一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式结构技术领域，尤其涉及一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构。


背景技术：

2.装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。
3.现有的装配式结构在连接过程中可能会出现连接不稳定，部牢固的现象，影响后期的使用寿命；并且现有的装配式的保温隔热效果较差，具有局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，包括框架，所述框架的内侧设置有第一凹型槽，所述框架的内部设置有下预制板，所述下预制板的顶部设置有上预制板，所述下预制板的外侧设置有凸形条，所述下预制板的顶部设置有钢筋槽，所述钢筋槽延伸至下预制板的内部，所述上预制板的底部设置有加强筋，所述上预制板的底部设置有第二凹形槽，所述下预制板与上预制板内部的一侧设置有防潮层，所述防潮层的一侧设置有除湿层，所述除湿层的一侧设置有酚酞泡沫层，所述酚酞泡沫层的一侧设置有第一隔热层，所述第一隔热层的一侧设置有保温层，所述保温层的一侧设置有第二隔热层。
7.优选的，所述下预制板的顶部设置有正强力磁铁，所述上预制板的底部设置有反强力磁铁。
8.优选的，所述钢筋槽的深度大于加强筋的长度，且加强筋位于钢筋槽的内部。
9.优选的，所述第一隔热层的内部填充有聚氨酯泡沫，所述第二隔热层的内部填充有隔热棉。
10.优选的，所述除湿层的内部填充有除湿棉。
11.优选的，所述防潮层的内部填充有聚苯乙烯泡沫。
12.本实用新型提出的一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，有益效果在于：通过设置框架、第一凹型槽、下预制板、凸形条，便于将下预制板外侧的凸形条对准框架内侧的第一凹型槽，便于将下预制板固定在框架上，通过设置第二凹型槽、钢筋槽、加强筋，将上预制板外侧第二凹型槽对准下预制板外侧的凸形条，加强筋对准钢筋槽插入，使上预制板与下预制板牢牢固定；通过设置酚酞泡沫层、第一隔热层与第二隔热层，便于防止高温从预制板进入围成的密闭空间，提高隔热效果，通过设置防潮层与除湿层，能够防止湿气进入，提高实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的上预制板结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的上预制板内部结构示意图。
16.图中：1、框架；2、第一凹型槽；3、下预制板；4、上预制板；5、凸形条；6、钢筋槽；7、加强筋；8、第二凹形槽；9、防潮层；10、除湿层；11、酚酞泡沫层；12、第一隔热层；13、保温层；14、第二隔热层；15、正强力磁铁；16、反强力磁铁。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，包括框架1，框架1的内侧设置有第一凹型槽2，框架1的内部设置有下预制板3，下预制板3的顶部设置有上预制板4，下预制板3的外侧设置有凸形条5，下预制板3的顶部设置有钢筋槽6，钢筋槽6延伸至下预制板3的内部，上预制板4的底部设置有加强筋7，上预制板4的底部设置有第二凹形槽8，下预制板3与上预制板4内部的一侧设置有防潮层9，防潮层9的一侧设置有除湿层10，除湿层10的一侧设置有酚酞泡沫层11，酚酞泡沫层11的一侧设置有第一隔热层12，第一隔热层12的一侧设置有保温层13，保温层13的一侧设置有第二隔热层14；通过设置框架1、第一凹型槽2、下预制板3、凸形条5，便于将下预制板3外侧的凸形条5对准框架1内侧的第一凹型槽2，便于将下预制板3固定在框架1上，通过设置第二凹形槽8、钢筋槽6、加强筋7，将上预制板4外侧第二凹形槽8对准下预制板3外侧的凸形条5，加强筋7对准钢筋槽6插入，使上预制板4与下预制板3牢牢固定；通过设置酚酞泡沫层11、第一隔热层12与第二隔热层14，便于防止高温从预制板进入围成的密闭空间，提高隔热效果，通过设置防潮层9与除湿层10，能够防止湿气进入，提高实用性。
19.其中，下预制板3的顶部设置有正强力磁铁15，上预制板4的底部设置有反强力磁铁16；通过设置正强力磁铁15与反强力磁铁16，在强磁力作用下，便于上预制板4与下预制板3牢牢固定，提高连接的牢固性。
20.其中，钢筋槽6的深度大于加强筋7的长度，且加强筋7位于钢筋槽6的内部；通过将钢筋槽6的深度设置为大于加强筋7的长度，便于加强筋7全部进入钢筋槽6内，提高稳定性。
21.其中，第一隔热层12的内部填充有聚氨酯泡沫，第二隔热层14的内部填充有隔热棉；通过填充聚氨酯泡沫与隔热棉，便于提高隔热效果。
22.其中，除湿层10的内部填充有除湿棉；通过填充除湿棉，便于提高除湿效果。
23.其中，防潮层9的内部填充有聚苯乙烯泡沫；通过填充聚苯乙烯泡沫，便于提高防潮效果。
24.工作原理：使用时，将下预制板3外侧的凸形条5对准框架1内侧的第一凹型槽2插入，此时下预制板3固定在框架1上，然后将上预制板4外侧的第二凹形槽8对准下预制板3外侧的凸形条5，加强筋7对准钢筋槽6插入，使上预制板4与下预制板3牢牢固定，此时正强力磁铁15与反强力磁铁16贴合，在强磁力作用下，进一步将上预制板4与下预制板3固定，在酚
酞泡沫层11、第一隔热层12与第二隔热层14的作用下，能够防止高温从预制板进入围成的密闭空间，提高隔热效果，在防潮层9与除湿层10作用下，能够防止湿气进入。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内侧设置有第一凹型槽（2），所述框架（1）的内部设置有下预制板（3），所述下预制板（3）的顶部设置有上预制板（4），所述下预制板（3）的外侧设置有凸形条（5），所述下预制板（3）的顶部设置有钢筋槽（6），所述钢筋槽（6）延伸至下预制板（3）的内部，所述上预制板（4）的底部设置有加强筋（7），所述上预制板（4）的底部设置有第二凹形槽（8），所述下预制板（3）与上预制板（4）内部的一侧设置有防潮层（9），所述防潮层（9）的一侧设置有除湿层（10），所述除湿层（10）的一侧设置有酚酞泡沫层（11），所述酚酞泡沫层（11）的一侧设置有第一隔热层（12），所述第一隔热层（12）的一侧设置有保温层（13），所述保温层（13）的一侧设置有第二隔热层（14）。2.根据权利要求1所述的一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，其特征在于，所述下预制板（3）的顶部设置有正强力磁铁（15），所述上预制板（4）的底部设置有反强力磁铁（16）。3.根据权利要求1所述的一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，其特征在于，所述钢筋槽（6）的深度大于加强筋（7）的长度，且加强筋（7）位于钢筋槽（6）的内部。4.根据权利要求1所述的一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，其特征在于，所述第一隔热层（12）的内部填充有聚氨酯泡沫，所述第二隔热层（14）的内部填充有隔热棉。5.根据权利要求1所述的一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，其特征在于，所述除湿层（10）的内部填充有除湿棉。6.根据权利要求1所述的一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，其特征在于，所述防潮层（9）的内部填充有聚苯乙烯泡沫。

技术总结
本实用新型涉及装配式结构技术领域，尤其是一种与钢构结合的混凝土绿色装配式结构，包括框架，所述框架的内侧设置有第一凹型槽，所述框架的内部设置有下预制板，有益效果在于：通过设置框架、第一凹型槽、下预制板、凸形条，便于将下预制板外侧的凸形条对准框架内侧的第一凹型槽，便于将下预制板固定在框架上，通过设置第二凹型槽、钢筋槽、加强筋，将上预制板外侧第二凹型槽对准下预制板外侧的凸形条，加强筋对准钢筋槽插入，使上预制板与下预制板牢牢固定；通过设置酚酞泡沫层、第一隔热层与第二隔热层，便于防止高温从预制板进入围成的密闭空间，提高隔热效果，通过设置防潮层与除湿层，能够防止湿气进入，提高实用性。提高实用性。提高实用性。


技术研发人员：郑鑫远 田野
受保护的技术使用者：中源宏宇建设集团有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/10/26