一种复合发泡水泥板脱模夹具的制作方法

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种复合发泡水泥板脱模夹具。

背景技术：

复合水泥发泡板，又称泡沫混凝土板，英文名称为，是用泡沫与水泥搅拌混合浇注成形，再经养护成的一种水泥基轻质多孔无机a级保温板，具有高耐火性、高保温性、高耐久性等特性，主要用于：外墙防火隔离带、外墙保温、防火门芯板等，本产品抗压、抗折、强度指标均较高，达到了低密度较高强度的相对统一，使用与运输不易碎裂，并符合耐火完整性，由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可。生产、施工及使用中无有害气体排放对环境造成的影响；避免重复保温拆除的废料给环境造成污染；不会造成传统保温材料燃烧给环境及人身安全带来的威胁；无矿物棉类材料飞尘对人体呼吸道及皮肤造成的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。

现有的复合发泡水泥板脱模夹具，通常在复合发泡水泥板生产制造时，复合发泡水泥板通过板模浇筑成型，成型后需要将板体从模型中取出，通常在取出时需要使用到夹具，夹具在使用时可避免手掌磨损，同时可提高脱模时的便捷性，但在取模时，不同板材的厚度不同，在夹取时，同一夹具无法夹持不同厚度的复合发泡水泥板，影响该夹具的实用性的问题，为此我们提出一种复合发泡水泥板脱模夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合发泡水泥板脱模夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的复合发泡水泥板脱模夹具，通常在复合发泡水泥板生产制造时，复合发泡水泥板通过板模浇筑成型，成型后需要将板体从模型中取出，通常在取出时需要使用到夹具，夹具在使用时可避免手掌磨损，同时可提高脱模时的便捷性，但在取模时，不同板材的厚度不同，在夹取时，同一夹具无法夹持不同厚度的复合发泡水泥板，影响该夹具的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合发泡水泥板脱模夹具，包括第一夹杆，所述第一夹杆上套设有套座，所述第一夹杆的顶部开设有定位槽，所述套座上旋设有限位螺栓，所述套座的底部开设有一体式的转座，所述转座上转动装设有第二夹杆，所述第二夹杆的一端开设有一体式的压杆。

优选的，所述压杆的一端延长有防护杆，所述防护杆弯曲在压杆的底部。

优选的，所述压杆与防护杆为u形结构。

优选的，所述第一夹杆的一端开设有一体式的限位块。

优选的，所述第一夹杆与套座通过限位螺栓旋设卡合在定位槽内。

优选的，所述压杆上套设有橡胶套。

优选的，所述第一夹杆和第二夹杆上开设有对应的夹臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用，将原有的一体式夹具改设为可移动调节的结构，当使用该夹具在取出板模内的板体时，若夹持的复合发泡水泥板厚度不同时，夹具无法匹配使用，可调节第一夹杆与第二夹杆的夹持宽度，方便夹取不同类型的板块，提高了该装置的实用性；

（2）在该夹具的压杆上开设有延长的防护杆，防护杆延长弯曲在压杆的一侧，当使用该夹具取模时，可防止手掌磕碰在复合发泡水泥板上，防止手掌出现一定损伤，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套座的截面装接结构示意图；

图中：1、第一夹杆；2、压杆；3、橡胶套；4、限位螺栓；5、套座；6、限位块；7、转座；8、第二夹杆；9、防护杆；10、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合发泡水泥板脱模夹具，包括第一夹杆1，第一夹杆1上套设有套座5，第一夹杆1的顶部开设有定位槽10，套座5上旋设有限位螺栓4，套座5的底部开设有一体式的转座7，转座7上转动装设有第二夹杆8，第二夹杆8的一端开设有一体式的压杆2，若夹持的复合发泡水泥板厚度不同时，夹具无法匹配使用，可调节第一夹杆1与第二夹杆8的夹持宽度，方便夹取不同类型的板块，提高了该装置的实用性。

为了对手臂进行保护，本实施例中，优选的，压杆2的一端延长有防护杆9，防护杆9弯曲在压杆2的底部，为了更好的保护，本实施例中，优选的，压杆2与防护杆9为u形结构，防止手臂磕碰在复合发泡水泥板上，为了更好的套设套座5，本实施例中，优选的，第一夹杆1的一端开设有一体式的限位块6，防止套座5滑落，为了更好的固定套座5，本实施例中，优选的，第一夹杆1与套座5通过限位螺栓4旋设卡合在定位槽10内，防止套座5转动，提高该装置整体的稳定性，为了更好的使用握持，本实施例中，优选的，压杆2上套设有橡胶套3，为了更好的夹取成型的复合发泡水泥板，本实施例中，优选的，第一夹杆1和第二夹杆8上开设有对应的夹臂。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用，将原有的一体式夹具改设为可移动调节的结构，当使用该夹具在取出板模内的复合发泡水泥板时，若夹持的复合发泡水泥板厚度不同，夹具无法匹配使用，可旋松限位螺栓4在第一夹杆1上移动套座5，当第一夹杆1与第二夹杆8的夹持宽度合适后将限位螺栓4旋紧，限位螺栓4的一端卡设在定位槽10内进行限位，防止套座5转动，通过调节的第一夹杆1与第二夹杆8的夹持宽度，方便夹取不同厚度的复合发泡水泥板，在该夹具的压杆2上开设有延长的防护杆9，防护杆9延长弯曲在压杆2的一侧，当使用该夹具取模时，防护杆9可防止手掌磕碰在复合发泡水泥板上，导致手掌出现一定损伤，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种复合发泡水泥板脱模夹具，包括第一夹杆（1），其特征在于：所述第一夹杆（1）上套设有套座（5），所述第一夹杆（1）的顶部开设有定位槽（10），所述套座（5）上旋设有限位螺栓（4），所述套座（5）的底部开设有一体式的转座（7），所述转座（7）上转动装设有第二夹杆（8），所述第二夹杆（8）的一端开设有一体式的压杆（2）。

2.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板脱模夹具，其特征在于：所述压杆（2）的一端延长有防护杆（9），所述防护杆（9）弯曲在压杆（2）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种复合发泡水泥板脱模夹具，其特征在于：所述压杆（2）与防护杆（9）为u形结构。

4.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板脱模夹具，其特征在于：所述第一夹杆（1）的一端开设有一体式的限位块（6）。

5.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板脱模夹具，其特征在于：所述第一夹杆（1）与套座（5）通过限位螺栓（4）旋设卡合在定位槽（10）内。

6.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板脱模夹具，其特征在于：所述压杆（2）上套设有橡胶套（3）。

7.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板脱模夹具，其特征在于：所述第一夹杆（1）和第二夹杆（8）上开设有对应的夹臂。

技术总结
本实用新型公开了一种复合发泡水泥板脱模夹具，包括第一夹杆，所述第一夹杆上套设有套座，所述第一夹杆的顶部开设有定位槽，所述套座上旋设有限位螺栓，所述套座的底部开设有一体式的转座，所述转座上转动装设有第二夹杆，所述第二夹杆的一端开设有一体式的压杆；将原有的一体式夹具改设为可移动调节的结构，当使用该夹具在取出板模内的板体时，若夹持的复合发泡水泥板厚度不同，可调节第一夹杆与第二夹杆的夹持宽度，方便夹取不同类型的板块，在该夹具的压杆上开设有延长的防护杆，防护杆延长弯曲在压杆的一侧，当使用该夹具取模时，可防止手掌磕碰在复合发泡水泥板上，防止手掌出现一定损伤，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：钱海明
受保护的技术使用者：江苏春迈建筑科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.08.18