1.本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法。
背景技术：
2.超长铝塑板挑檐可实现独特建筑设计理念的总要求，是表现檐口表面个性化设计的最佳选择，檐口部位大板块铝塑板密拼安装施工技术解决了传统工艺铝板伸缩缝隙宽度尺寸难于控制、累积变形过大的关键技术难题，从而获得良好的经济效益和综合效益。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法。
4.所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于包括如下步骤：施工前准备，基础测量放线，预埋件安装，连接件安装，型钢龙骨安装，特殊u型连接装置安装，挑檐铝塑板安装，特殊构造处理，注密封胶及保护。
5.所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于采用型钢悬挑脚手架安装铝塑板，普通主梁悬挑时立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同。
6.所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，可采用在挑梁上焊接外径φ25mm的钢筋，立杆套在其外，且在立杆下部设置扫地杆，悬挑梁末端采用钢筋拉环、u型螺栓进行固定，前端采用上拉（φ18圆钢成品拉杆）下撑（70
×
70
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3mm矩形方管）构件形成稳固的支撑体系。
7.所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于采用多角度可调式均衡吊装板块单元技术，插入u型承插环，扁担分配均衡受力，采用单元板块两边挂钩上开孔插入u型承插环，再通过扁担分配均衡受力吊装单元板块，可实现快速可靠垂直吊装运输。
8.所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于采用大板块铝塑板密拼技术，设置不同类型的非对称连接件（“l”型、“t”型等），可调节板块与龙骨之间的连接关系，进而实现大板块之间的密拼效果。
9.通过上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1）本发明采用型钢悬挑脚手架的铝塑板挑檐“密拼缝”安装施工方法通过标准板块的安装、收口局部构造的处理以及注密封胶等主要的流程。
10.2）本发明采用单板竖插、分段密拼、特殊部位处理以及特定连接工艺的选择实现铝板拼接缝最小宽度的控制以提高铝塑板挑檐的观感质量和施工工作效率。
具体实施方式
11.以下对本发明作进一步的描述，但对本发明的保护范围并不仅限于此：本发明的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，包括如下步骤：1）施工前准备：准备好所用的材料、器具等，备用；2）基础测量放线操作要点：根据原土建在一层轴线，引出基础主轴线各两条，使主轴线完全闭合，根据主轴线排尺放出轴线网；在施工过程中采用三维空间坐标定位的方法，对每一个u型装置支撑点进行尺寸精度控制，同时设定尺寸控制单元和观测点，防止误差积累，对整体几何尺寸控制；每一个尺寸控制单元水平和竖向误差控制在
±
3mm以内，对角线误差控制在
±
5mm以内。
12.3）预埋件安装：铝塑板挑檐预埋件采用平板形式，采用后植螺栓进行固定，补设时根据预埋件布置图先测量放线确定预埋件的位置，要精确划出预埋件的中心线和孔距线；安装打孔时要位置精确，孔径和孔深要要严格安装设计图纸的要求进行控制，以保证螺栓性能能正常发挥，螺母一定要拧紧不得松动，旋紧后要进行点焊并采用涂镀铬漆的方式进行防腐处理；安装后植螺栓时一定要严格按照使用说明书进行操作，要控制孔深不能过深，打孔时要避开混凝土中的主筋以防止消减主体结构的强度。
13.4）连接件安装：超长铝塑板挑檐采用镀锌或不锈钢板连接铁件作为铝塑板幕墙结构与主体结构的连接点，其也是调整位移实现三维控制的主要部件之一；安装孔或安装平面做到平整垂直，标高偏差和左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不大于2mm，控制线用经纬仪或重型线锤定位；与铝塑板平面相平行并与铝塑板本身留有一定的安装间隙用以控制检测安装尺寸。
14.5）型钢龙骨安装：超长铝塑板挑檐型钢龙骨梁的安装须按照放线的位置，安装时应严格核对竖框的规格、尺寸、数量和编号是否与施工图一致；型钢龙骨柱均匀倾斜布设，控制材料的用量，施工过程中先将型钢龙骨与连接件连接固定，然后连接件再与预埋件连接并进行调整；在确认垂直、平面、轴线位置误差在规定范围内后及时对各部件进行固定并做必要的面层处理。
15.6）特殊u型连接装置安装：特殊u型可调节装置安装前应精确确定其安装位置，安装过程中应保证能够进行三准调整。
16.7）挑檐铝塑板安装：采用多角度可调式均衡吊装板块单元技术，插入u型承插环，扁担分配均衡受力。采用单元板块两边挂钩上开孔插入u型承插环，再通过扁担分配均衡受力吊装铝塑板单元板块；铝塑板材折弯后用铝合金或钢副框固定成形，副框与板侧折边可用抽芯铆钉紧固，铆钉间距应在200mm左右，板的正面与副框接触面用结构胶粘接；板材转角处应用角码连接固定并在接缝处用密封胶密封，防止渗水；固定角码按照板块分格尺寸进行排部，通过拉铆钉与铝板折边固定，其间距保持在300mm以内；铝塑板块可根据设计要求设置中加强肋，肋与板的连接可采用螺栓连接或采用3m胶带、结构胶进行粘接。采用电弧焊固定螺栓时应确保铝板表面不变形、不褪色、连接牢固；用螺钉和铝合金压块将半成品标准板块固定在与龙骨骨架连接的铝合金连接料。
17.8）特殊构造处理：铝塑板在结构边角收口部位的处理要求重点考虑防水功能，转角部位的处理通常时用一条直角铝板，与外墙板直接用螺栓连接或与角位立梃固定；铝塑板交接部位的处理应先固定其骨架，再将定型收口板用螺栓与其连接，且在收口板与上下
板材交接处加橡胶垫或注密封胶；水平盖板的固定先将骨架固定与基层上，然后再用螺栓将盖板与骨架牢固连接，并适当留缝，打密封胶；铝塑板挑檐的边缘部位收口，是用金属板或形板将铝塑板端部及龙骨部位封盖，铝塑板的下端收口处理用一条特制挡水板，将下端封住，同时将板与墙缝隙盖住，防止雨水渗入室内；铝塑板挑檐处变形缝的处理是首先满足建筑物伸缩、沉降的需要并应达到装饰效果。
18.9）注密封胶及保护：注胶前采用清洁剂将金属铝塑板及框架表面清洁干净，清洁后的材料须在1小时内密封，否则重新清洗；注胶时应用胶带纸保护胶缝两侧板材以避免污染板面，密封胶须注满且不能有间隙或气泡；铝塑板挑檐安装完成后在易受污染部位用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位应设安全护栏保护。
技术特征：
1.一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，它包括如下步骤：施工前准备，基础测量放线，预埋件安装，连接件安装，型钢龙骨安装，特殊u型连接装置安装，挑檐铝塑板安装，特殊构造处理，注密封胶及保护。2.根据权利要求1所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于采用型钢悬挑脚手架安装铝塑板，普通主梁悬挑时立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同。3.根据权利要求2所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，可采用在挑梁上焊接外径φ25mm的钢筋，立杆套在其外，且在立杆下部设置扫地杆，悬挑梁末端采用钢筋拉环、u型螺栓进行固定，前端采用上拉（φ18圆钢成品拉杆）下撑（70
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3mm矩形方管）构件形成稳固的支撑体系。4.根据权利要求3所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于采用多角度可调式均衡吊装板块单元技术，插入u型承插环，扁担分配均衡受力，采用单元板块两边挂钩上开孔插入u型承插环，再通过扁担分配均衡受力吊装单元板块，可实现快速可靠垂直吊装运输。5.根据权利要求4所述的一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，其特征在于采用大板块铝塑板密拼技术，设置不同类型的非对称连接件（“l”型、“t”型等），可调节板块与龙骨之间的连接关系，进而实现大板块之间的密拼效果。
技术总结
一种封闭式超长铝塑板檐口构造及施工方法，属于建筑施工技术领域。它包括如下步骤：施工前准备，基础测量放线，预埋件安装，连接件安装，型钢龙骨安装，特殊U型连接装置安装，挑檐铝塑板安装，特殊构造处理，注密封胶及保护。檐口部位大板块铝塑板密拼安装施工技术解决了传统工艺铝板伸缩缝隙宽度尺寸难于控制、累积变形过大的关键技术难题。变形过大的关键技术难题。
技术研发人员：彭宏灵 苏海峰 缪建泉
受保护的技术使用者：苏海峰 缪建泉
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2022/1/25