一种便于调节的混凝土加工用提升机的制作方法

文档序号:22604434发布日期:2020-10-23 12:35阅读:78来源:国知局
一种便于调节的混凝土加工用提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机相关技术领域,具体为一种便于调节的混凝土加工用提升机。



背景技术:

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等,提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备,通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件。

但是现有提升机在使用的过程中仍存在一些不足之处,现有的提升机在使用时,由于需要将混凝土通过进料斗投入提升机,然后由提升机对混凝土进行传送,而现有的提升机由于没有少筛分装置,因此在传送混凝土,会有较大的混凝土块进入提升机中,从而导致提升机内部的堵塞,影响提升机的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的混凝土加工用提升机,以解决上述背景技术中提到现有的提升机在使用时,由于需要将混凝土通过进料斗投入提升机,然后由提升机对混凝土进行传送,而现有的提升机由于没有少筛分装置,因此在传送混凝土,会有较大的混凝土块进入提升机中,从而导致提升机内部的堵塞,影响提升机的使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的混凝土加工用提升机,包括筛分装置与调节装置,所述筛分装置设置在提升机主体一端内部,所述筛分装置包括进料斗,所述进料斗内部两侧开设有一体式结构的活动槽,所述活动槽内侧设有连接弹簧,所述连接弹簧之间连接有活动框,所述活动框内侧固定有挡板,且所述活动框底部固定有振动马达,所述活动框内侧相对于挡板顶部设有筛网,所述活动框两侧内部开设有限位块槽,所述限位块槽内部设有强力弹簧,且所述强力弹簧一端连接有限位块,所述提升机主体一端边缘处设有出料管,所述提升机主体侧面固定有支架。

优选的,所述调节装置设置在提升机主体底部,所述调节装置包括支座,所述支座顶部表面开设有滑槽,所述支座顶部连接有固定框,所述固定框底部设有滑块,所述固定框内部设有螺杆,所述螺杆一端相对于固定框表面连接有旋转把手,所述螺杆外侧相对于固定框内部连接有连接螺母,所述连接螺母顶部连接有伸缩架,所述伸缩架顶部连接有连接板,且所述连接板底部开设有连接槽,所述连接槽内部连接有连接块。

优选的,所述振动马达呈对称方式设置在活动框底部两侧,且所述连接弹簧呈对称方式设置在活动框表面两侧。

优选的,所述限位块呈对称方式设置在活动框两侧,且所述限位块可完全收入限位块槽内部。

优选的,所述滑块与滑槽位置相互对应且适配,且所述伸缩架等距离排列在螺杆顶部。

优选的,所述连接块与伸缩架固定连接,且所述是连接槽与连接块为滑动连接。

本实用新型提供了一种便于调节的混凝土加工用提升机,具备以下有益效果:本实用新型通过设有筛网、振动机、活动框与连接弹簧,便于提升机将不合规格的混凝土块滞留在筛网顶部,并将混凝土块通过撞机碎裂,避免因混凝土块过大而影响提升机作业,并且通过设有伸缩架、螺杆、连接螺母与旋转把手,便于工作人员根据实际情况,将进料斗调节到合适的位置高度,有效的提高了提升机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型筛分装置的结构示意图;

图3为本实用新型活动框的结构示意图;

图4为本实用新型调节装置的结构示意图;

图中:1、进料斗;2、连接板;3、固定框;4、滑槽;5、支座;6、支架;7、提升机主体;8、出料管;9、活动槽;10、振动马达;11、连接弹簧;12、活动框;13、筛网;14、挡板;15、强力弹簧;16、限位块;17、限位块槽;18、伸缩架;19、螺杆;20、连接螺母;21、滑块;22、旋转把手;23、连接槽;24、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的混凝土加工用提升机,包括筛分装置与调节装置,筛分装置设置在提升机主体7一端内部,筛分装置包括进料斗1,进料斗1内部两侧开设有一体式结构的活动槽9,活动槽9内侧设有连接弹簧11,连接弹簧11之间连接有活动框12,活动框12内侧固定有挡板14,且活动框12底部固定有振动马达10,活动框12内侧相对于挡板14顶部设有筛网13,活动框12两侧内部开设有限位块槽17,限位块槽17内部设有强力弹簧15,且强力弹簧15一端连接有限位块16,提升机主体7一端边缘处设有出料管8,提升机主体7侧面固定有支架6。

本实施例中,优选的,调节装置设置在提升机主体7底部,调节装置包括支座5,支座5顶部表面开设有滑槽4,支座5顶部连接有固定框3,固定框3底部设有滑块21,固定框3内部设有螺杆19,螺杆19一端相对于固定框3表面连接有旋转把手22,螺杆19外侧相对于固定框3内部连接有连接螺母20,连接螺母20顶部连接有伸缩架18,伸缩架18顶部连接有连接板2,且连接板2底部开设有连接槽23,连接槽23内部连接有连接块24。

本实施例中,优选的,振动马达10呈对称方式设置在活动框12底部两侧,且连接弹簧11呈对称方式设置在活动框12表面两侧。

本实施例中,优选的,限位块16呈对称方式设置在活动框12两侧,且限位块16可完全收入限位块槽17内部。

本实施例中,优选的,滑块21与滑槽4位置相互对应且适配,且伸缩架18等距离排列在螺杆19顶部。

本实施例中,优选的,连接块24与伸缩架18固定连接,且是连接槽23与连接块24为滑动连接。

本实施例中,振动机10的型号为mve20。

需要说明的是,一种便于调节的混凝土加工用提升机,在工作时,工作人员根据实际情况,通过转动旋转把手22,将进料斗1调节至合适的高度,并将限位块16推入限位块槽17内部,然后将合适的筛网13放置在挡板14顶部,并松开限位块16,使得筛网13固定在活动框12顶部,然后打开振动机10,使得活动框12进行竖向往复运动,工作人员将待处理的混凝土倒入进料斗1内,在混凝土倒入的过程中,筛网13可将不合规格的混凝土块阻挡在筛网13顶部,并通过筛网13的竖向往复运动,使得混凝土块碎裂,然后打开提升机,使得提升机工作,将混凝土传送至出料管8,并由出料管8排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种便于调节的混凝土加工用提升机,包括筛分装置与调节装置,其特征在于:所述筛分装置设置在提升机主体(7)一端内部,所述筛分装置包括进料斗(1),所述进料斗(1)内部两侧开设有一体式结构的活动槽(9),所述活动槽(9)内侧设有连接弹簧(11),所述连接弹簧(11)之间连接有活动框(12),所述活动框(12)内侧固定有挡板(14),且所述活动框(12)底部固定有振动马达(10),所述活动框(12)内侧相对于挡板(14)顶部设有筛网(13),所述活动框(12)两侧内部开设有限位块槽(17),所述限位块槽(17)内部设有强力弹簧(15),且所述强力弹簧(15)一端连接有限位块(16),所述提升机主体(7)一端边缘处设有出料管(8),所述提升机主体(7)侧面固定有支架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的混凝土加工用提升机,其特征在于:所述调节装置设置在提升机主体(7)底部,所述调节装置包括支座(5),所述支座(5)顶部表面开设有滑槽(4),所述支座(5)顶部连接有固定框(3),所述固定框(3)底部设有滑块(21),所述固定框(3)内部设有螺杆(19),所述螺杆(19)一端相对于固定框(3)表面连接有旋转把手(22),所述螺杆(19)外侧相对于固定框(3)内部连接有连接螺母(20),所述连接螺母(20)顶部连接有伸缩架(18),所述伸缩架(18)顶部连接有连接板(2),且所述连接板(2)底部开设有连接槽(23),所述连接槽(23)内部连接有连接块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的混凝土加工用提升机,其特征在于:所述振动马达(10)呈对称方式设置在活动框(12)底部两侧,且所述连接弹簧(11)呈对称方式设置在活动框(12)表面两侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的混凝土加工用提升机,其特征在于:所述限位块(16)呈对称方式设置在活动框(12)两侧,且所述限位块(16)可完全收入限位块槽(17)内部。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节的混凝土加工用提升机,其特征在于:所述滑块(21)与滑槽(4)位置相互对应且适配,且所述伸缩架(18)等距离排列在螺杆(19)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的混凝土加工用提升机,其特征在于:所述连接块(24)与伸缩架(18)固定连接,且所述连接槽(23)与连接块(24)为滑动连接。


技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的混凝土加工用提升机,包括筛分装置与调节装置,所述筛分装置设置在提升机主体一端内部,所述筛分装置包括进料斗,所述进料斗内部两侧开设有一体式结构的活动槽,所述活动槽内侧设有连接弹簧,所述连接弹簧之间连接有活动框,所述活动框内侧固定有挡板,且所述活动框底部固定有振动马达;本实用新型通过设有筛网、振动机、活动框与连接弹簧,便于提升机将不合规格的混凝土块滞留在筛网顶部,并将混凝土块通过撞机碎裂,避免因混凝土块过大而影响提升机作业,并且通过设有伸缩架、螺杆、连接螺母与旋转把手,便于工作人员根据实际情况,将进料斗调节到合适的位置高度,有效的提高了提升机的适用范围。

技术研发人员:赵双;杨杰;何乃坤
受保护的技术使用者:临沂蓝特环保科技有限公司
技术研发日:2019.12.25
技术公布日:2020.10.23
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