制凸窗螺纹连接。

由上述方案可见，通过将上预制凸窗和下预制凸窗之间的连接设置成螺纹连接，便于拆装，有效减少安装工序。

一个优选方案是，所述连接件包括矩形的底板，所述底板的两长边上均设有加强板，所述加强板与所述底板相互垂直设置。

由上述方案可见，所述加强板的设置，保证了上预制凸窗和下预制凸窗之间的连接强度。

一个优选方案是，所述斜支撑包括第一固定座、第一螺纹杆、旋转杆套、第二螺纹杆和第二固定座，所述第一固定座固装在所述上预制凸窗的上端，所述第一螺纹杆的一端与所述第一固定座相铰接，所述第一螺纹杆的另一端与所述旋转杆套的内壁螺纹连接，所述第二固定座固装在所述楼层地板上，所述第二螺纹杆的一端与所述第二固定座相铰接，所述第二螺纹杆的另一端与所述旋转杆套的内壁螺纹连接。

由上述方案可见，通过旋转所述旋转杆套，使得螺纹杆与旋转杆套发生相对旋转，结合螺纹杆与固定座为铰接，使得斜支撑的长度发生变化，从而通过调节斜支撑长度来调节预制凸窗的垂直度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是连接件的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括固装在楼层外侧的下预制凸窗1和适配安装在所述下预制凸窗1上方的上预制凸窗2，所述上预制凸窗2和所述下预制凸窗1通过若干个连接件3相连接，所述上预制凸窗2上端上设有若干个斜支撑4，所述斜支撑4的一端与所述上预制凸窗2连接，所述斜支撑4的另一端与楼层地板5连接。

所述上预制凸窗2的下端上设有第一凹槽6，所述上预制凸窗2的上端上设有第二凹槽7，所述第一凹槽6与所述第二凹槽7相适配围成凸窗模型。

所述上预制凸窗2、所述下预制凸窗1和所述连接件3上均开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔上设有相应的螺栓8，若干个所述螺栓8穿进相应的所述螺纹孔并分别与所述上预制凸窗2和所述下预制凸窗1螺纹连接，所述连接件3包括矩形的底板9，所述底板9的两长边上均设有加强板10，所述加强板10与所述底板9相互垂直设置，此设计中，螺栓8与底板9之间设置垫片。

所述斜支撑4包括第一固定座11、第一螺纹杆12、旋转杆套13、第二螺纹杆14和第二固定座15，所述第一固定座11固装在所述上预制凸窗2的上端，所述第一螺纹杆12的一端与所述第一固定座11相铰接，所述第一螺纹杆12的另一端与所述旋转杆套13的内壁螺纹连接，所述第二固定座15固装在所述楼层地板5上，所述第二螺纹杆14的一端与所述第二固定座15相铰接，所述第二螺纹杆14的另一端与所述旋转杆套13的内壁螺纹连接。

本实用新型应用于建筑的技术领域。

技术特征：

1.一种预制凸窗安装结构，其特征在于：它包括固装在楼层外侧的下预制凸窗（1）和适配安装在所述下预制凸窗（1）上方的上预制凸窗（2），所述上预制凸窗（2）和所述下预制凸窗（1）通过若干个连接件（3）相连接，所述上预制凸窗（2）上端上设有若干个斜支撑（4），所述斜支撑（4）的一端与所述上预制凸窗（2）连接，所述斜支撑（4）的另一端与楼层地板（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制凸窗安装结构，其特征在于：所述上预制凸窗（2）的下端上设有第一凹槽（6），所述上预制凸窗（2）的上端上设有第二凹槽（7），所述第一凹槽（6）与所述第二凹槽（7）相适配围成凸窗模型。

3.根据权利要求1所述的一种预制凸窗安装结构，其特征在于：所述上预制凸窗（2）、所述下预制凸窗（1）和所述连接件（3）上均开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔上设有相应的螺栓（8），若干个所述螺栓（8）穿进相应的所述螺纹孔并分别与所述上预制凸窗（2）和所述下预制凸窗（1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制凸窗安装结构，其特征在于：所述连接件（3）包括矩形的底板（9），所述底板（9）的两长边上均设有加强板（10），所述加强板（10）与所述底板（9）相互垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种预制凸窗安装结构，其特征在于：所述斜支撑（4）包括第一固定座（11）、第一螺纹杆（12）、旋转杆套（13）、第二螺纹杆（14）和第二固定座（15），所述第一固定座（11）固装在所述上预制凸窗（2）的上端，所述第一螺纹杆（12）的一端与所述第一固定座（11）相铰接，所述第一螺纹杆（12）的另一端与所述旋转杆套（13）的内壁螺纹连接，所述第二固定座（15）固装在所述楼层地板（5）上，所述第二螺纹杆（14）的一端与所述第二固定座（15）相铰接，所述第二螺纹杆（14）的另一端与所述旋转杆套（13）的内壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型旨在提供一种安装简单、实用性强并且能有效减少劳动强度的预制凸窗安装结构。本实用新型包括固装在楼层外侧的下预制凸窗和适配安装在所述下预制凸窗上方的上预制凸窗，所述上预制凸窗和所述下预制凸窗通过若干个连接件相连接，所述上预制凸窗上端上设有若干个斜支撑，所述斜支撑的一端与所述上预制凸窗连接，所述斜支撑的另一端与楼层地板连接。本实用新型应用于建筑的技术领域。

技术研发人员：黄鹏;胡兰英;赵雷;零东烈;刘建锋;欧阳晓佳
受保护的技术使用者：广东建星建造集团有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.04.14