一种承重佳可组装的箱房楼梯的制作方法

本实用新型涉及箱房技术领域，具体为一种承重佳可组装的箱房楼梯。

背景技术：

箱房是一种可移动、可重复使用的建筑产品，也称为“组合箱式房”或者“集装箱式房”。箱房采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可单独使用，也可通过水平及竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间，竖直方向可以叠层。

楼梯是箱房结构中一个重要组成部分，而现有的箱房楼梯大多为一体化结构，无法自由拆卸组合，并且现有的楼梯大多选用质量较重的材料，使得楼梯的整体质量大，不便于拆卸和安装，承重能力也一般。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的箱房楼梯质量大，无法自由拆卸组合，承重能力差的缺陷，提供一种承重佳可组装的箱房楼梯。所述一种承重佳可组装的箱房楼梯具有结构设计合理，可自由拆卸组合，并且质地轻便，承重能力强等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重佳可组装的箱房楼梯，包括若干个楼梯单元，每个所述楼梯单元均包括一对侧板，每块所述侧板的侧壁均开设有若干个卡槽，且每块所述侧板的内壁均固定连接有若干对限位块，每对所述限位块之间均设置有支撑板，所述支撑板固定连接在侧板的内壁，其表面开设有若干个安装孔，所述支撑板的上方设置有踏板，所述踏板的表面同样开设有若干个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有螺钉，所述踏板的两侧侧壁均固定连接有卡块，所述卡块穿过卡槽并延伸至侧板的外侧，每块所述侧板的外壁顶端均固定连接有上固定板，其外壁底端均固定连接有下固定板。

优选的，所述上固定板的底部开设有插管，所述下固定板的底部固定连接有插杆，所述插杆与插管上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述插杆与插管的中心位于同一条直线上，其杆径等于插管的内径。

优选的，所述踏板为osb板结构，其数量与卡槽的数量相同，宽度等于每对限位块之间的间距，且所述踏板的顶部表面刻有人字形防滑纹。

优选的，每块所述限位块靠近踏板一侧的侧壁表面均设置有一层缓冲垫片。

优选的，所述支撑板为钢板结构，其内部插入有若干根加强筋。

优选的，所述卡槽呈等距分布，其槽宽等于卡块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的承重佳可组装的箱房楼梯通过螺钉将踏板安装在支撑板上，踏板表面刻有人字形防滑纹，可增大其与人脚之间的摩擦力，从而起到防滑的作用，限位块的侧壁表面设置有缓冲垫片，可起到缓冲减震的效果，以避免踏板在受力后发生晃动和位移，侧板和踏板分别采用挤塑板和osb板结构，质地轻便，坚固耐用，便于拆卸和安装，支撑板为钢板结构，其内部插入有若干根加强筋，可增强支撑板的承重性能，通过将插杆插入至插管中可将若干个楼梯单元连接在一起，从而完成箱房楼梯的组装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为侧板的外侧结构示意图；

图3为支撑板的内部结构示意图。

图中标号：1、楼梯单元；2、侧板；3、卡槽；4、限位块；5、支撑板；6、安装孔；7、踏板；8、螺钉；9、卡块；10、上固定板；11、下固定板；12、插管；13、插杆；14、螺纹孔；15、螺栓；16、缓冲垫片；17、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种承重佳可组装的箱房楼梯，包括若干个楼梯单元1，每个楼梯单元1均包括一对侧板2，侧板2为挤塑板材质，质地轻，强度高，并且不易破损，便于安装，每块侧板2的侧壁均开设有若干个卡槽3，且每块侧板2的内壁均固定连接有若干对限位块4，每对限位块4之间均设置有支撑板5，支撑板5固定连接在侧板2的内壁，其表面开设有若干个安装孔6，支撑板5为钢板结构，其内部插入有若干根加强筋17，加强筋17为镀锌铝钢材，具有很强的硬度，可增强支撑板5的承重性能，支撑板5的上方设置有踏板7，每块限位块4靠近踏板7一侧的侧壁表面均设置有一层缓冲垫片16，缓冲垫片16为橡胶材质，具有弹性，可起到缓冲减震的效果，以避免踏板7发生位移，踏板7的表面同样开设有若干个安装孔6，安装孔6内螺纹连接有螺钉8，安装孔6的内壁刻有与螺钉8相配合的内螺纹，踏板7为osb板结构，结实耐用，重量轻便，平整度更好，并且无甲醛释放，其数量与卡槽3的数量相同，宽度等于每对限位块4之间的间距，且踏板7的顶部表面刻有人字形防滑纹，当人踩上时可增大人脚与踏板7之间的摩擦力，从而起到防滑的效果，踏板7的两侧侧壁均固定连接有卡块9，卡块9穿过卡槽3并延伸至侧板2的外侧，卡槽3呈等距分布，其槽宽等于卡块9的宽度，利用卡块9和卡槽3可进一步提高踏板7的稳定性，以避免踩踏时发生晃动和位移，每块侧板2的外壁顶端均固定连接有上固定板10，其外壁底端均固定连接有下固定板11，上固定板10的底部开设有插管12，下固定板11的底部固定连接有插杆13，插杆13与插管12上均开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺栓15，插杆13与插管12的中心位于同一条直线上，其杆径等于插管12的内径，利用插杆13和插管12可连接两个楼梯单元1，从而实现楼梯的自由组装和拆卸。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将踏板7放入对应两对限位块4之间，使其位于支撑板5上方，并将两侧的卡块9插入至对应的卡槽3中，然后将螺钉8旋入对应的安装孔6内，从而将踏板7固定在支撑板5上，通过侧板2、支撑板5和踏板7可组成一个楼梯单元1，接着将每个楼梯单元1下固定板11底部的插杆13插入至另一个楼梯单元1上固定板10底部的插管12中，并将螺栓15旋入螺纹孔14中，从而可将若干个楼梯单元1连接在一起，继而完成箱房楼梯的组装，使用时人脚踏在踏板7上即可实现上下楼梯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种承重佳可组装的箱房楼梯，包括若干个楼梯单元(1)，其特征在于：每个所述楼梯单元(1)均包括一对侧板(2)，每块所述侧板(2)的侧壁均开设有若干个卡槽(3)，且每块所述侧板(2)的内壁均固定连接有若干对限位块(4)，每对所述限位块(4)之间均设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)固定连接在侧板(2)的内壁，其表面开设有若干个安装孔(6)，所述支撑板(5)的上方设置有踏板(7)，所述踏板(7)的表面同样开设有若干个安装孔(6)，所述安装孔(6)内螺纹连接有螺钉(8)，所述踏板(7)的两侧侧壁均固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)穿过卡槽(3)并延伸至侧板(2)的外侧，每块所述侧板(2)的外壁顶端均固定连接有上固定板(10)，其外壁底端均固定连接有下固定板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种承重佳可组装的箱房楼梯，其特征在于：所述上固定板(10)的底部开设有插管(12)，所述下固定板(11)的底部固定连接有插杆(13)，所述插杆(13)与插管(12)上均开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内螺纹连接有螺栓(15)。

3.根据权利要求2所述的一种承重佳可组装的箱房楼梯，其特征在于：所述插杆(13)与插管(12)的中心位于同一条直线上，其杆径等于插管(12)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种承重佳可组装的箱房楼梯，其特征在于：所述踏板(7)为osb板结构，其数量与卡槽(3)的数量相同，宽度等于每对限位块(4)之间的间距，且所述踏板(7)的顶部表面刻有人字形防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种承重佳可组装的箱房楼梯，其特征在于：每块所述限位块(4)靠近踏板(7)一侧的侧壁表面均设置有一层缓冲垫片(16)。

6.根据权利要求1所述的一种承重佳可组装的箱房楼梯，其特征在于：所述支撑板(5)为钢板结构，其内部插入有若干根加强筋(17)。

7.根据权利要求1所述的一种承重佳可组装的箱房楼梯，其特征在于：所述卡槽(3)呈等距分布，其槽宽等于卡块(9)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种承重佳可组装的箱房楼梯，包括楼梯单元、侧板、卡槽、限位块、支撑板、安装孔、踏板、螺钉、卡块、上固定板、下固定板、插管、插杆、螺纹孔、螺栓、缓冲垫片加强筋。本实用新型通过螺钉将踏板安装在支撑板上，踏板表面刻有人字形防滑纹，可增大其与人脚之间的摩擦力，从而起到防滑的作用，限位块的侧壁表面设置有缓冲垫片，可起到缓冲减震的效果，以避免踏板在受力后发生晃动和位移，侧板和踏板分别采用挤塑板和OSB板结构，质地轻便，坚固耐用，支撑板为钢板结构，其内部插入有若干根加强筋，可增强支撑板的承重性能，通过将插杆插入至插管中可将若干个楼梯单元连接在一起，从而完成箱房楼梯的组装。

技术研发人员：陈光芝
受保护的技术使用者：佛山市得劳斯钢结构有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.06.30