模块化玻璃钢机房的制作方法

本实用新型涉及模块化玻璃钢机房。

背景技术：

现有的模块化机房多为金属集装箱式结构，集装箱式结构虽然易于运输，但是散热性能不好，设备在其中容易过热，导致死机或损坏，如果用集装箱进行改造，改造成本高。

技术实现要素：

本实用新型涉及模块化玻璃钢机房，散热性能好，安装使用方便。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种模块化玻璃钢机房，包括外壳体，所述外壳体为玻璃钢组成的箱体，外壳体一侧设置可开合的门，另一侧排布多个排风扇，外壳体内设有多个分区，每个分区包括两块侧板和一块底板组成，侧板上均布有通孔，侧板垂直连接在底板两侧，底板底部设置轨道，通过滑轮在轨道中移动，相邻的分区之间为间隔区，间隔区的宽度为20～45cm。

所述排风扇设置在间隔区处的外壳体上。

其有益效果是：本实用新型结构设计合理巧妙，整体的玻璃钢结构方便运输，内部的分区将不同的设备隔开，间隔区隔离热量，并将热量快速排出，保持内部温度在较低的水平。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种模块化玻璃钢机房，包括外壳体1，所述外壳体1为玻璃钢组成的箱体，外壳体1一侧设置可开合的门，另一侧排布多个排风扇7，外壳体1内设有多个分区2，每个分区2包括两块侧板3和一块底板4组成，侧板3上均布有通孔，侧板3垂直连接在底板4两侧，底板4底部设置轨道5，通过滑轮在轨道中移动，相邻的分区2之间为间隔区6，间隔区6的宽度为20～4cm。

所述排风扇7设置在间隔区6处的外壳体1上。

本实用新型结构设计合理巧妙，整体的玻璃钢结构方便运输，内部的分区将不同的设备隔开，间隔区隔离热量，并将热量快速排出，保持内部温度在较低的水平。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种模块化玻璃钢机房，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）为玻璃钢组成的箱体，外壳体（1）一侧设置可开合的门，另一侧排布多个排风扇（7），外壳体（1）内设有多个分区（2），每个分区（2）包括两块侧板（3）和一块底板（4）组成，侧板（3）上均布有通孔，侧板（3）垂直连接在底板（4）两侧，底板（4）底部设置轨道（5），通过滑轮在轨道中移动，相邻的分区（2）之间为间隔区（6），间隔区（6）的宽度为20～45cm。

2.根据权利要求1所述的模块化玻璃钢机房，其特征在于，所述排风扇（7）设置在间隔区（6）处的外壳体（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化玻璃钢机房，包括外壳体，外壳体为玻璃钢面板组成的箱体，箱体内设有多个分区，每个分区由两侧板和一块底板组成，底板设置在轨道上，相邻的分区之间为间隔区，间隔区处设有多个排风机。本实用新型结构设计合理巧妙，整体的玻璃钢结构方便运输，内部的分区将不同的设备隔开，间隔区隔离热量，并将热量快速排出，保持内部温度在较低的水平。

技术研发人员：朱云卫
受保护的技术使用者：江阴市利澄机械制造有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021.03.30