一种高效低能耗混凝土搅拌罐的制作方法

文档序号:26685302发布日期:2021-09-18 01:17阅读:70来源:国知局
一种高效低能耗混凝土搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌罐生产制造技术领域,具体为一种高效低能耗混凝土搅拌罐。


背景技术:

2.随着社会经济的快速发展,混凝土逐渐进入人们生活的日常中,包括但不仅限于马路,建筑等等。混凝土搅拌罐主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优质耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来保证,因此人们对混凝土的高效利用更加需求。
3.但是,现有的混凝土搅拌罐生产较慢,且耗能大,需要电机多;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效低能耗混凝土搅拌罐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高效低能耗混凝土搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌罐生产较慢,且耗能大,需要电机多等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效低能耗混凝土搅拌罐,包括底板,所述底板顶端表面的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机一侧的表面两端均设有主动转轴,所述底板的顶端中间位置固定安装有支撑框体,所述主动转轴贯穿支撑框体延伸至伺服电机的另一侧,所述支撑框体的内部滑动连接有两个搅拌罐,所述搅拌罐表面的两端均设有两个搅拌罐齿轮,所述伺服电机的上方设有两个从动转轴,所述从动转轴贯穿支撑框体的内部延伸至支撑框体的另一侧表面,所述从动转轴的表面均设有两个转轴齿轮,所述转轴齿轮与搅拌罐齿轮啮合,所述搅拌罐表面的中心位置均设有两个凹槽外壳,所述凹槽外壳的内部均设有滚珠凹槽,所述滚珠凹槽的内部均填充有滚珠,所述主动转轴中间位置的表面均设有转动圆盘,所述转动圆盘的中间位置设有卡扣转盘,所述卡扣转盘卡入滚珠凹槽的内部与滚珠连接。
6.优选的,所述搅拌罐靠近伺服电机的一侧均设有进料管道,所述进料管道的顶端均设有进料漏斗,所述进料管道与搅拌罐的连接处设有滚珠凹槽,所述滚珠凹槽的内部填充有滚珠。
7.优选的,所述搅拌罐的另一侧设有出料口。
8.优选的,所述伺服电机靠近搅拌罐一侧的中心位置设有主动转轴,所述主动转轴的表面设有两个转动圆盘。
9.优选的,所述支撑框体与底板之间通过四个支撑柱固定安装。
10.优选的,所述主动转轴的末端均设有转动带,所述主动转轴与从动转轴通过转动
带连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过主动齿轮带动从动齿轮的转动使装置需要的电机数量减小,且通过转动带的辅助运动,使转动不会卡住。通过转动圆盘上的卡扣转盘卡入滚珠凹槽的内部,使装置可以固定在转轴的上方,且使装置可以更加稳定的转动;
13.2、本实用新型通过进料管道与搅拌罐之间的滚珠转动,使装置在转动时也可以向里进料。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图;
15.图2为本实用新型整体的正视图;
16.图3为本实用新型整体的侧视图;
17.图4为本实用新型整体的后视图;
18.图5为本实用新型进料管道的刨面视图。
19.图中:1、底板;2、伺服电机;3、主动转轴;4、支撑框体;5、搅拌罐;6、转轴齿轮;7、搅拌罐齿轮;8、出料口;9、进料漏斗;10、转动带;11、凹槽外壳;12、滚珠凹槽;13、滚珠;14、转动圆盘;15、卡扣转盘;16、进料管道;17、从动转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种高效低能耗混凝土搅拌罐,包括底板1,底板1顶端表面的一侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2一侧的表面两端均设有主动转轴3,底板1的顶端中间位置固定安装有支撑框体4,主动转轴3贯穿支撑框体4延伸至伺服电机2的另一侧,支撑框体4的内部滑动连接有两个搅拌罐5,搅拌罐5表面的两端均设有两个搅拌罐齿轮7,伺服电机2的上方设有两个从动转轴17,从动转轴17贯穿支撑框体4的内部延伸至支撑框体4的另一侧表面,从动转轴17的表面均设有两个转轴齿轮6,转轴齿轮6与搅拌罐齿轮7啮合,通过主动齿轮带动从动齿轮的转动使装置需要的电机数量减小,搅拌罐5表面的中心位置均设有两个凹槽外壳11,凹槽外壳11的内部均设有滚珠凹槽12,滚珠凹槽12的内部均填充有滚珠13,主动转轴3中间位置的表面均设有转动圆盘14,转动圆盘14的中间位置设有卡扣转盘15,卡扣转盘15卡入滚珠凹槽12的内部与滚珠13连接,通过转动圆盘上的卡扣转盘卡入滚珠凹槽的内部,使装置可以固定在转轴的上方,且使装置可以更加稳定的转动。
22.进一步,搅拌罐5靠近伺服电机2的一侧均设有进料管道16,进料管道16的顶端均设有进料漏斗9,进料管道16与搅拌罐5的连接处设有滚珠凹槽12,滚珠凹槽12的内部填充有滚珠13,通过进料管道与搅拌罐之间的滚珠转动,使装置在转动时也可以向里进料。
23.进一步,搅拌罐5的另一侧设有出料口8。
24.进一步,伺服电机2靠近搅拌罐5一侧的中心位置设有主动转轴3,主动转轴3的表
面设有两个转动圆盘14,通过转动圆盘上的卡扣转盘卡入滚珠凹槽的内部,使装置可以固定在转轴的上方,且使装置可以更加稳定的转动。
25.进一步,支撑框体4与底板1之间通过四个支撑柱固定安装。
26.进一步,主动转轴3的末端均设有转动带10,主动转轴3与从动转轴17通过转动带10连接,通过转动带的辅助运动,使转动不会卡住。
27.工作原理:使用时,将装置放置指定位置,通过进料漏斗9将混凝土加入搅拌罐5的内部,打开伺服电机2的开关,使主动转轴3进行转动,并通过转动带10使从动转轴17进行转动,主动齿轮带动从动齿轮的转动使装置需要的电机数量减小,从而使转轴齿轮6和带动搅拌罐齿轮7的转动,再通过主动转轴3的转动带动转动圆盘14和卡扣转盘15的转动,转动圆盘14上的卡扣转盘卡入滚珠凹槽的内部,使两个搅拌罐5相对转动,待搅拌完成通过出料口8将混凝土取出。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种高效低能耗混凝土搅拌罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端表面的一侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)一侧的表面两端均设有主动转轴(3),所述底板(1)的顶端中间位置固定安装有支撑框体(4),所述主动转轴(3)贯穿支撑框体(4)延伸至伺服电机(2)的另一侧,所述支撑框体(4)的内部滑动连接有两个搅拌罐(5),所述搅拌罐(5)表面的两端均设有两个搅拌罐齿轮(7),所述伺服电机(2)的上方设有两个从动转轴(17),所述从动转轴(17)贯穿支撑框体(4)的内部延伸至支撑框体(4)的另一侧表面,所述从动转轴(17)的表面均设有两个转轴齿轮(6),所述转轴齿轮(6)与搅拌罐齿轮(7)啮合,所述搅拌罐(5)表面的中心位置均设有两个凹槽外壳(11),所述凹槽外壳(11)的内部均设有滚珠凹槽(12),所述滚珠凹槽(12)的内部均填充有滚珠(13),所述主动转轴(3)中间位置的表面均设有转动圆盘(14),所述转动圆盘(14)的中间位置设有卡扣转盘(15),所述卡扣转盘(15)卡入滚珠凹槽(12)的内部与滚珠(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效低能耗混凝土搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐(5)靠近伺服电机(2)的一侧均设有进料管道(16),所述进料管道(16)的顶端均设有进料漏斗(9),所述进料管道(16)与搅拌罐(5)的连接处设有滚珠凹槽(12),所述滚珠凹槽(12)的内部填充有滚珠(13)。3.根据权利要求2所述的一种高效低能耗混凝土搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐(5)的另一侧设有出料口(8)。4.根据权利要求1所述的一种高效低能耗混凝土搅拌罐,其特征在于:所述伺服电机(2)靠近搅拌罐(5)一侧的中心位置设有主动转轴(3),所述主动转轴(3)的表面设有两个转动圆盘(14)。5.根据权利要求1所述的一种高效低能耗混凝土搅拌罐,其特征在于:所述支撑框体(4)与底板(1)之间通过四个支撑柱固定安装。6.根据权利要求1所述的一种高效低能耗混凝土搅拌罐,其特征在于:所述主动转轴(3)的末端均设有转动带(10),所述主动转轴(3)与从动转轴(17)通过转动带(10)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效低能耗混凝土搅拌罐,包括底板,所述底板顶端表面的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机一侧的表面两端均设有主动转轴,所述底板的顶端中间位置固定安装有支撑框体,所述主动转轴贯穿支撑框体延伸至伺服电机的另一侧,所述支撑框体的内部滑动连接有两个搅拌罐,所述搅拌罐表面的两端均设有两个搅拌罐齿轮,所述伺服电机的上方设有两个从动转轴。本实用新型通过主动齿轮带动从动齿轮的转动使装置需要的电机数量减小,且通过转动带的辅助运动,使转动不会卡住。通过转动圆盘上的卡扣转盘卡入滚珠凹槽的内部,使装置可以固定在转轴的上方,且使装置可以更加稳定的转动。稳定的转动。稳定的转动。


技术研发人员:王勇 潮欣婉 卓志勇
受保护的技术使用者:安徽信力机械制造有限公司
技术研发日:2020.09.27
技术公布日:2021/9/17
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