一种辅助贴砖的抹灰装置的制作方法

文档序号:21935040发布日期:2020-08-21 15:06阅读:111来源:国知局
一种辅助贴砖的抹灰装置的制作方法

本发明涉及建筑机械的技术领域,更具体地说涉及一种辅助贴砖的抹灰装置。



背景技术:

目前房建装饰施工中,地面和墙面存在贴地砖或墙砖的需求,而无论地砖还是墙砖的贴砖方式,大多数人采用工人手工操作进行瓷砖抹灰,抹灰需要人工手持抹灰刀反复将水泥灰浆涂抹在地砖或墙砖的背面,抹灰作业工作量较大,而且受水泥工的技术水平的影响很大,并且在人工抹灰过程中,水泥砂浆对操作工人的手指也会造成很大的伤害。从而需要开发辅助抹灰的装置,来减轻抹灰工作量,并减少对人的伤害。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种辅助贴砖的抹灰装置,其能减轻抹灰工作量,并减少对人的伤害。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种辅助贴砖的抹灰装置,包括盛装水泥的料斗,料斗的下端成型有斜底,料斗两侧的斜底固定有斜置的斜导轨,斜导轨的下端面上固定有若干竖直的支撑,斜导轨之间设有一排斜置的辊轴,辊轴的两端插接固定在斜导轨上,斜导轨之间的辊轴上插套有辊套,辊套和料斗的斜底之间设有间隙;所述料斗上斜底的下端成型有截面呈圆弧形的出料口,料斗的出料口内插接有摩擦辊,摩擦辊的外壁上成型有若干道条形的沟槽,摩擦辊的两端成型有支轴,摩擦辊两端的支轴铰接在铰接座上,铰接座固定在斜导轨上,摩擦辊一端的支轴伸出铰接座固定连接有摇手。

优选的,所述斜导轨的长度不小于料斗上斜底的两倍长度,斜导轨的倾斜角度和斜底的倾斜角度相等。

优选的,所述斜导轨的底端呈水平面,支撑的下端面和在斜导轨的底端面在同一水平面内。

优选的,所述辊轴呈线性均匀分布在斜导轨上。

优选的,所述料斗上出料口截面的圆弧圆心位于摩擦辊的中心轴线上,出料口的上、下棱边抵靠在摩擦辊的外壁上。

优选的,所述料斗内插接有两块隔板,两块隔板分布在料斗的两侧,隔板的内侧壁和斜导轨的内侧壁在同一竖直平面内。

优选的,所述斜导轨下端的辊套之间设有竖直的挡料板,挡料板的两端固定在斜导轨上,挡料板的中部成型有取料槽口,取料槽口的下端面位于挡料板上侧辊套的下侧。

优选的,所述挡料板的后端小于相邻辊套之间的最小间距,取料槽口两侧的挡料板后端面上粘贴固定有橡胶垫。

本发明的有益效果在于:本抹灰装置是辅助瓷砖抹灰的一种手工工具,不需要采用抹灰刀反复将水泥灰浆涂抹于瓷砖,抹灰均匀方便快捷,从而能减轻抹灰工作量,并减少对人的伤害。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的正视结构示意图;

图3为本发明侧视方向的剖视结构示意图。

图中:1、料斗;11、斜底;12、出料口;2、斜导轨;3、辊轴;4、辊套;5、支撑;6、摩擦辊;61、沟槽;7、铰接座;8、摇手;9、挡料板;91、取料槽口;10、隔板。

具体实施方式

实施例:见图1至3所示,一种辅助贴砖的抹灰装置,包括盛装水泥的料斗1,料斗1的下端成型有斜底11,料斗1两侧的斜底11固定有斜置的斜导轨2,斜导轨2的下端面上固定有若干竖直的支撑5,斜导轨2之间设有一排斜置的辊轴3,辊轴3的两端插接固定在斜导轨2上,斜导轨2之间的辊轴3上插套有辊套4,辊套4和料斗1的斜底11之间设有间隙;所述料斗1上斜底11的下端成型有截面呈圆弧形的出料口12,料斗1的出料口12内插接有摩擦辊6,摩擦辊6的外壁上成型有若干道条形的沟槽61,摩擦辊6的两端成型有支轴,摩擦辊6两端的支轴铰接在铰接座7上,铰接座7固定在斜导轨2上,摩擦辊6一端的支轴伸出铰接座7固定连接有摇手8。

所述斜导轨2的长度不小于料斗1上斜底11的两倍长度,斜导轨2的倾斜角度和斜底11的倾斜角度相等。

所述斜导轨2的底端呈水平面,支撑5的下端面和在斜导轨2的底端面在同一水平面内。

所述辊轴3呈线性均匀分布在斜导轨2上。

所述料斗1上出料口12截面的圆弧圆心位于摩擦辊6的中心轴线上,出料口12的上、下棱边抵靠在摩擦辊6的外壁上。

所述料斗1内插接有两块隔板10,两块隔板10分布在料斗1的两侧,隔板10的内侧壁和斜导轨2的内侧壁在同一竖直平面内。

所述斜导轨2下端的辊套4之间设有竖直的挡料板9,挡料板9的两端固定在斜导轨2上,挡料板9的中部成型有取料槽口91,取料槽口91的下端面位于挡料板9上侧辊套4的下侧。

所述挡料板9的后端小于相邻辊套4之间的最小间距,取料槽口91两侧的挡料板9后端面上粘贴固定有橡胶垫。

工作原理:本发明为辅助贴砖的抹灰装置,是贴砖时的抹灰工具,其装置上摩擦辊6和相邻辊套4之间距的间距等于瓷砖的厚度;抹灰时,将瓷砖插接到料斗1的下侧的辊套4上,瓷砖会在辊套4的作用下沿斜导轨2下滑,经过摩擦辊6处时,受摩擦辊6的作用,减缓下落速度,并带动摩擦辊6转动,而摩擦辊6设置在料斗1的出料口12,可以阻挡水泥灰浆直接通过出料口12流出,但水泥灰浆会落在摩擦辊6的沟槽61内,在摩擦辊6转动过程中,沟槽61内水泥灰浆会呈一条条落在瓷砖上,瓷砖经过料斗1的后续下滑过程中,水泥灰浆会受重量分散均匀分布在瓷砖上;

而在设置摇手8,通过摇手8可以限制摩擦辊6的转动速度,进而可以控制瓷砖的下滑速度。

所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。



技术特征:

1.一种辅助贴砖的抹灰装置,包括盛装水泥的料斗(1),料斗(1)的下端成型有斜底(11),其特征在于:料斗(1)两侧的斜底(11)固定有斜置的斜导轨(2),斜导轨(2)的下端面上固定有若干竖直的支撑(5),斜导轨(2)之间设有一排斜置的辊轴(3),辊轴(3)的两端插接固定在斜导轨(2)上,斜导轨(2)之间的辊轴(3)上插套有辊套(4),辊套(4)和料斗(1)的斜底(11)之间设有间隙;所述料斗(1)上斜底(11)的下端成型有截面呈圆弧形的出料口(12),料斗(1)的出料口(12)内插接有摩擦辊(6),摩擦辊(6)的外壁上成型有若干道条形的沟槽(61),摩擦辊(6)的两端成型有支轴,摩擦辊(6)两端的支轴铰接在铰接座(7)上,铰接座(7)固定在斜导轨(2)上,摩擦辊(6)一端的支轴伸出铰接座(7)固定连接有摇手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助贴砖的抹灰装置,其特征在于:所述斜导轨(2)的长度不小于料斗(1)上斜底(11)的两倍长度,斜导轨(2)的倾斜角度和斜底(11)的倾斜角度相等。

3.根据权利要求1所述的一种辅助贴砖的抹灰装置,其特征在于:所述斜导轨(2)的底端呈水平面,支撑(5)的下端面和在斜导轨(2)的底端面在同一水平面内。

4.根据权利要求1所述的一种辅助贴砖的抹灰装置,其特征在于:所述辊轴(3)呈线性均匀分布在斜导轨(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种辅助贴砖的抹灰装置,其特征在于:所述料斗(1)上出料口(12)截面的圆弧圆心位于摩擦辊(6)的中心轴线上,出料口(12)的上、下棱边抵靠在摩擦辊(6)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种辅助贴砖的抹灰装置,其特征在于:所述料斗(1)内插接有两块隔板(10),两块隔板(10)分布在料斗(1)的两侧,隔板(10)的内侧壁和斜导轨(2)的内侧壁在同一竖直平面内。

7.根据权利要求1所述的一种辅助贴砖的抹灰装置,其特征在于:所述斜导轨(2)下端的辊套(4)之间设有竖直的挡料板(9),挡料板(9)的两端固定在斜导轨(2)上,挡料板(9)的中部成型有取料槽口(91),取料槽口(91)的下端面位于挡料板(9)上侧辊套(4)的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种辅助贴砖的抹灰装置,其特征在于:所述挡料板(9)的后端小于相邻辊套(4)之间的最小间距,取料槽口(91)两侧的挡料板(9)后端面上粘贴固定有橡胶垫。


技术总结
本发明公开了一种辅助贴砖的抹灰装置,包括盛装水泥的料斗,料斗的下端成型有斜底,料斗两侧的斜底固定有斜置的斜导轨,斜导轨的下端面上固定有若干竖直的支撑,斜导轨之间设有一排斜置的辊轴,辊轴的两端插接固定在斜导轨上,斜导轨之间的辊轴上插套有辊套,辊套和料斗的斜底之间设有间隙;所述料斗上斜底的下端成型有截面呈圆弧形的出料口,料斗的出料口内插接有摩擦辊,摩擦辊的外壁上成型有若干道条形的沟槽,摩擦辊的两端成型有支轴,摩擦辊两端的支轴铰接在铰接座上,铰接座固定在斜导轨上。

技术研发人员:陆建友
受保护的技术使用者:东莞市至简机电工程技术有限公司
技术研发日:2020.05.21
技术公布日:2020.08.21
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