竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构的制作方法

本发明涉及建筑工程中钢混结构技术领域，特别是竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构。

背景技术：

近年来，国家通过各项政策倡导建筑业向绿色节能方向转型，其中重要的一步就是推动装配式建筑的发展。钢管混凝土结构是装配式建筑的重要体系之一，传统的钢管混凝土柱的截面远大于内墙宽，造成室内出现阳角、柱楞等问题，影响美观性。窄截面钢管混凝土柱宽度小于或者等于内墙，可做到“藏于墙内”，当柱截面较小时，采用传统的内隔板式连接造成施工困难，采用外环板式节点用钢量大且影响美观性。梁柱节点是装配式建筑结构的关键部位，其性能直接影响结构的承载能力、抗震性能等，同时梁柱节点的构造形式直接影响施工装配进度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水平穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构，包括竖向穿心板，竖向穿心板连接钢管混凝土柱和钢梁；所述钢管混凝土柱由矩形外钢管内灌混凝土组成，钢梁位于外钢管相对的短边外周面中部并且与外钢管连接；外钢管外周面短边间隔钢梁高度的距离处设置两个在竖直方向水平设置的焊接盖板；位于上方的焊接盖板上侧和位于下方的焊接盖板的下侧的外钢管外周面中部开竖向长槽，沿外钢管长边方向通过竖向长槽设置竖向穿心板，竖向穿心板与外钢管外周面和焊接盖板通过焊接连接；在上下焊接盖板之间垂直设置剪切板，剪切板与外钢管外周面通过焊接连接；上下焊接盖板通过第二螺栓连接有梁翼缘，剪切板通过第一螺栓连接有梁腹板。

优选的，所述钢梁与钢管混凝土柱的短边连接。

优选的，所述焊接盖板和剪切板上预留螺栓孔。

优选的，所述钢梁由在梁腹板的两端焊接梁翼缘组成；所述梁翼缘和梁腹板上预留螺栓孔。

本发明具有以下有益效有：受力合理，充分利用外钢管内混凝土，提高承载力。本发明具有以下特点：

(1)梁柱构件在工厂预制，现在拼装时只需要进行螺栓连接，不进行焊接，可缩短施工工期，提高节点施工质量。

(2)采用窄截面柱可解决室内柱突出的问题，保证室内美观性。

(3)采用竖向穿心板连接梁柱，将梁翼缘受力传递到钢管混凝土柱，构造简单、传力明确，同时利于混凝土的浇筑。

附图说明

图1为本发明提出的竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构的分解图；

图2为本发明提出的竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构的的核心造图；

图3为本发明提出的竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构的安装立体图。

图中：1外钢管、2内管混凝土、3梁腹板、4梁翼缘、5焊接盖板、6竖向长槽、7竖向穿心板、8剪切板、9第一螺栓、10第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构，包括竖向穿心板7，竖向穿心板7连接钢管混凝土柱和钢梁；所述钢管混凝土柱由矩形外钢管1内灌混凝土2组成，钢梁位于外钢管1相对的短边外周面中部并且与外钢管1连接；外钢管1外周面短边间隔钢梁高度的距离处设置两个在竖直方向水平设置的焊接盖板5；位于上方的焊接盖板5上侧和位于下方的焊接盖板5的下侧的外钢管1外周面中部开竖向长槽6，沿外钢管1长边方向通过竖向长槽6设置竖向穿心板7，竖向穿心板7与外钢管1外周面和焊接盖板5通过焊接连接；在上下焊接盖板5之间垂直设置剪切板8，剪切板8与外钢管1外周面通过焊接连接；上下焊接盖板5通过第二螺栓10连接有梁翼缘4，剪切板8通过第一螺栓9连接有梁腹板3。

本发明中，所述钢梁与钢管混凝土柱的短边连接，其中，钢管混凝土柱由矩形外钢管1内灌混凝土组成，外钢管长宽比为2。

本发明中，所述焊接盖板5和剪切板8上预留螺栓孔，竖向穿心板7沿外钢管1长边方向设置，与外钢管1和焊接盖板5连接。

本发明中，所述钢梁由在梁腹板3的两端焊接梁翼缘4组成；所述梁翼缘4和梁腹板3上预留螺栓孔。

本发明中，将梁翼缘4与焊接盖板5通过螺栓连接，将梁翼缘4与剪切板8通过螺栓连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构，包括竖向穿心板(7)，竖向穿心板(7)连接钢管混凝土柱和钢梁；其特征在于，所述钢管混凝土柱由矩形外钢管(1)内灌混凝土(2)组成，钢梁位于外钢管(1)相对的短边外周面中部并且与外钢管(1)连接；外钢管(1)外周面短边间隔钢梁高度的距离处设置两个在竖直方向水平设置的焊接盖板(5)；位于上方的焊接盖板(5)上侧和位于下方的焊接盖板(5)的下侧的外钢管(1)外周面中部开竖向长槽(6)，沿外钢管(1)长边方向通过竖向长槽(6)设置竖向穿心板(7)，竖向穿心板(7)与外钢管(1)外周面和焊接盖板(5)通过焊接连接；在上下焊接盖板(5)之间垂直设置剪切板(8)，剪切板(8)与外钢管(1)外周面通过焊接连接；上下焊接盖板(5)通过第二螺栓(10)连接有梁翼缘(4)，剪切板(8)通过第一螺栓(9)连接有梁腹板(3)。

2.根据权利要求1所述的竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构，其特征在于，所述钢梁与钢管混凝土柱的短边连接。

3.根据权利要求1所述的竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构，其特征在于，所述焊接盖板(5)和剪切板(8)上预留螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构，其特征在于，所述梁翼缘(4)和梁腹板(3)上预留螺栓孔。

技术总结
本发明涉及建筑工程中钢混结构技术领域，尤其涉及竖向穿心板式钢管混凝土柱的钢梁栓接节点结构，针对梁柱节点是装配式建筑结构的关键部位，其性能直接影响结构的承载能力、抗震性能等，同时梁柱节点的构造形式直接影响施工装配进度的问题，现提出如下方案，包括竖向穿心板，竖向穿心板连接钢管混凝土柱和钢梁；所述钢管混凝土柱由矩形外钢管内灌混凝土组成，钢梁位于外钢管相对的短边外周面中部并且与外钢管连接；外钢管外周面短边间隔钢梁高度的距离处设置两个在竖直方向水平设置的焊接盖板，本发明采用竖向穿心板连接梁柱，将梁翼缘受力传递到钢管混凝土柱，构造简单、传力明确，同时利于混凝土的浇筑。

技术研发人员：张枫;林樱;舒畅;王元清;叶全喜;王中兴
受保护的技术使用者：深圳金鑫绿建股份有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.03.19