一种带有固定结构的烟气道的制作方法

本实用新型涉及烟气道技术领域，具体涉及一种带有固定结构的烟气道。

背景技术：

厨房及卫生间成品排烟气道安装,传统图集及施工工艺为,在主体结构施工时,现行在结构板预留大于成品烟气道尺寸50mm洞口,烟气道安装时在结构梁、墙或混凝土砍台处二次凿洞，后埋置角钢进行安装烟气道，烟气道安装后进行吊模、浇筑灌缝细石混凝土。此种做法往往后埋置角钢在凿洞固定时，埋置质量不太容易保证、容易破坏原有承重构件的受力钢筋等，且后期厨卫间在防水施工，对搁置在楼板上的角钢进行二次处理后才能进行防水施工，工序繁杂、防水施工完毕后在烟气道处容易产生渗漏问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种带有固定结构的烟气道，该烟气道在安装施工时，提前预埋固定件，后期直接进行装配，避免了烟气道安装时在结构梁、墙或混凝土砍台处二次凿洞，带来的工序复杂、容易产生渗漏问题；

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有固定结构的烟气道，包括；烟气道、角钢a、角钢b、钢筋；所述的烟气道外侧四个面上水平设置凸起，四个面上的凸起位于同一个水平面上，凸起与烟气道本体为一体结构；凸起下方设置四块角钢b；每个角钢b与一个烟气道侧面上的凸起底部贴合；每块角钢b与一块角钢a搭扣；每块角钢a的一侧面上焊接多根钢筋；所述的角钢a、角钢b上设置固定孔；各个角钢a和角钢b通过固定孔采用自攻螺丝与烟气道四个面上的凸起连接固定。

优选的，所述的凸起底部设置螺孔，各个角钢a和角钢b通过固定孔采用螺栓与烟气道四个面上的凸起连接固定。

优选的，所述的角钢b顶面设置防锈层。

优选的，四个角钢b外侧面与烟气道侧壁之间设置填充层；

优选的，所述的填充层为柔性防火材料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

该烟气道在安装施工时，可在主体结构施工时做到精准定位、一次预埋，减少对主体结构构件破坏的风险，在后期烟气道安装时，只需要将烟气道竖起到位后，进行装配固定，烟气道的根部无需二次吊模，即可采用细石混凝土灌缝固定，由于角钢在楼板面底部，不影响灌缝的施工空间要求，灌缝时可一次性做好后道防水工序施工时，采用柔性防火材料填充，实现烟气道与固定结构的柔性接触，能更好的释放烟气道排烟时由于温度变化产生的变形，可进一步避免烟气道由于热胀冷缩后出现损伤，降低后期装饰面层脱落及裂缝风险。

附图说明

图1是本实用新型一种带有固定结构的烟气道的结构示意图；

图2是本实用新型一种带有固定结构的烟气道的具体实施时的示意图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图中：烟气道1、凸起2、螺孔3、角钢a4、角钢b5、螺栓6、钢筋7、楼板8、防锈层9、填充层10、细石混凝土11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，一种带有固定结构的烟气道，包括；烟气道1、角钢a4、角钢b5、钢筋7；所述的烟气道1外侧四个面上水平设置凸起2，四个面上的凸起2位于同一个水平面上，凸起2与烟气道1本体为一体结构；凸起2下方设置四块角钢b5；每个角钢b5与一个烟气道1侧面上的凸起2底部贴合；每块角钢b5与一块角钢a4搭扣；每块角钢a4的一侧面上焊接多根钢筋7；所述的角钢a4、角钢b5上设置固定孔；各个角钢a4和角钢b5通过固定孔采用自攻螺丝与烟气道1四个面上的凸起2连接固定。

具体施工时，钢筋7及角钢a4的一个侧边预埋在楼板上的烟道安装口处，四块角钢a4从楼板上的烟道安装口下方伸出，在每块角钢a4上搭扣一块角钢b5，将烟气道1放入安装口处，通过凸起2底部与角钢b5接触，将烟气道1托住，然后采用自攻螺丝连接固定，角钢b5上方楼板与烟气道1的缝隙处灌入细石混凝土11封住。

在本实用新型的一个具体实施例中，为了进一步提高连接强度，所述的凸起2底部设置螺孔3，各个角钢a4和角钢b5通过固定孔采用螺栓6与烟气道1四个面上的凸起2连接固定。

在本实用新型的一个具体实施例中，由于角钢b5上方楼板与烟气道1的缝隙处需要灌入细石混凝土11封住，为了防止角钢b5生锈，所述的角钢b5顶面设置防锈层9。

在本实用新型的一个具体实施例中，角钢b5的设置主要增大烟气道1外壁与固定结构的接触面积，防止单独采用角钢a4后由于烟气道1热胀冷缩后，角钢a4侧边对烟气道1造成损伤；同时为了提高密封度，四个角钢b5外侧面与烟气道1侧壁之间设置填充层10；

在本实用新型的一个具体实施例中，所述的填充层10为柔性防火材料，如岩棉、玻璃丝棉等，柔性材料可进一步避免烟气道1由于热胀冷缩后出现损伤。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带有固定结构的烟气道，包括；烟气道、角钢a、角钢b、钢筋；其特征在于：所述的烟气道外侧四个面上水平设置凸起，四个面上的凸起位于同一个水平面上，凸起与烟气道本体为一体结构；凸起下方设置四块角钢b；每个角钢b与一个烟气道侧面上的凸起底部贴合；每块角钢b与一块角钢a搭扣；每块角钢a的一侧面上焊接多根钢筋；所述的角钢a、角钢b上设置固定孔；各个角钢a和角钢b通过固定孔采用自攻螺丝与烟气道四个面上的凸起连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的烟气道，其特征在于：所述的凸起底部设置螺孔，各个角钢a和角钢b通过固定孔采用螺栓与烟气道四个面上的凸起连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的烟气道，其特征在于：所述的角钢b顶面设置防锈层。

4.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的烟气道，其特征在于：四个角钢b外侧面与烟气道侧壁之间设置填充层。

5.根据权利要求4所述的一种带有固定结构的烟气道，其特征在于：所述的填充层为柔性防火材料。

技术总结
本实用新型公开了一种带有固定结构的烟气道，包括；烟气道、角钢A、角钢B、钢筋；烟气道外侧四个面上水平设置凸起，四个面上的凸起位于同一个水平面上，凸起与烟气道本体为一体结构；凸起下方设置四块角钢B；每个角钢B与一个烟气道侧面上的凸起底部贴合；每块角钢B与一块角钢A搭扣；每块角钢A的一侧面上焊接多根钢筋；角钢A、角钢B上设置固定孔；各个角钢A和角钢B通过固定孔采用自攻螺丝与烟气道四个面上的凸起连接固定；该烟气道在安装施工时，提前预埋固定件，后期直接进行装配，避免了烟气道安装时在结构梁、墙或混凝土砍台处二次凿洞，带来的工序复杂、容易产生渗漏问题。

技术研发人员：周禹;杨艳芝
受保护的技术使用者：青海省建筑勘察设计研究院股份有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.05.11