一种自动配料机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动配料机。

背景技术：

混凝土在建筑材料领域中具有广泛的应用，为了满足城市工程建设、道路建设的不同要求，需要将砂、石和水泥等按比例配料。当前的配料作业多采用半自动方式，半自动方式是将配料筒放置在称重器上，然后将多种料筒放置在一个旋转圆盘上，加哪种配料，就将哪种料筒旋转过来，然后将该种料筒中的配料加入配料筒，达到所需重量后停止加料，旋转圆盘更换下一个料筒。

现如今半自动式配料机，存在以下缺点：1、设计结构复杂，操作步骤较为繁琐；2、没有预先筛选功能，配料比例不准确，成品品质低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作步骤复杂和配料比例不准确的问题，而提出的操作步骤简单和配料比例准确度高的一种自动配料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动配料机，包括机筒，所述机筒的上端固定连接有驱动电机，所述机筒中间固定连接有竖直设置的隔板，所述隔板中心设有竖直设置的通孔，所述通孔转动连接有转轴，所述转轴上端通过传动机构与驱动电机传动连接，所述转轴的下方固定连接有搅拌叶，所述转轴的下端与机筒内侧底部转动连接，所述隔板的左右两侧均设有进料机构，所述机筒位于进料机构下的侧壁上设有杂物出料口，所述进料机构下方设有倾斜的筛网，所述筛网倾斜的上端与隔板固定连接，所述筛网倾斜的下端与杂物出料口固定连接并延伸至机筒外部设置，所述机筒位于筛网下方的侧壁转动连接有挡板，所述机筒位于挡板下方的侧壁上贯穿固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆上端和挡板下侧通过支撑机构连接，所述机筒内侧底部设有成品出料口。

优选地，所述传动机构包括同轴固定连接在驱动电机上的主动伞齿轮，所述主动伞齿轮一侧啮合连接有传动伞齿轮，所述传动伞齿轮下端与转轴上端同轴固定连接。

优选地，所述进料机构包括进料斗和进料管，所述进料斗下端与进料管的上端固定连接，所述进料斗的下端穿插至机筒内设置。

优选地，所述支撑机构包括滑槽、滑块和转动套，所述滑槽设于挡板的下表面，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑块下侧与转动套上端铰接，所述转动套下端与螺纹杆上端转动连接。

优选地，所述螺纹杆与螺纹套筒的螺纹均为细牙螺纹，所述螺纹套筒外表面标有相应的刻度线。

优选地，所述机筒内表面底部为斜面，所述机筒斜面下部设有成品出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置简单的结构设计，可以减少工人在作业当中操作步骤，不仅降低了作业难度，还提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置倾斜的筛网，便于在配料过程中及时筛选出物料中的杂物，提高了配料比例的精确度，最终提高成品的品质。

本实用新型结构设计简单而且能筛选出杂物，不仅可以实现自动配料，还能够高效率，高精度，低成本的完成作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动配料机的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种自动配料机的支撑机构局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种自动配料机的外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动配料机中转轴与驱动电机的连接结构示意图。

图中：1机筒、2驱动电机、3隔板、4通孔、5转轴、6传动机构、7搅拌叶、8进料机构、9杂物出料口、10筛网、11挡板、12螺纹套筒、13螺纹杆、14支撑机构、15成品出料口、16主动伞齿轮、17传动伞齿轮、18进料斗、19进料管、20滑槽、21滑块、22转动套、23摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动配料机，包括包括机筒1，机筒1的上端固定连接有驱动电机2，驱动电机2可采用y160m-411kw三相异步电机，机筒1中间固定连接有竖直设置的隔板3，隔板3中心设有竖直设置的通孔4，通孔4转动连接有转轴5，转轴5上端通过传动机构6与驱动电机2传动连接，需要注意的是，传动机构6包括同轴固定连接在驱动电机2上的主动伞齿轮17，主动伞齿轮17一侧啮合连接有传动伞齿轮17，传动伞齿轮17下端与转轴5上端同轴固定连接。

本实用新型中，转轴5的下方固定连接有搅拌叶7，转轴5的下端与机筒1内侧底部转动连接，隔板3的左右两侧均设有进料机构8，具体的，进料机构8包括进料斗18和进料管19，进料斗18下端与进料管19的上端固定连接，进料斗18的下端穿插至机筒1内设置。

本实用新型中，机筒1位于进料机构8下的侧壁上设有杂物出料口9，进料机构8下方设有倾斜的筛网10，筛网10倾斜设置便于杂物及时被输出到机筒1外部，筛网10倾斜的上端与隔板3固定连接，筛网10倾斜的下端与杂物出料口9固定连接并延伸至机筒1外部设置，机筒1位于筛网10下方的侧壁转动连接有挡板7，机筒1位于挡板7下方的侧壁上贯穿固定连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12内螺纹连接有相匹配的螺纹杆11，具体的，螺纹杆11与螺纹套筒12的螺纹均为细牙螺纹，细牙螺纹具备自锁功能，可以防止作业过程中挡板发生松动，螺纹套筒12外表面标有相应的刻度线，便于工人在配料过程中调整比例。

本实用新型中，螺纹杆11上端和挡板7下侧通过支撑机构14连接，需要说明的是，支撑机构14包括滑槽8、滑块9和转动套10，滑槽8设于挡板7的下表面，滑块9位于滑槽8内并与滑槽8滑动连接，滑块9下侧与转动套10上端铰接，转动套10下端与螺纹杆11上端转动连接。

本实用新型中，机筒1内侧底部设有成品出料口15，机筒1内表面底部为斜面，机筒1斜面下部设有成品出料口15，便于成品能及时输出到机筒1外部。

本实用新型中，启动驱动电机2后，驱动电机2带动主动伞齿轮16转动，主动伞齿轮16带动相啮合的传动伞齿轮17转动，传动伞齿轮17带动同轴固定连接的转轴5转动，转轴5带动下方同轴固定的搅拌叶7转动，物料通过进料机构8进入机筒1内部后，掉落在倾斜的筛网10上，物料中的杂物会因为颗粒较大无法通过筛网10，而沿着筛网10穿过杂物出料口9而输出到机筒1外面，而可使用物料因为颗粒较小穿过筛网10滑落到挡板11上，因为预先螺纹杆13长度设置以及支撑机构14的作用，左右两侧的挡板11所露出的孔径面积成一定比例，从而导致两边的物料按一定比例流量进入机筒1底部，底部的混合物料经搅拌叶7搅拌均匀后，沿着倾斜的机筒1内侧底面穿过成品出料口15输出到机筒1外部，进而收集物料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动配料机，包括机筒(1)，所述机筒(1)的上端固定连接有驱动电机(2)，其特征在于，所述机筒(1)中间固定连接有竖直设置的隔板(3)，所述隔板(3)中心设有竖直设置的通孔(4)，所述通孔(4)转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上端通过传动机构(6)与驱动电机(2)传动连接，所述转轴(5)的下方固定连接有搅拌叶(7)，所述转轴(5)的下端与机筒(1)内侧底部转动连接，所述隔板(3)的左右两侧均设有进料机构(8)，所述机筒(1)位于进料机构(8)下的侧壁上设有杂物出料口(9)，所述进料机构(8)下方设有倾斜的筛网(10)，所述筛网(10)倾斜的上端与隔板(3)固定连接，所述筛网(10)倾斜的下端与杂物出料口(9)固定连接并延伸至机筒(1)外部设置，所述机筒(1)位于筛网(10)下方的侧壁转动连接有隔板(3)，所述机筒(1)位于挡板(11)下方的侧壁上贯穿固定连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)内螺纹连接有相匹配的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上端和挡板(11)下侧通过支撑机构(14)连接，所述机筒(1)内侧底部设有成品出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动配料机，其特征在于，所述传动机构(6)包括同轴固定连接在驱动电机(2)上的主动伞齿轮(16)，所述主动伞齿轮(16)一侧啮合连接有传动伞齿轮(17)，所述传动伞齿轮(17)下端与转轴(5)上端同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动配料机，其特征在于，所述进料机构(8)包括进料斗(18)和进料管(19)，所述进料斗(18)下端与进料管(19)的上端固定连接，所述进料斗(18)的下端穿插至机筒(1)内设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动配料机，其特征在于，所述支撑机构(14)包括滑槽(20)、滑块(21)和转动套(22)，所述滑槽(20)设于挡板(11)的下表面，所述滑块(21)位于滑槽(20)内并与滑槽(20)滑动连接，所述滑块(21)下侧与转动套(22)上端铰接，所述转动套(22)下端与螺纹杆(13)上端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动配料机，其特征在于，所述螺纹杆(13)与螺纹套筒(12)的螺纹均为细牙螺纹，所述螺纹套筒(12)外表面标有相应的刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种自动配料机，其特征在于，所述机筒(1)内表面底部为斜面，所述机筒(1)斜面下部设有成品出料口(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动配料机，包括机筒，所述机筒的上端固定连接有驱动电机，所述机筒中间固定连接有竖直设置的隔板，所述隔板中心设有竖直设置的通孔，所述通孔转动连接有转轴，所述转轴上端通过传动机构与驱动电机传动连接，所述转轴的下方固定连接有搅拌叶，所述转轴的下端与机筒内侧底部转动连接，所述隔板的左右两侧均设有进料机构，所述机筒位于进料机构下的侧壁上设有杂物出料口，所述进料机构下方设有倾斜的筛网，所述筛网倾斜的上端与隔板固定连接，所述筛网倾斜的下端与杂物出料口固定连接并延伸至机筒外部设置，所述机筒位于筛网下方的侧壁转动连接有挡板。本实用新型结构简单而且能筛选出杂物，提高了物料的品质。

技术研发人员：严晓凤
受保护的技术使用者：湖州海明机械科技有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.08.04