一种铝方通安装用的连接构件的制作方法

本实用新型涉及连接构件技术领域，具体为一种铝方通安装用的连接构件。

背景技术：

铝方通是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通又称u型方通或者u型槽，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品，铝方通需要连接构件与墙体固定连接，但是，目前的铝方通安装用的连接构件还存在一些不足，比如：

现有技术中铝方通在安装时安装结构不稳定，容易造成铝方通的晃动，因此，不利于铝方通的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝方通安装用的连接构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝方通安装用的连接构件，包括第一龙骨、铝方通、吊杆组件，所述第一龙骨设置有两个，且两个所述第一龙骨的相邻面靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二龙骨，所述第一龙骨的下表面间隔固定连接有若干个凸块，所述凸块两侧的所述第一龙骨上均固定连接有限位杆，所述凸块和所述限位杆均与所述铝方通滑动连接，所述第一龙骨的上表面靠近两端处均通过螺栓固定安装有吊杆组件，且吊杆组件与墙体固定连接。

优选的，所述吊杆组件还包括固定杆，所述第一龙骨的上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承转动连接有固定套，所述固定套与所述固定杆螺纹连接，所述固定杆与墙体铆接。

优选的，所述固定杆的外围一端设置有螺纹部，所述固定套的内壁一端设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹部螺纹连接。

优选的，所述铝方通的上表面设置有开口，所述铝方通的两侧均设置有滑槽，所述凸块与所述开口插接，且凸块与所述开口滑动连接，所述限位杆与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述限位杆呈l型结构，所述凸块呈t型结构。

优选的，所述第一龙骨与所述凸块和所述限位杆呈一体浇筑成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有连接杆、滑槽和固定套，并且通过在第一龙骨上固定设置有限位杆，在铝方通的两侧均设置有滑槽，通过限位杆与滑槽滑动连接，在安装时能够对铝方通起到限位的作用，避免第一龙骨与铝方通安装时产生晃动，使得铝方通在安装时安装结构比较稳定，有利于铝方通的安装，并且通过将固定套与连接杆转动连接，能够使得固定杆与墙体铆接之后，再对铝方通进行安装，进一步有利于铝方通的安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型铝方通结构示意图；

图4为本实用新型吊杆组件剖视结构示意图。

图中：1-第一龙骨；11-凸块；12-限位杆；2-铝方通；21-开口；22-滑槽；3-吊杆组件；31-固定杆；32-固定套；33-连接杆；4-第二龙骨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝方通安装用的连接构件，包括第一龙骨1、铝方通2、吊杆组件3，所述第一龙骨1设置有两个，且两个所述第一龙骨1的相邻面靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二龙骨4，所述第一龙骨1的下表面间隔固定连接有若干个凸块11，所述凸块11两侧的所述第一龙骨1上均固定连接有限位杆12，所述凸块11和所述限位杆12均与所述铝方通2滑动连接，所述第一龙骨1的上表面靠近两端处均通过螺栓固定安装有吊杆组件3，且吊杆组件3与墙体固定连接，通过在第一龙骨1上固定设置有限位杆12，并且在铝方通2的两侧均设置有滑槽22，通过限位杆12与滑槽22滑动连接，在安装时能够对铝方通2起到限位的作用，避免第一龙骨1与铝方通2安装时产生晃动，使得铝方通在安装时安装结构比较稳定，有利于铝方通的安装，并且通过将固定套32与连接杆33转动连接，能够使得固定杆31与墙体铆接之后，再对铝方通2进行安装，进一步有利于铝方通2的安装，所述吊杆组件3还包括固定杆31，所述第一龙骨1的上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有连接杆33，所述连接杆33的一端通过轴承转动连接有固定套32，固定套32的内壁另一端镶嵌有轴承，且所述连接杆33与轴承插接，且所述轴承与所述连接杆33固定连接，所述固定套32与所述固定杆31螺纹连接，所述固定杆31与墙体铆接，所述固定杆31的外围一端设置有螺纹部，所述固定套32的内壁一端设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹部螺纹连接，所述铝方通2的上表面设置有开口21，所述铝方通2的两侧均设置有滑槽22，所述凸块11与所述开口21插接，且凸块11与所述开口21滑动连接，所述限位杆12与所述滑槽22滑动连接，所述限位杆12呈l型结构，所述凸块11呈t型结构，所述第一龙骨1与所述凸块11和所述限位杆12呈一体浇筑成型结构，第一龙骨1、凸块11和限位杆12采用模板浇筑而成，且模板的结构与第一龙骨1、凸块11和限位杆12的结构相匹配。

工作原理：在使用时，将第一龙骨1的凸块11插进铝方通2内，并且将限位杆12滑进滑槽22内，并且将固定杆31与墙体铆接，然后转动固定套32将第一龙骨1与固定杆31螺纹连接，然后将两个第二龙骨4与两个第一龙骨1通过螺栓固定连接，通过在第一龙骨1上固定设置有限位杆12，在铝方通2的两侧均设置有滑槽22，通过限位杆12与滑槽22滑动连接，在安装时能够对铝方通2起到限位的作用，避免第一龙骨1与铝方通2安装时产生晃动，使得铝方通在安装时安装结构比较稳定，有利于铝方通的安装，并且通过将固定套32与连接杆33转动连接，能够使得固定杆31与墙体铆接之后，再对铝方通2进行安装，进一步有利于铝方通2的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝方通安装用的连接构件，其特征在于，包括：

第一龙骨(1)；

铝方通(2)；

吊杆组件(3)；

其中，所述第一龙骨(1)设置有两个，且两个所述第一龙骨(1)的相邻面靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二龙骨(4)，所述第一龙骨(1)的下表面间隔固定连接有若干个凸块(11)，所述凸块(11)两侧的所述第一龙骨(1)上均固定连接有限位杆(12)，所述凸块(11)和所述限位杆(12)均与所述铝方通(2)滑动连接，所述第一龙骨(1)的上表面靠近两端处均通过螺栓固定安装有吊杆组件(3)，且吊杆组件(3)与墙体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝方通安装用的连接构件，其特征在于：所述吊杆组件(3)还包括：

固定杆(31)；

其中，所述第一龙骨(1)的上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的一端通过轴承转动连接有固定套(32)，所述固定套(32)与所述固定杆(31)螺纹连接，所述固定杆(31)与墙体铆接。

3.根据权利要求2所述的一种铝方通安装用的连接构件，其特征在于：所述固定杆(31)的外围一端设置有螺纹部，所述固定套(32)的内壁一端设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝方通安装用的连接构件，其特征在于：所述铝方通(2)的上表面设置有开口(21)，所述铝方通(2)的两侧均设置有滑槽(22)，所述凸块(11)与所述开口(21)插接，且凸块(11)与所述开口(21)滑动连接，所述限位杆(12)与所述滑槽(22)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝方通安装用的连接构件，其特征在于：所述限位杆(12)呈l型结构，所述凸块(11)呈t型结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝方通安装用的连接构件，其特征在于：所述第一龙骨(1)与所述凸块(11)和所述限位杆(12)呈一体浇筑成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种铝方通安装用的连接构件，包括第一龙骨、铝方通、吊杆组件，所述第一龙骨设置有两个，且两个所述第一龙骨的相邻面靠近两端处均通过螺栓固定连接有第二龙骨，所述第一龙骨的下表面间隔固定连接有若干个凸块；本实用新型通过设有连接杆和固定套，并且通过在第一龙骨上固定设置有限位杆，在铝方通的两侧均设置有滑槽，通过限位杆与滑槽滑动连接，在安装时能够对铝方通起到限位的作用，避免第一龙骨与铝方通安装时产生晃动，使得铝方通在安装时安装结构比较稳定，有利于铝方通的安装，并且通过将固定套与连接杆转动连接，能够使得固定杆与墙体铆接之后，再对铝方通进行安装，进一步有利于铝方通的安装。

技术研发人员：梁明淋
受保护的技术使用者：佛山市琦铝金属制品有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.03