一种混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置。

背景技术：

目前，在建筑施工时钢筋混凝土结构是现有建筑物常规采用的结构件，在钢筋混凝土结构件浇筑时通常采用木方等组成的模板结构，在浇筑完成后对模板进行拆除，但现有的模板结构由于结构设计的问题，存在难以拆卸、难以实现回收利用的问题，造成建筑资料的浪费，增加了建筑施工成本。同时，现有的浇筑施工所采用的模板结构通常采用木方、钢管等连接对模板和混凝土构件进行成型、支撑，模板结构的安装不方便，并难以对整体施工结构进行有效的支撑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决目前在采用模板施工时存在的上述技术问题，提供一种混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，包括横向贯穿设置在模板组件上的拉杆，所述拉杆两端分别设置有定位件，所述定位件与拉杆之间螺纹连接，所述拉杆上位于定位件外侧分别设置有压紧组件，所述拉杆上位于压紧组件外侧分别设置有锁紧螺母，所述压紧组件包括连接盘和沿连接盘周向设置的多个压紧件，所述连接盘套设在拉杆上与拉杆之间滑动连接，所述压紧件一端固定连接在连接盘上，另一端朝模板组件设置并压在模板组件表面上。

上述技术方案中优选地，所述压紧件包括连接杆和设置在连接杆一端端部的压板，所述压板与连接杆之间铰链连接，压板压紧在模板组件表面上。

上述技术方案中优选地，沿连接盘周向均布设置有三个压紧件，用于对模板进行多点压紧操作。

上述技术方案中优选地，所述压紧组件和锁紧螺母之间设置有连接块，所述连接块套设在拉杆上与拉杆滑动连接，所述连接盘连接块上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座和支撑件，所述支撑件固定连接在支撑座上，支撑座与连接盘连接块之间铰链连接，所述支撑座和连接盘连接块之间设置有扭簧。

上述技术方案中优选地，所述支撑件包括螺纹杆和套管，所述套管端部固定设置有螺纹套筒，所述套管通过螺纹套筒与螺纹杆一端螺纹连接，所述螺纹杆另一端固定连接在支撑座上。

上述技术方案中优选地，所述拉杆两端沿其轴线方向分别设置有至少一个限位槽，所述连接块上设置有与限位槽对应的凸块。

上述技术方案中优选地，所述拉杆两端上沿其周向分别设置有四个限位槽，所述连接块上对应设置有四个凸块。

该装置可对施工模板的位置进行固定，在浇筑完成后可对模板进行压紧固定以保证混凝土构件的成型质量，并且在浇筑和成型过程中能够通过支撑结构对模板组件进行稳定的支撑，保证混凝土施工过程中模板组件的稳定形；该装置结构简单，安装方便，并且在施工完成后模板组件和装置的拆除都很方便，便于回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中a-a截面示意图。

图3为本实用新型中压紧组件结构示意图。

图中：1、混凝土构件，2、模板组件，3、拉杆，301、限位槽，4、定位件，501、连接盘，502、连接杆，503、压板，6、锁紧螺母，701、支撑座，702、螺纹杆，703、套管，704、螺纹套筒，8、扭簧，9、连接块，901、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实施例中的混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，包括横向贯穿设置在模板组件2上的拉杆3，拉杆与模板组件之间滑动配合连接；所述拉杆3两端分别设置有定位件4，所述定位件4与拉杆3之间螺纹连接。定位件安装在拉杆上用于装置在模板组件上的连接，及对模板组件进行固定定位安装。

拉杆3上位于定位件4外侧分别设置有压紧组件，如图1和3，本实施例中的压紧组件包括连接盘501和沿连接盘周向设置的三个压紧件，三个压紧件沿连接盘周向均匀设置，用于对模板进行多点压紧操作。本实施例中压紧件与连接盘之间呈一定的夹角设置，使压紧件压紧在模板组件上时，连接盘与定位件之间具有一定的调节间隙。所述连接盘501套设在拉杆3上与拉杆之间滑动连接，所述压紧件一端固定连接在连接盘501上，另一端朝模板组件2设置并压在模板组件2表面上。具体地，压紧件包括连接杆502和设置在连接杆一端端部的压板503，所述压板503与连接杆502之间铰链连接，压板503压紧在模板组件2表面上。

拉杆3上位于压紧组件外侧分别设置有锁紧螺母6，锁紧螺母6与拉杆3之间通过螺纹连接。在固定时通过拧紧锁紧螺母使两侧的压紧组件压紧在模板组件上。

在压紧组件和锁紧螺母6之间设置有连接块9，所述连接块9套设在拉杆3上与拉杆滑动连接，如图1，在连接块9上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座701和支撑件，所述支撑件固定连接在支撑座701上，支撑座701与连接块9之间铰链连接。在使用时，拉开支撑组件支撑在地面上通过支撑组件对模板组件进行稳定支撑。在支撑座701和连接块9之间设置有扭簧8；扭簧为支撑件提供向内的作用力，使支撑件能够更好地支撑在地面上。

具体地，支撑件包括螺纹杆702和套管703，所述套管703端部固定设置有螺纹套筒704，所述套管703通过螺纹套筒704与螺纹杆702一端螺纹连接，所述螺纹杆702另一端固定连接在支撑座701上。支撑件采用这种结构可实现支撑件的伸缩，从而可拓展该装置的适用性，并能够更好地适用于不用施工环境的使用。

如图2所示，在拉杆3两端沿其轴线方向分别设置有至少一个限位槽301，所述连接块9上设置有与限位槽对应的凸块901；安装时凸块设置在限位槽内用于对压紧组件在拉杆上进行定位。优选所述拉杆3两端上沿其周向分别设置有四个限位槽301，所述连接块9上对应设置有四个凸块901。

在施工时，将模板组件安装到施工位置，拉杆安装到模板组件上，调整定位件的位置对模板组件进行固定，通过支撑组件对模板组件进行支撑，浇筑完成后拧紧锁紧螺母对模板组件进行压紧和稳定支撑，保证混凝土构件1的成型质量；混凝土构件1成型后可方便地将装置从混凝土构件上拆卸下来，此时可以方便地将模板组件拆卸下来。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，其特征在于：包括横向贯穿设置在模板组件上的拉杆，所述拉杆两端分别设置有定位件，所述定位件与拉杆之间螺纹连接，所述拉杆上位于定位件外侧分别设置有压紧组件，所述拉杆上位于压紧组件外侧分别设置有锁紧螺母，所述压紧组件包括连接盘和沿连接盘周向设置的多个压紧件，所述连接盘套设在拉杆上与拉杆之间滑动连接，所述压紧件一端固定连接在连接盘上，另一端朝模板组件设置并压在模板组件表面上。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，其特征在于：所述压紧件包括连接杆和设置在连接杆一端端部的压板，所述压板与连接杆之间铰链连接。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，其特征在于：沿连接盘周向均布设置有三个压紧件。

4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，其特征在于：所述压紧组件和锁紧螺母之间设置有连接块，所述连接块套设在拉杆上与拉杆滑动连接，所述连接块上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座和支撑件，所述支撑件固定连接在支撑座上，支撑座与连接块之间铰链连接，所述支撑座和连接块之间设置有扭簧。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，其特征在于：所述支撑件包括螺纹杆和套管，所述套管端部固定设置有螺纹套筒，所述套管通过螺纹套筒与螺纹杆一端螺纹连接，所述螺纹杆另一端固定连接在支撑座上。

6.根据权利要求4所述的混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，其特征在于：所述拉杆两端沿其轴线方向分别设置有至少一个限位槽，所述连接块上设置有与限位槽对应的凸块。

7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，其特征在于：所述拉杆两端上沿其周向分别设置有四个限位槽，所述连接块上对应设置有四个凸块。

技术总结
本实用新型中公开了一种混凝土浇筑施工模板固定自支撑装置，包括横向贯穿设置在模板组件上的拉杆，所述拉杆两端分别设置有定位件，所述定位件与拉杆之间螺纹连接，所述拉杆上位于定位件外侧分别设置有压紧组件，所述拉杆上位于压紧组件外侧分别设置有锁紧螺母，所述压紧组件包括连接盘和沿连接盘周向设置的多个压紧件，所述连接盘套设在拉杆上与拉杆之间滑动连接，所述压紧件一端固定连接在连接盘上，另一端朝模板组件设置并压在模板组件表面上。该装置可对施工模板的位置进行固定，在浇筑完成后可对模板进行压紧固定以保证混凝土构件的成型质量，结构简单，安装方便，并且在施工完成后模板组件和装置的拆除都很方便，便于回收利用。

技术研发人员：张清华;沈虹
受保护的技术使用者：青海第三路桥建设有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021.03.16