本发明涉及的是建筑工程领域，特别是一种液压爬模施工过程中，核心筒结构梁辅助支撑结构。
背景技术：
随着社会发展和人们生活的需要，土地资源有限，人口多、可利用面积小等原因，超高层建筑越来越多的出现在现代建筑中，超高层施工中普遍采用的是液压爬模技术。液压爬模架体通过在结构墙体中预埋孔，用于穿架体附墙装置的固定螺栓。楼体的核心筒设计与爬模架体结合面常常分布着洞口，根据施工综合考量，某些洞口无法躲避。
针对无法躲避的洞口，常规做法是在洞口位置浇筑混凝土支撑柱，施工结束后再进行剔除。此方法首先需要设计单位的同意，其次施工过程中耗费大量的人力、物力，经济性较差，而且产生较多的建筑垃圾，对环境有较大的影响。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本专利提出了一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，采用钢结构支撑，安装过程简单快捷，并且可重复利用。此方法不改变楼体主体结构设计，满足施工需要，并且经济、高效，节省了施工成本。
本专利的目的是这样实现的：
一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，包括辅助支撑钢柱、连接座、预埋螺栓、调节螺栓、u型螺栓、层高调节座、变截面垫板、附墙座。
所述的辅助支撑钢柱和连接座通过预埋螺栓连接在核心筒结构梁上；
所述的辅助支撑钢柱通过螺栓、螺母、垫片等与层高调节座连接成一体，并通过u型螺栓与连接座连接；
所述的辅助支撑钢柱与连接座之间的间隙，通过调节螺栓调节；
所述的在核心筒结构梁横向方向指定位置处预留螺栓孔，安装时预埋螺栓水平穿入；
所述的辅助支撑钢柱主体结构为两根槽钢背对背中间焊接连接槽钢，顶部焊接顶板。所述的辅助支撑钢柱前面顶端焊接预埋螺栓的连接板，连接板开孔，开孔数量根据预埋螺栓数量而确定，并在连接板上焊接爬模架体的附墙座。所述的辅助支撑钢柱底板上有用于连接层高调节座的连接孔；
所述的辅助支撑钢柱下部有用于支撑爬模架体顶墙支腿的支撑板，支撑板位置处的槽钢加焊筋板，支撑板与槽钢筋板处焊接加强筋板，增强支撑板的强度、防止爬模架体的顶墙支腿使其变形；
所述的连接座前端焊接预埋螺栓的连接板，连接板开孔，开孔数量根据预埋螺栓数量而确定；所述的连接座有水平和竖直方向的承力板，承力板上有大于调节螺栓直径的通孔，通孔位置焊接调节螺栓配套的螺母。所述的连接座竖向承力板上开孔，用于固定u型螺栓；
所述的层高调节座为两根槽钢背对背中间焊接连接槽钢，两端焊接顶板，其中一端顶板上有与辅助支撑钢柱连接用连接孔。
所述的调节螺栓螺栓端部顶在辅助支撑钢柱底板或层高调节座顶板上，螺栓杆拧在连接座承力板的螺母上，通过调节螺栓消除核心筒结构误差及辅助支撑结构安装误差；
所述的变截面垫板为槽钢对扣焊接组拼的框架结构，上面有穿预埋螺栓用的孔，用于墙厚发生变化时安装在辅助支撑钢柱的预埋螺栓的连接板与核心筒结构梁之间。
本专利的有益之处是能够满足液压爬模施工中遇洞口情况下对附墙装置的要求，而且能够很好的解决层高、梁厚度及位置变化时的安装使用问题，结构简单，施工不改变原核心筒结构设计，方便快捷，可重复利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本专利做进一步说明。
图1是本专利的实施例示意图。
图中：1-辅助支撑钢柱；2-连接座；3-预埋螺栓；4-调节螺栓；5-u型螺栓；6-层高调节座；7-变截面垫板；8-附墙座。
图2是辅助支撑钢柱主视图和左视图；
图3是辅助支撑钢柱顶墙支腿的支撑板剖视图；
图4是连接座主视图和左视图；
图5是层高调节座示意图
图6是变截面垫板示意图
具体实施方式
见图1，一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，包括辅助支撑钢柱1、连接座2、预埋螺栓3、调节螺栓4、u型螺栓5、层高调节座6、变截面垫板7、附墙座8；辅助支撑钢柱1和连接座2通过上下各2根预埋螺栓3连接在核心筒结构梁上；辅助支撑钢柱1通过u型螺栓5与连接座2固定连接；通过调节螺栓4调节辅助支撑钢柱1与连接座2之间的间隙，消除安装误差及核心筒结构梁的施工误差。
见图1，在核心筒结构梁横向方向指定位置处预留螺栓孔，预埋螺栓3水平穿入，固定辅助支撑钢柱1和连接座2。
见图1，核心筒层高发生变化，使用层高调节座6，层高调节座6的顶板上的连接孔与辅助支撑钢柱1底板上连接孔通过螺栓连接，此时，u型螺栓5固定在层高调节座6上，与调节螺栓4螺栓端部顶在层高调节座6顶板上，通常情况下，调节螺栓4螺栓端部顶在辅助支撑钢柱1底板，螺栓杆拧在连接座2承力板的螺母上。
见图2，辅助支撑钢柱1主体结构为两根槽钢背对背中间焊接连接槽钢，顶部焊接顶板。辅助支撑钢柱1前面顶端焊接预埋螺栓3的连接板，连接板水平方向上开两个孔，并在连接板上焊接爬模架体的附墙座8。辅助支撑钢柱1底板上有用于连接层高调节座6的连接孔。辅助支撑钢柱1下部有用于支撑爬模架体顶墙支腿的支撑板。
见图3，辅助支撑钢柱1支撑板位置处的槽钢加焊筋板，支撑板与槽钢筋板处焊接加强筋板，增强支撑板的强度、防止爬模架体的顶墙支腿使其变形。
见图4，连接座2前端焊接预埋螺栓3的连接板，连接板开孔。连接座2有水平和竖直方向的承力板，承力板上各开2个圆孔，孔径大于调节螺栓4直径，开孔位置焊接调节螺栓4配套的螺母。连接座2竖向承力板上开孔，用于固定u型螺栓5。
见图5，层高调节座6为两根槽钢背对背中间焊接连接槽钢，两端焊接顶板，其中一端顶板上有与辅助支撑钢柱1连接用连接孔。
见图6，变截面垫板7为8根等长槽钢两两对扣焊接组拼的框架结构，上面有穿预埋螺栓3用的孔，梁的厚度或是位置发生变化时，安装在辅助支撑钢柱1的连接板与核心筒结构梁之间。
见图2-图6，连接孔均为长圆孔，方便安装及位置调整。
以上所述的实施例仅是对本专利的优选实施方式进行描述，并非对本专利的范围进行限定，在不脱离本专利设计思想的前提下，本领域技术人员对本专利的技术方案做出的各种改变和改进，均应落入本专利权利要求书确定的保护范围内。
1.一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，包括辅助支撑钢柱(1)、连接座(2)、预埋螺栓(3)、调节螺栓(4)、u型螺栓(5)、层高调节座(6)、变截面垫板(7)、附墙座(8)；其特征在于：所述的辅助支撑钢柱(1)和连接座(2)通过预埋螺栓(3)连接在核心筒结构梁上；所述的辅助支撑钢柱(1)通过螺栓、螺母、垫片等与层高调节座(6)连接成一体，并通过u型螺栓(5)与连接座(2)连接；所述的辅助支撑钢柱(1)与连接座(2)之间的间隙，通过调节螺栓(4)调节，所述的变截面垫板(7)安装在辅助支撑钢柱(1)的预埋螺栓(3)的连接板与核心筒结构梁之间。
2.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：辅助支撑钢柱(1)主体结构为两根槽钢背对背中间焊接连接槽钢，顶部焊接顶板。
3.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：辅助支撑钢柱(1)前面顶端焊接预埋螺栓(3)的连接板，连接板开孔；预埋螺栓(3)水平方向与辅助支撑钢柱(1)连接板固定连接；并在连接板上焊接爬模架体的附墙座(8)，辅助支撑钢柱(1)底面板上有用于连接层高调节座(6)的连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：辅助支撑钢柱(1)下部有用于支撑爬模架体顶墙支腿的支撑板，支撑板位置处的槽钢加焊筋板，支撑板与槽钢筋板处焊接加强筋板。
5.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：连接座(2)前端焊接预埋螺栓(3)的连接板，连接板开孔。
6.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：连接座(2)有水平和竖直方向的承力板，承力板上有大于调节螺栓(4)直径的通孔，通孔位置焊接调节螺栓(4)配套的螺母，竖向承力板上有固定u型螺栓(5)的孔。
7.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：层高调节座(6)为两根槽钢背对背中间焊接连接槽钢，两端焊接顶板，其中一端顶板上有与辅助支撑钢柱(1)连接用连接孔。
8.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：调节螺栓(4)螺栓端部顶在辅助支撑钢柱(1)底板或层高调节座(6)顶板上，螺栓杆与连接座(2)承力板上的螺母配合连接。
9.根据权利要求1所述的一种横向预埋固定的爬模架体辅助支撑结构，其特征在于：变截面垫板(7)为槽钢对扣，焊接组拼成框架结构，上面有穿预埋螺栓(3)用的孔。