一种预制混凝土装配式楼板的制作方法

本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种预制混凝土装配式楼板。

背景技术：

装配式钢筋混凝土楼板是把楼板在预制场预先制作好，然后在施工现场进行安装的一种楼板；

现有混凝土装配式楼板结构较为单一，隔音效果较差，且不具备良好的保温性能，拼接时，难以保证位置的整齐性，当再次进行改动时，费时费力，且楼板整体强度一般，内部加强筋结构铺设过于简单，抗冲击能力较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土装配式楼板，以解决上述背景技术中提出现有混凝土装配式楼板结构较为单一，隔音效果较差，且不具备良好的保温性能，拼接时，难以保证位置的整齐性，当再次进行改动时，费时费力，且楼板整体强度一般，内部加强筋结构铺设过于简单，抗冲击能力较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土装配式楼板，包括楼板本体，所述楼板本体的内部的中间位置处安装有保温板，所述保温板内部的中间位置处安装有防水板，所述防水板的底部安装有降噪板，所述降噪板的底部均匀安装有圆管，所述圆管的外侧均匀设置有吸音孔，所述保温板内部的顶端交错设置有多组加强筋，所述楼板本体的两侧均匀安装有连接钢筋，所述连接钢筋外侧靠近楼板本体的一侧设置有辅助钢筋，所述辅助钢筋与连接钢筋的外侧呈螺旋状相互连接。

优选的，所述楼板本体一端的中间位置处均匀安装有定位销柱，所述楼板本体另一端的中间位置处均匀设置有定位槽，所述定位销柱与定位槽相互适配。

优选的，多组所述加强筋相互交错的位置焊接有连接块。

优选的，所述楼板本体一端的顶部安装有拼接板b，所述楼板本体另一端的底部设置有与拼接板b相互配合的拼接板a。

优选的，所述保温板内部的顶部设置有陶瓷混凝土保温材料。

优选的，所述降噪板为矿物棉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制混凝土装配式楼板，通过连接钢筋和辅助钢筋之间的微拉伸力，可对楼板所产生的振动进行缓冲，通过保温板对噪音进行初步过滤，为处理的噪音传递至圆管，通过圆管上均匀设置的吸音孔对噪音进行二次吸收，且降噪板为矿物棉板材质制成，降低楼板重量的同时，起到良好的保温阻燃效果，通过多组纵横交错的加强筋对楼板整体进行加固，并且多组加强筋的连接位置通过焊接连接块，提高楼板整体强度，防止加强筋产生形变，增加楼板使用寿命和抗冲击的能力，通过拼接板a和拼接板b的相互配合，可完成楼板之间的搭接，拼接时，将定位销柱插入定位槽的内部，以保证楼板位置的标准化。

附图说明

图1为本实用新型三维图；

图2为本实用新型俯视剖视图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图4为本实用新型图2的a处放大图；

图5为本实用新型图3的b处放大图。

图中：1、楼板本体；2、拼接板a；3、连接钢筋；4、辅助钢筋；5、拼接板b；6、定位销柱；7、定位槽；8、降噪板；9、保温板；10、防水板；11、加强筋；12、连接块；13、吸音孔；14、圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种预制混凝土装配式楼板，包括楼板本体1，楼板本体1的内部的中间位置处安装有保温板9，保温板9内部的中间位置处安装有防水板10，防水板10的底部安装有降噪板8，降噪板8的底部均匀安装有圆管14，圆管14的外侧均匀设置有吸音孔13，对噪音进行吸收，保温板9内部的顶端交错设置有多组加强筋11，楼板本体1的两侧均匀安装有连接钢筋3，连接钢筋3外侧靠近楼板本体1的一侧设置有辅助钢筋4，辅助钢筋4与连接钢筋3的外侧呈螺旋状相互连接。

进一步的，楼板本体(1)一端的中间位置处均匀安装有定位销柱(6)，所述楼板本体(1)另一端的中间位置处均匀设置有定位槽(7)，所述定位销柱(6)与定位槽(7)相互适配，对楼边件拼接位置进行定位，保证楼板位置的标准化。

进一步的，多组加强筋11相互交错的位置焊接有连接块12，提高楼板整体强度，防止加强筋11产生形变，增加楼板使用寿命和抗冲击的能力。

进一步的，楼板本体1一端的顶部安装有拼接板b5，楼板本体1另一端的底部设置有与拼接板b5相互配合的拼接板a2，以保证楼板位置的标准化。

进一步的，保温板9内部的顶部设置有陶瓷混凝土保温材料，采用蛭石、粉煤灰做填料，硅铝酸盐做结合剂的研究，使材料具有低热导率和较高的抗热震性能。

进一步的，降噪板8为矿物棉板，具有良好的吸音效果，减轻楼板自重的同时具有保温阻燃的性能。

工作原理：该楼板安装时，首先通过连接钢筋3和辅助钢筋4之间的微拉伸力，可对楼板所产生的振动进行缓冲，通过保温板9对噪音进行初步过滤，为处理的噪音传递至圆管14，通过圆管14上均匀设置的吸音孔13对噪音进行二次吸收，且降噪板8为矿物棉板材质制成，降低楼板重量的同时，起到良好的保温阻燃效果，通过多组纵横交错的加强筋11对楼板整体进行加固，并且多组加强筋11的连接位置通过焊接连接块12，提高楼板整体强度，防止加强筋11产生形变，增加楼板使用寿命和抗冲击的能力，通过拼接板a2和拼接板b5的相互配合，可完成楼板之间的搭接，拼接时，将定位销柱6插入定位槽7的内部，以保证楼板位置的标准化。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范。

技术特征：

1.一种预制混凝土装配式楼板，包括楼板本体(1)，其特征在于：所述楼板本体(1)的内部的中间位置处安装有保温板(9)，所述保温板(9)内部的中间位置处安装有防水板(10)，所述防水板(10)的底部安装有降噪板(8)，所述降噪板(8)的底部均匀安装有圆管(14)，所述圆管(14)的外侧均匀设置有吸音孔(13)，所述保温板(9)内部的顶端交错设置有多组加强筋(11)，所述楼板本体(1)的两侧均匀安装有连接钢筋(3)，所述连接钢筋(3)外侧靠近楼板本体(1)的一侧设置有辅助钢筋(4)，所述辅助钢筋(4)与连接钢筋(3)的外侧呈螺旋状相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土装配式楼板，其特征在于：所述楼板本体(1)一端的中间位置处均匀安装有定位销柱(6)，所述楼板本体(1)另一端的中间位置处均匀设置有定位槽(7)，所述定位销柱(6)与定位槽(7)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土装配式楼板，其特征在于：多组所述加强筋(11)相互交错的位置焊接有连接块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土装配式楼板，其特征在于：所述楼板本体(1)一端的顶部安装有拼接板b(5)，所述楼板本体(1)另一端的底部设置有与拼接板b(5)相互配合的拼接板a(2)。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土装配式楼板，其特征在于：所述保温板(9)内部的顶部设置有陶瓷混凝土保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土装配式楼板，其特征在于：所述降噪板(8)为矿物棉板。

技术总结
本实用新型公开了一种预制混凝土装配式楼板，包括楼板本体，所述楼板本体的内部的中间位置处安装有保温板，所述保温板内部的中间位置处安装有防水板，所述防水板的底部安装有降噪板，所述降噪板的底部均匀安装有圆管，所述圆管的外侧均匀设置有吸音孔，所述保温板内部的顶端交错设置有多组加强筋。该预制混凝土装配式楼板，通过保温板对噪音进行初步过滤，为处理的噪音传递至圆管，通过圆管上均匀设置的吸音孔对噪音进行二次吸收，通过多组纵横交错的加强筋对楼板整体进行加固，并且多组加强筋的连接位置通过焊接连接块，提高楼板整体强度，防止加强筋产生形变，增加楼板使用寿命和抗冲击的能力。

技术研发人员：罗小平;朱老苍
受保护的技术使用者：朱老苍
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.08.28