一种滑块式模块建筑自锁连接节点的制作方法

技术领域：

本发明涉及建设工程领域，具体地说，涉及模块建筑上下模块单元间的一种滑块式插入自锁连接节点。

背景技术：
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模块建筑是一种高度装配式建筑，是以每个房间作为模块单元，在工厂中进行预制生产，运输至现场后通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。

不同于传统建筑的“一柱双梁”，模块建筑会出现角柱的“两柱四梁”，边柱的“四柱八梁”和中柱的“八柱十六梁”的情况。现有的连接技术中，上下模块单元之间的连接一般采用螺栓连接或者焊接连接，这些连接方式都存在施工时间长的缺点，尤其是对于中柱的“八柱十六梁”的情况，现有的连接技术缺乏操作空间，连接方式困难。提出一种构造简单，不需要操作空间，连接时间短的新型模块建筑连接节点，是解决模块建筑中柱连接节点问题的关键。

技术实现要素：
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针对上述技术存在的不足，本发明的目的是提供一种应用于模块建筑上下模块单元间连接的滑块式自锁连接节点，其通过预装这种自锁连接装置，只需要将上下模块在在对应位置处靠近插入即可完成可靠连接，不需要额外操作。为了解决上述技术问题，本发明采用技术方案如下：

一种滑块式模块建筑自锁连接节点，用于模块建筑上模块单元间的连接，其特征在于，包括插头、滑块、侧挡板、上滑道板、下滑道板和复位弹簧，所述插头固定于上模块柱底部，所述侧挡板与下模块柱侧板固定，所述上滑道板及下滑道板与下模块柱侧板固定，所述复位弹簧一端与下模块柱侧板固定，一端与所述滑块相连，上滑道板和侧挡板都与下模块柱顶部固定，所述滑块与所述复位弹簧相连，所述滑块可在所述上滑道板和下滑道板形成的滑道内横向移动；在插头的上部与下部之间设置有与滑块的前部相配合的卡槽。

优选地，所述侧挡板每侧设置一个；所述复位弹簧每侧至少设置一个；所述上滑道板和下滑道板分别位于滑道上下，分别每侧设置一个。滑块前端为楔形，两侧的滑块前端在插头插入后，两侧滑块前端为楔形形成斜凹槽，斜凹槽的深度和形状与卡槽相配合。所述插头的上端为矩形截面，下端为圆弧曲面。在所述的下模块柱的顶部设置有开设有矩形孔的顶板，矩形孔的尺寸与插头竖向投影尺寸相匹配。

与现有连接技术相比，本发明具有的有益效果是：本发明通过一种滑块式模块建筑自锁连接节点将上下模块单元在模块柱的相应位置进行有效连接，通过连接节点的自锁装置配合，不需要任何的操作空间和额外的焊接或者螺栓连接施工工作。具有构造简单，受力合理，施工方便等特点。

附图说明：

图1为本发明分解状态的立体结构示意图；

图2为本发明组装后上下模块柱对接前示意图；

图3为本发明组装后上下模块柱对接后示意图；

图4为本发明上下模块柱对接后节点部分剖面图；

图中：1-上模块柱；2-上模块柱底板；3-插头；4-下模块柱顶板；5-上滑道板；6-复位弹簧；7-侧挡板；8-下滑道板；9-滑块；10-下模块柱；11-卡槽

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种模块建筑上下模块单元间的滑块式自锁连接节点，用于上模块柱1与下模块柱10之间的自锁连接，包括插头3、滑块9、侧挡板7、上滑道板5、下滑道板8和复位弹簧6。插头3通过焊接或其他方式固定在上模块柱底板2上；如图4所示，插头3的上端为矩形截面，下端为圆弧曲面，在滑道侧由于滑块前部的楔形形状而形成一个斜凹槽，深度和形状与所述滑块斜边相咬合；滑块9为直角梯形截面，梯形截面下底长度比上滑道板5宽度短，为复位弹簧6留有压缩空间，梯形截面高度与上滑道板5和下滑道板8形成的滑道高度相同，使滑块可在滑道内横向移动；上滑道板5和下滑道板8为矩形截面，形状和大小相同，分别每侧设置一个；侧挡板7为矩形截面，宽度与下模块柱内径同宽，每侧设置一个；复位弹簧6为圆形螺旋状，直径与上滑道板5和下滑道板8形成的滑道高度一致，长度为上滑道板5或下滑道板8长度的一半。

如图2所示，插头3与上模块柱底板2通过焊接或其他方式固定，侧挡板7、上滑道板5、下滑道板8在侧面与下模块柱10侧板通过焊接或其他方式固定，在顶面与下模块柱顶板4通过焊接或其他方式固定，下模块柱顶板4开有矩形孔，其尺寸与插头3竖向投影尺寸相同，使插头3能刚好插入下模块柱中。插头3的中部两侧开设有卡槽11，卡槽11的尺寸和形状与滑块前端相匹配，滑块前端为楔形。

如图4所示，复位弹簧6放置在上滑道板5和下滑道板8形成的滑道内，其压缩方向与滑块9移动方向一致，复位弹簧6一端可与下模块柱侧板固定，一端可以滑块9固定，复位弹簧6需具有一定的刚度使其在自由状态下能使滑块9回到初始位置。

本发明的工作方式为，上模块柱1与下模块柱10在对接前对齐，在重力作用下，上模块柱1的插头3从下模块柱顶板10的矩形孔中穿过，到达滑块9位置，插头3的前端圆弧曲面挤压滑块9的斜边，使滑块9横向移动至上滑道板5和下滑道板8形成的滑道内，此时复位弹簧6压缩，直到滑块9的下底面完全通过插头3的圆弧曲边达到两侧斜凹槽时，复位弹簧6开始伸长复位，推动滑块9斜边与插头3的斜凹槽咬合，至此，上下模块柱完成对接，对接后如图3所示。

本发明并不限于上文描述的实施方式。上文优选实施例仅为说明本发明的技术方案，仅为示意性的，而非全部实施例。在未脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滑块式模块建筑自锁连接节点，用于模块建筑上模块单元间的连接，其特征在于，包括插头、滑块、侧挡板、上滑道板、下滑道板和复位弹簧，所述插头固定于上模块柱底部，所述侧挡板与下模块柱侧板固定，所述上滑道板及下滑道板与下模块柱侧板固定，所述复位弹簧一端与下模块柱侧板固定，一端与所述滑块相连，上滑道板和侧挡板都与下模块柱顶部固定，所述滑块与所述复位弹簧相连，所述滑块可在所述上滑道板和下滑道板形成的滑道内横向移动；在插头的上部与下部之间设置有与滑块的前部相配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述滑块式模块建筑自锁连接节点，其特征在于，所述侧挡板每侧设置一个；所述复位弹簧每侧至少设置一个；所述上滑道板和下滑道板分别位于滑道上下，分别每侧设置一个。

3.根据权利要求2所述的滑块式模块建筑自锁连接节点，其特征在于，滑块前端为楔形，两侧的滑块前端在插头插入后，两侧滑块前端为楔形形成斜凹槽，斜凹槽的深度和形状与卡槽相配合。

4.根据权利要求1所述的滑块式模块建筑自锁连接节点，其特征在于，所述插头的上端为矩形截面，下端为圆弧曲面。

5.根据权利要求1所述的滑块式模块建筑自锁连接节点，其特征在于，在所述的下模块柱的顶部设置有开设有矩形孔的顶板，矩形孔的尺寸与插头竖向投影尺寸相匹配。

技术总结
本发明型涉及一种滑块式模块建筑自锁连接节点，用于模块建筑上模块单元间的连接，其特征在于，包括插头、滑块、侧挡板、上滑道板、下滑道板和复位弹簧，所述插头固定于上模块柱底部，所述侧挡板与下模块柱侧板固定，所述上滑道板及下滑道板与下模块柱侧板固定，所述复位弹簧一端与下模块柱侧板固定，一端与所述滑块相连，上滑道板和侧挡板都与下模块柱顶部固定，所述滑块与所述复位弹簧相连，所述滑块可在所述上滑道板和下滑道板形成的滑道内横向移动；在插头的上部与下部之间设置有与滑块的前部相配合的卡槽。本发明具有结构简单连接可靠的优点。

技术研发人员：刘佳迪;陈志华;王剑
受保护的技术使用者：天津大学
技术研发日：2020.02.18
技术公布日：2020.06.16