路灯安装基座的制作方法

1.本发明涉及路灯不打孔安装基座技术领域，具体为路灯安装基座。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的日益加快，路灯的功能已不仅仅局限于照明使用，常常根据需要在路灯杆上加装摄像头、led灯或广告牌等设备，加装设备在安装前，首先需要在路灯杆上安装基座，然后将设备装配在基座上，实现设备的安装固定，常规的采用在路灯杆上钻孔或者焊接的方式固定安装基座，所需安装的设备越多，在路灯杆上钻孔或焊接的部位越多就越影响路灯杆的强度，灯柱的强度受到影响会有安全隐患，为为此我们需要不打孔安装的路灯安装基座。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了路灯安装基座，具备可根据路灯柱粗细固定灯柱等优点，解决了传统基座安装需要在灯柱上打孔的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：路灯安装基座，包括基座上板，所述基座上板为矩形结构，基座上板上壁面靠近四个拐角位置均开设有上板孔，上板孔为圆形通孔，上板孔内圆壁面开设有螺纹，基座上板下方设置有基座下板，基座下板为矩形结构，基座下板上壁面开设有下板孔，下板孔为圆形通孔，下板内圆壁面开设有螺纹，上板孔内设置有长栓，基座上板与基座下板通过长栓活动连接在一起，基座下板下壁面的四个拐角位置均固定安装有固定柱，固定柱为圆柱形结构，固定柱下壁面固定安装有固定锥，固定锥为圆锥形结构，基座上板上壁面固定安装有基座管，基座管为圆柱形结构，基座管上壁面为敞口，基座管上壁面开设有管口，管口为圆形口，基座管外圆壁面中部相互远离的两侧位置均开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，固定孔内圆壁面开设有螺纹，两个固定孔内均设置有短栓，两个短栓相互靠近的两侧壁面均设置有转轴，两个转轴相互靠近的一侧壁面均固定安装有固定板，两个固定板之间套接有灯柱，灯柱为圆柱形结构。
7.优选的，所述下板孔有四个，四个下板孔与四个上板的位置相对应。
8.优选的，所述长栓为一个圆柱和一个圆块构成的结构，长栓上圆柱部分的外圆壁面开设有螺纹，长栓与上板孔螺纹连接在一起，长栓通过上板孔和延伸至下板孔内部，基座上板与基座下板通过长栓活动连接在一起。
9.优选的，所述短栓为一个圆柱和一个圆块构成的结构，短栓圆柱部分的外圆壁面开设有螺纹，短栓与固定孔螺纹连接在一起，短栓通过固定孔延伸至基座管的内部。
10.优选的，所述转轴内环的内圆壁面与短栓的外圆壁面固定安装在一起，固定板为弧形板。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本发明提供了路灯安装基座，具备以下有益效果：
13.1、该路灯安装基座，通过基座下板下壁面设置的固定柱和固定锥用于固定基座下板的位置，将基座下板埋在地里，基座下板的相对位置的地面上方设置有基座上板，基座上板与基座下板通过长栓连接在一起，基座这样的组装方式减少了传统路灯基座需要灌注水泥混凝土的成本，通过旋转短栓，短栓上的固定板挤压灯柱，使灯柱固定在基座管内，由于转轴的内环转外环不转，在旋转短栓时两个固定板水平靠近，根据灯柱的大小调节位置，这样的固定方式避免了传统基座在灯柱上转孔安装，对灯柱造成损坏，影响灯柱的强度。
14.2、该路灯安装基座，通过旋转短栓，短栓上的固定板挤压灯柱，使灯柱固定在基座管内，由于转轴的内环转外环不转，在旋转短栓时两个固定板水平靠近，根据灯柱的大小调节位置，这样的固定方式避免了传统基座在灯柱上转孔安装，对灯柱造成损坏，通过基座下板下壁面设置的固定柱和固定锥用于固定基座下板的位置，将基座下板埋在地里，基座下板的相对位置的地面上方设置有基座上板，基座上板与基座下板通过长栓连接在一起，基座这样的组装方式减少了传统路灯基座需要灌注水泥混凝土的成本。
附图说明
15.图1为本发明结构立体拆分示意图；
16.图2为本发明结构立体示意图。
17.图中：1基座上板、2上板孔、3基座下板、4下板孔、5长栓、6固定柱、7固定锥、8基座管、9管口、10固定孔、11短栓、12转轴、13固定板、14灯柱。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-2，本发明为路灯安装基座，包括基座上板1，所述基座上板1为矩形结构，基座上板1上壁面靠近四个拐角位置均开设有上板孔2，上板孔2为圆形通孔，上板孔2内圆壁面开设有螺纹，基座上板1下方设置有基座下板3，基座下板3为矩形结构，基座下板3上壁面开设有下板孔4，下板孔4为圆形通孔，下板4内圆壁面开设有螺纹，下板孔4有四个，四个下板孔4与四个上板2的位置相对应，上板孔2内设置有长栓5，长栓5为一个圆柱和一个圆块构成的结构，长栓5上圆柱部分的外圆壁面开设有螺纹，长栓5与上板孔2螺纹连接在一起，长栓5通过上板孔2和延伸至下板孔4内部，基座上板1与基座下板3通过长栓5活动连接在一起，基座下板3下壁面的四个拐角位置均固定安装有固定柱6，固定柱6为圆柱形结构，固定柱6下壁面固定安装有固定锥7，固定锥7为圆锥形结构，基座上板1上壁面固定安装有基座管8，基座管8为圆柱形结构，基座管8上壁面为敞口，基座管9上壁面开设有管口9，管口9为圆形口，基座管8外圆壁面中部相互远离的两侧位置均开设有固定孔10，固定孔10为圆形通孔，固定孔10内圆壁面开设有螺纹，两个固定孔10内均设置有短栓11，短栓11为一个圆柱和一个圆块构成的结构，短栓11圆柱部分的外圆壁面开设有螺纹，短栓11与固定孔10螺纹连接在一起，短栓11通过固定孔10延伸至基座管9的内部，两个短栓11相互靠近的两侧壁
面均设置有转轴12，转轴12内环的内圆壁面与短栓11的外圆壁面固定安装在一起，两个转轴12相互靠近的一侧壁面均固定安装有固定板13，固定板13为弧形板，两个固定板13之间套接有灯柱14，灯柱14为圆柱形结构。
20.在使用时，通过基座下板3下壁面设置的固定柱6和固定锥7用于固定基座下板3的位置，将基座下板3埋在地里，基座下板3的相对位置的地面上方设置有基座上板1，基座上板1与基座下板3通过长栓5连接在一起，基座这样的组装方式减少了传统路灯基座需要灌注水泥混凝土的成本，通过旋转短栓5，短栓5上的固定板13挤压灯柱14，使灯柱14固定在基座管8内，由于转轴12的内环转外环不转，在旋转短栓5时两个固定板水平靠近，根据灯柱14的大小调节位置，这样的固定方式避免了传统基座在灯柱上转孔安装，对灯柱造成损坏。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.路灯安装基座，包括基座上板(1)，其特征在于：所述基座上板(1)上壁面靠近四个拐角位置均开设有上板孔(2)，基座上板(1)下方设置有基座下板(3)，基座下板(3)上壁面开设有下板孔(4)，上板孔(2)内设置有长栓(5)，基座下板(3)下壁面的四个拐角位置均固定安装有固定柱(6)，固定柱(6)下壁面固定安装有固定锥(7)，基座上板(1)上壁面固定安装有基座管(8)，基座管(9)上壁面开设有管口(9)，基座管(8)外圆壁面中部相互远离的两侧位置均开设有固定孔(10)，两个固定孔(10)内均设置有短栓(11)，两个短栓(11)相互靠近的两侧壁面均设置有转轴(12)，两个转轴(12)相互靠近的一侧壁面均固定安装有固定板(13)，两个固定板(13)之间套接有灯柱(14)。2.根据权利要求1所述的路灯安装基座，其特征在于：所述下板孔(4)有四个，四个下板孔(4)与四个上板(2)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的路灯安装基座，其特征在于：所述长栓(5)为一个圆柱和一个圆块构成的结构，长栓(5)上圆柱部分的外圆壁面开设有螺纹，长栓(5)与上板孔(2)螺纹连接在一起，长栓(5)通过上板孔(2)和延伸至下板孔(4)内部，基座上板(1)与基座下板(3)通过长栓(5)活动连接在一起。4.根据权利要求1所述的路灯安装基座，其特征在于：所述短栓(11)为一个圆柱和一个圆块构成的结构，短栓(11)圆柱部分的外圆壁面开设有螺纹，短栓(11)与固定孔(10)螺纹连接在一起，短栓(11)通过固定孔(10)延伸至基座管(9)的内部。5.根据权利要求1所述的路灯安装基座，其特征在于：所述转轴(12)内环的内圆壁面与短栓(11)的外圆壁面固定安装在一起，固定板(13)为弧形板。

技术总结
本发明涉及路灯不打孔安装基座技术领域，且公开了路灯安装基座，两个转轴相互靠近的一侧壁面均固定安装有固定板，固定板为弧形板，两个固定板之间套接有灯柱，通过基座下板下壁面设置的固定柱和固定锥用于固定基座下板的位置，将基座下板埋在地里，基座下板的相对位置的地面上方设置有基座上板，基座上板与基座下板通过长栓连接在一起，基座这样的组装方式减少了传统路灯基座需要灌注水泥混凝土的成本，通过旋转短栓，短栓上的固定板挤压灯柱，使灯柱固定在基座管内，由于转轴的内环转外环不转，在旋转短栓时两个固定板水平靠近，根据灯柱的大小调节位置，这样的固定方式避免了传统基座在灯柱上转孔安装，对灯柱造成损坏。对灯柱造成损坏。对灯柱造成损坏。


技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：飞航建设集团有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021/12/6