一种隧道混凝土搅拌的上料装置的制作方法

本实用新型涉及隧道混凝土搅拌领域，具体是一种隧道混凝土搅拌的上料装置。

背景技术：

混凝土混合上料装置是一种根据混凝土混合机上上料位置的不同对其进行自动化的上料，以此来达到减轻工人劳动力的效果。随着现在社会的不断发展，工业上人们也越来越追求用自动化的手段来代替人工劳作，虽然现有的市场上的混凝土混合用自动上料装置种类与数量众多，但其还是存在一些问题：当出现物料在物料输送管道发生堵塞时，由于物料输送管道为一体化，不易拆卸，导致堵塞位置不易疏通，由于物料输送管道出料口没有对物料进行搅拌，出料时存在物料局部凝固或者混合不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道混凝土搅拌的上料装置，通过选择性拆卸上端部支撑管体，便于对物料输送管道堵塞部位进行疏通；通过同轴安装的螺旋叶和搅拌叶，实现对物料输送管道进行不断的进给，同时对物料输送管道出料口的物料进行搅拌，避免局部凝固或者混合不均匀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种隧道混凝土搅拌的上料装置，包括用于传输物料的物料输送管道和推进物料输送管道内物料运动的推进机构，推进机构与物料输送管道出料口之间转动连接。

所述物料输送管道包括下端部支撑管体和多个拼接在下端部支撑管体上端的上端部支撑管体。

所述推进机构包括与物料输送管道同轴的转动轴、螺旋叶片、搅拌叶和带有外齿轮的主动轮，主动轮转动安装在物料输送管道出料口处，具主动轮上固定安装转动轴，转动轴位于物料输送管道进料口处安装有螺旋叶片，转动轴位于物料输送管道出料口处安装有阵列分布的搅拌叶。

进一步地，所述上端部支撑管体与下端部支撑管体之间通过螺栓和螺母实现固定连接。

进一步地，所述上端部支撑管体与下端部支撑管体之间设有密封件，相邻上端部支撑管体之间设有密封件。

进一步地，所述主动轮转动安装在下端部支撑管体上。

进一步地，所述主动轮与上端部支撑管体和下端部支撑管体之间均设有密封件。

进一步地，所述主动轮外侧安装有转动连接的软管出料嘴。

进一步地，所述软管出料嘴与主动轮之间设有密封件。

进一步地，所述物料输送管道出料口的下端部支撑管体下端固定安装有支撑座，支撑座上安装有电机，电机输出端设有驱动轴，驱动轴顶端设有带有外齿轮的驱动轮，其中驱动轮与主动轮之间啮合连接。

本实用新型的有益效果：

1、当出现物料在物料输送管道发生堵塞时，本实用新型选择性拆卸上端部支撑管体，便于对物料输送管道堵塞部位进行疏通；

2、本实用新型通过同轴安装的螺旋叶和搅拌叶，实现对物料输送管道进行不断的进给，同时对物料输送管道出料口的物料进行搅拌，避免局部凝固或者混合不均匀；

3、本实用新型通过软管出料嘴的软性特性，便于物料导流至实际上料位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型隧道混凝土搅拌的上料装置结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种隧道混凝土搅拌的上料装置，包括用于传输物料的物料输送管道1和推进物料输送管道1内物料运动的推进机构2，其中推进机构2与物料输送管道1出料口之间转动连接。

物料输送管道1包括下端部支撑管体11和多个拼接在下端部支撑管体11上端的上端部支撑管体12，上端部支撑管体12与下端部支撑管体11之间通过螺栓和螺母实现固定连接；使用时，当出现物料在物料输送管道1发生堵塞时，选择性拆卸上端部支撑管体12，对物料输送管道1堵塞部位进行疏通。

上端部支撑管体12与下端部支撑管体11之间设有密封件，相邻上端部支撑管体12之间设有密封件，避免物料在上端部支撑管体12与下端部支撑管体11之间和相邻上端部支撑管体12之间连接处泄漏。

如图2所示，推进机构2包括与物料输送管道1同轴的转动轴21、螺旋叶片22、搅拌叶23和带有外齿轮的主动轮24，主动轮24转动安装在物料输送管道1出料口处，具体是主动轮24转动安装在下端部支撑管体11上，主动轮24上固定安装转动轴21，转动轴21位于物料输送管道1进料口处安装有螺旋叶片22，转动轴21位于物料输送管道1出料口处安装有阵列分布的搅拌叶23；使用时，外部驱动驱动主动轮24转动，主动轮24转动带动转动轴21转动，转动轴21上的螺旋叶片22对物料输送管道1进料口处的物料进行不断推进，使物料在物料输送管道1输送，当物料输送至搅拌叶23处时，搅拌叶23对物料进行搅拌。

上述主动轮24与上端部支撑管体12和下端部支撑管体11之间均设有密封件，避免物料在主动轮24与上端部支撑管体12和下端部支撑管体11之间连接处泄漏。

主动轮24外侧安装有转动连接的软管出料嘴3，通过软管出料嘴3将物料输送管道1搅拌后的物料导流至实际上料位置。

软管出料嘴3与主动轮24之间设有密封件，避免物料在软管出料嘴3与主动轮24之间连接处泄漏。

位于物料输送管道1出料口的下端部支撑管体11下端固定安装有支撑座4，支撑座4上安装有电机5，电机5输出端设有驱动轴51，驱动轴51顶端设有带有外齿轮的驱动轮52，其中驱动轮52与主动轮24之间啮合连接；使用时，物料输送管道1通过支撑座4固定安装在上料位置，启动电机5，电机5通过驱动轴51带动驱动轮52转动，驱动轮52转动带动主动轮24转动，实现螺旋叶片22和搅拌叶23工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种隧道混凝土搅拌的上料装置，包括用于传输物料的物料输送管道(1)和推进物料输送管道(1)内物料运动的推进机构(2)，其特征在于，所述推进机构(2)与物料输送管道(1)出料口之间转动连接；

所述物料输送管道(1)包括下端部支撑管体(11)和多个拼接在下端部支撑管体(11)上端的上端部支撑管体(12)；

所述推进机构(2)包括与物料输送管道(1)同轴的转动轴(21)、螺旋叶片(22)、搅拌叶(23)和带有外齿轮的主动轮(24)，主动轮(24)转动安装在物料输送管道(1)出料口处，具主动轮(24)上固定安装转动轴(21)，转动轴(21)位于物料输送管道(1)进料口处安装有螺旋叶片(22)，转动轴(21)位于物料输送管道(1)出料口处安装有阵列分布的搅拌叶(23)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道混凝土搅拌的上料装置,其特征在于，所述上端部支撑管体(12)与下端部支撑管体(11)之间通过螺栓和螺母实现固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隧道混凝土搅拌的上料装置,其特征在于，所述上端部支撑管体(12)与下端部支撑管体(11)之间设有密封件，相邻上端部支撑管体(12)之间设有密封件。

4.根据权利要求1所述的一种隧道混凝土搅拌的上料装置,其特征在于，所述主动轮(24)转动安装在下端部支撑管体(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种隧道混凝土搅拌的上料装置,其特征在于，所述主动轮(24)与上端部支撑管体(12)和下端部支撑管体(11)之间均设有密封件。

6.根据权利要求1所述的一种隧道混凝土搅拌的上料装置,其特征在于，所述主动轮(24)外侧安装有转动连接的软管出料嘴(3)。

7.根据权利要求6所述的一种隧道混凝土搅拌的上料装置,其特征在于，所述软管出料嘴(3)与主动轮(24)之间设有密封件。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种隧道混凝土搅拌的上料装置,其特征在于，所述物料输送管道(1)出料口的下端部支撑管体(11)下端固定安装有支撑座(4)，支撑座(4)上安装有电机(5)，电机(5)输出端设有驱动轴(51)，驱动轴(51)顶端设有带有外齿轮的驱动轮(52)，其中驱动轮(52)与主动轮(24)之间啮合连接。

技术总结
本实用新型公开一种隧道混凝土搅拌的上料装置，包括用于传输物料的物料输送管道和推进物料输送管道内物料运动的推进机构，物料输送管道包括下端部支撑管体和多个拼接在下端部支撑管体上端的上端部支撑管体，推进机构包括与物料输送管道同轴的转动轴、螺旋叶片、搅拌叶和带有外齿轮的主动轮；通过选择性拆卸上端部支撑管体，便于对物料输送管道堵塞部位进行疏通；通过同轴安装的螺旋叶和搅拌叶，实现对物料输送管道进行不断的进给，同时对物料输送管道出料口的物料进行搅拌，避免局部凝固或者混合不均匀。

技术研发人员：张权;徐文波;杨乾;潘彪;莫哲
受保护的技术使用者：中交一公局第四工程有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.06.19