一种墙体砖铺设布料装置的制作方法

本实用新型属于建筑辅助用具技术领域，具体涉及一种墙体砖铺设布料装置。

背景技术：

在铺设墙体砖的时候，先对墙体砖进行浸泡，然后将砂浆成沟垄状涂抹在砖体的背面，将设有砂浆的砖体迅速扣在墙体上，然后用橡胶锤敲打，使砖体与以铺设的砖体保持平行。

将砂浆在砖体上抹成沟垄状是为了铺设后砂浆向两侧空隙流动，以便于墙砖达到所需的平面。在涂抹砂浆的时候，工人使用灰铲将砂浆铲在砖体背面，再用灰铲将砂浆分成沟垄状，砂浆的多少及分布情况完全凭工人的观测和经验来判断。对于工龄较短的工人来说，砂浆的数量不容易控制把握，在砖体分隔的时候也容易造成不均匀，产生的后果就是砖体铺设不平，甚至出现空心情况，十分不方便。

一块墙砖(以常用的尺寸300mm×600mm来算)需要大约4-6铲砂浆，然后平抹在砖体背面，然后在分隔成沟垄状，整个布料过程就大约1-2分钟，工龄较短的工人用时更多，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术铺设墙砖时，布料不方便和工作效率低的技术问题，提供一种墙体砖铺设布料装置，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种墙体砖铺设布料装置，它包括盛放砂浆的料箱；所述料箱的下面设有落料通道；所述落料通道的下面设有出料口；所述出料口上设有多条平行分布的分隔条；所述落料通道内设有水平贯穿在的搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，搅拌轴的一端从落料通道上伸出后设有摇杆和摇把；所述框架座搅拌轴的另一端从落料通道上伸出后设有传动轮；所述落料通道的下方设有带支腿的框架座；所述料箱通过支撑柱与框架座连接；所述框架座上设有一条传动辊和多条转辊；所述传动辊和转辊上设有摆放墙砖的输送带；所述搅拌轴上的传动轮与传动辊之间通过传动带连接。

进一步的，所述料箱的两侧一共设有4根对称分布的支撑柱；所述框架座上设有与支撑柱对应的连接孔；所述支撑柱的底部设有螺纹杆，螺纹杆穿插在连接孔上；连接孔的上下两侧分别设有拧接在螺纹杆上的螺栓。

进一步的，所述料箱和落料通道位于框架座的中间；所述传动辊位于落料通道的正下方，与搅拌轴传动连接；所述转辊位于传动辊的两侧，转辊通过转轴与框架座转动连接；所述转轴与传动辊之间设有下传动带。

进一步的，所述传动带和下传动带可以采用传动链条，对应的皮带轮替换成牙盘。

进一步的，所述落料通道的外侧设有一个连接轴；所述连接轴在搅拌轴的旁边；所述摇杆和摇把设在连接轴上；所述连接轴和搅拌轴上分别设有相互啮合的小齿轮和大齿轮。

本实用新型结构合理，使用方便，将墙砖放在输送带上，通过摇动摇把实现自动落料盒自动布料，有效的解决了现有技术铺设墙砖时，布料不方便和工作效率低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型传动辊连接示意图；

图4是本实用新型料箱与框架座连接示意图；

图5是本实用新型第二种摇杆组合结构示意图。

图中1、料箱2、支撑柱3、落料通道4、叶片5、搅拌轴6、传动轮7、传动带8、传动辊9、支腿10、摇把11、摇杆12、轴承13、分隔条14、砂浆15、框架座16、墙砖17、输送带18、下传动带19、转轴20、连接孔21、转辊22、螺纹杆23、螺栓24、小齿轮25、大齿轮26、连接轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，显然下文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：根据图1-图4，本实施例提供一种墙体砖铺设布料装置，它包括盛放砂浆14的料箱1；所述料箱的下面设有落料通道3；所述落料通道的下面设有出料口；所述出料口上设有多条平行分布的分隔条13；所述落料通道内设有水平贯穿在的搅拌轴5，搅拌轴上设有叶片4，搅拌轴的一端从落料通道上伸出后设有摇杆11和摇把10；所述框架座搅拌轴的另一端从落料通道上伸出后设有传动轮6；所述落料通道的下方设有带支腿9的框架座15；所述料箱通过支撑柱2与框架座连接；所述框架座上设有一条传动辊8和多条转辊21；所述传动辊和转辊上设有摆放墙砖16的输送带17；所述搅拌轴上的传动轮与传动辊之间通过传动带7连接。

将墙砖背面朝上放置在输送带上，墙砖的一端与落料通道下面的出料口对齐，摇动摇把10，搅拌轴上的叶片4带动砂浆物料下落，砂浆经过分隔条13后被分离成多条，落在墙体砖上。带动搅拌轴转动的同时，依次通过传动轮6和传动带7带动传动辊转动，传动辊带动输送带17运行，实现墙砖随着摇把10的摇动同步行走，让砂浆布至两端。

所述落料通道下面的出料口长度为300mm或600mm；所述分隔条的纵截面为等腰三角形，在出料口上均匀分布。

所述料箱的两侧一共设有4根对称分布的支撑柱；所述框架座上设有与支撑柱对应的连接孔20；所述支撑柱的底部设有螺纹杆22，螺纹杆穿插在连接孔上；连接孔的上下两侧分别设有拧接在螺纹杆上的螺栓23。

支撑柱在框架座上活动连接；通过调节螺栓23，可以调节出料口与砖体的距离，同时便于料箱与框架座分离携带运输。

所述料箱和落料通道位于框架座的中间；所述传动辊位于落料通道的正下方，与搅拌轴传动连接；所述转辊位于传动辊的两侧，转辊通过转轴与框架座转动连接；所述转轴与传动辊之间设有下传动带18。

转辊和传动辊同时传动，可以减少和避免与输送带17发生打滑。

实施例2，所述传动带和下传动带可以采用传动链条，对应的皮带轮替换成牙盘。

本技术：
可以采用皮带传动或链条传动。

实施例3，根据图5，所述落料通道的外侧设有一个连接轴26；所述连接轴在搅拌轴的旁边；所述摇杆和摇把设在连接轴上；所述连接轴和搅拌轴上分别设有相互啮合的小齿轮24和大齿轮25。

小齿轮24和大齿轮25的齿轮数量比为1∶2-5；可以减少摇动摇把时产生的强度；同时将摇杆的长度控制在25cm-40em。

将搅拌完毕的砂浆放入料箱，将墙砖背面朝上放置在输送带上，框架座上设有对齐参考线，摇动摇把实现自动落料和布料；整个落料过程在10秒左右，并且布料更加均匀。

使用完毕后，用清水将料箱冲洗即可，本申请对于大型商超、医院、办公楼等作业量较大的单位时，可以大大的提升工作效率，并且铺设后的整个墙面更加整洁。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种墙体砖铺设布料装置，它包括盛放砂浆的料箱；其特征是，所述料箱的下面设有落料通道；所述落料通道的下面设有出料口；所述出料口上设有多条平行分布的分隔条；所述落料通道内设有水平贯穿在的搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，搅拌轴的一端从落料通道上伸出后设有摇杆和摇把；所述框架座搅拌轴的另一端从落料通道上伸出后设有传动轮；所述落料通道的下方设有带支腿的框架座；所述料箱通过支撑柱与框架座连接；所述框架座上设有一条传动辊和多条转辊；所述传动辊和转辊上设有摆放墙砖的输送带；所述搅拌轴上的传动轮与传动辊之间通过传动带连接。

2.根据权利要求1所述的一种墙体砖铺设布料装置，其特征是，所述料箱的两侧一共设有4根对称分布的支撑柱；所述框架座上设有与支撑柱对应的连接孔；所述支撑柱的底部设有螺纹杆，螺纹杆穿插在连接孔上；连接孔的上下两侧分别设有拧接在螺纹杆上的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种墙体砖铺设布料装置，其特征是，所述料箱和落料通道位于框架座的中间；所述传动辊位于落料通道的正下方，与搅拌轴传动连接；所述转辊位于传动辊的两侧，转辊通过转轴与框架座转动连接；所述转轴与传动辊之间设有下传动带。

4.根据权利要求1所述的一种墙体砖铺设布料装置，其特征是，所述传动带和下传动带可以采用传动链条，对应的皮带轮替换成牙盘。

5.根据权利要求1所述的一种墙体砖铺设布料装置，其特征是，所述落料通道的外侧设有一个连接轴；所述连接轴在搅拌轴的旁边；所述摇杆和摇把设在连接轴上；所述连接轴和搅拌轴上分别设有相互啮合的小齿轮和大齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种墙体砖铺设布料装置，它包括盛放砂浆的料箱；所述料箱的下面设有落料通道；所述落料通道的下面设有出料口；所述出料口上设有多条平行分布的分隔条；所述落料通道内设有水平贯穿在的搅拌轴，搅拌轴的一端从落料通道上伸出后设有摇杆和摇把；所述框架座搅拌轴的另一端从落料通道上伸出后设有传动轮；所述落料通道的下方设有带支腿的框架座；所述料箱通过支撑柱与框架座连接；所述框架座上设有一条传动辊和多条转辊；所述传动辊和转辊上设有摆放墙砖的输送带；所述搅拌轴上的传动轮与传动辊之间通过传动带连接。本实用新型结构合理，使用方便，有效的解决了现有技术铺设墙砖时，布料不方便和工作效率低的技术问题。

技术研发人员：马红云
受保护的技术使用者：马红云
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.07.28