1.本实用新型涉及可折叠的、可拆卸的、或可卷起的模板或类似构件领域，具体为一种用于混凝土浇筑模板的定位装置。
背景技术：
2.混凝土浇筑时需要使用模板约束支撑，目前的模板在施工时需要使用水平杆、竖杆、斜撑、对拉螺杆、塑胶套管、塑胶固定器、钢筋头等材料构成加固支撑及定位体系，零件数量多，使用不便，降低了施工效率。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、定位准确、节省耗材的模板组件，本实用新型公开了一种用于混凝土浇筑模板的定位装置。
4.本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
5.一种用于混凝土浇筑模板的定位装置，包括混凝土楼板和钢筋，各根钢筋都垂直地固定在混凝土楼板上，钢筋分为至少两排设置，其特征是：还包括角定位卡、边定位卡和对撑螺栓，
6.每个角定位卡包括两块角定位板和两块角固定板，两块角定位板都垂直于混凝土楼板设置，两块互相垂直且各以一条侧边互相贴合连接，每块角定位板的底边各垂直地连接一块角固定板，两块角固定板都设于两块角定位板形成的直角平面角的外侧；
7.每个边定位卡包括一块边定位板和一块边固定板，边定位板垂直于混凝土楼板设置，边定位板的底边垂直的连接一块边固定板；
8.在各根钢筋外沿构成的矩形的四个角的外侧各设一个角定位卡，每个角定位卡的两块角定位板的敞口罩住一根位于角部的钢筋，角定位卡通过角固定板固定在混凝土楼板上，
9.在各根钢筋外沿构成的矩形的两条对边的外侧各依次设至少两个边定位卡，每个边定位卡的边定位板分别正对另一侧的一个边定位卡的边定位板，每一对正对的边定位卡用一根对撑螺杆连接，对撑螺杆的两端分别连接一个边定位卡的边定位板，
10.每块角定位板和自身所正对的钢筋之间的距离、每块边定位板和自身所正对的钢筋之间的距离，都和模板的厚度互相匹配。
11.所述的用于混凝土浇筑模板的定位装置，其特征是：角固定板和边固定板都通过预埋螺栓固定在混凝土楼板上，相邻两个边定位卡之间的间隔不大于500mm。
12.本实用新型使用时，按如下步骤依次实施：
13.1. 在已完成的混凝土楼板上放线；
14.2. 复核定位线后，在构件钢筋的转角位置固定角定位卡，以定位转角处位置；
15.3. 按照构件长度尺寸，沿构件的钢筋的两条侧边依次固定边定位卡，并每两个正对的边定位卡用一根对撑螺杆分别连接边定位板；
16.4. 在角定位板和钢筋之间的间隙内、边定位板和钢筋之间的间隙内分别插入并固定模板。
17.本实用新型通过在混凝土楼面上固定角定位卡和边定位卡，替代了传统的钢筋定位工具，减少了钢筋的浪费，减少了对成品混凝土的钻孔破坏，提高了对撑螺杆的准确度，本实用新型可采用成品的定位卡，安装便捷，提高了模板安装时定位的准确性，提高了模板安装的效率。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1. 成品定位卡无需现场加工，施工使用方便；
20.2. 对撑螺杆采用不同规格标准制作，准确度高；
21.3. 节约钢筋，降低工程中措施钢筋的使用量；
22.4. 转角处的角定位卡使得模板在阳角位置拼接牢固，对后期混凝土成型起到一定作用。
附图说明
23.图1是本实用新型主视方向的示意图，
24.图2是本实用新型中角定位卡的结构示意图，
25.图3是本实用新型中边定位卡的结构示意图。
具体实施方式
26.以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
27.实施例1
28.一种用于混凝土浇筑模板的定位装置，包括混凝土楼板1、钢筋2、角定位卡3、边定位卡4和对撑螺栓5，如图1～图3所示，具体结构是：
29.各根钢筋2都垂直地固定在混凝土楼板1上，钢筋2分为至少两排设置；
30.角定位卡3如图2所示：每个角定位卡3包括两块角定位板31和两块角固定板32，两块角定位板31都垂直于混凝土楼板1设置，两块互相垂直且各以一条侧边互相贴合连接，每块角定位板31的底边各垂直地连接一块角固定板32，两块角固定板32都设于两块角定位板31形成的直角平面角的外侧；
31.边定位卡4如图3所示：每个边定位卡4包括一块边定位板41和一块边固定板42，边定位板41垂直于混凝土楼板1设置，边定位板41的底边垂直的连接一块边固定板42；
32.在各根钢筋2外沿构成的矩形的四个角的外侧各设一个角定位卡3，每个角定位卡3的两块角定位板31的敞口罩住一根位于角部的钢筋2，角定位卡3通过角固定板32固定在混凝土楼板1上，
33.在各根钢筋2外沿构成的矩形的两条对边的外侧各依次设至少两个边定位卡4，每个边定位卡4的边定位板41分别正对另一侧的一个边定位卡4的边定位板41，每一对正对的边定位卡4用一根对撑螺杆5连接，对撑螺杆5的两端分别连接一个边定位卡4的边定位板41，
34.每块角定位板31和自身所正对的钢筋2之间的距离、每块边定位板41和自身所正对的钢筋2之间的距离，都和模板的厚度互相匹配。
35.本实施例中：角固定板32和边固定板42都通过预埋螺栓固定在混凝土楼板1上，相邻两个边定位卡4之间的间隔不大于500mm。
36.本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
37.1. 在已完成的混凝土楼板1上放线；
38.2. 复核定位线后，在构件钢筋2的转角位置固定角定位卡3，以定位转角处位置；
39.3. 按照构件长度尺寸，以间距不超过500mm沿构件的钢筋2的两条侧边依次固定边定位卡4，并每两个正对的边定位卡4用一根对撑螺杆5分别连接边定位板41；
40.4. 在角定位板31和钢筋2之间的间隙内、边定位板41和钢筋2之间的间隙内分别插入并固定模板。
技术特征：
1.一种用于混凝土浇筑模板的定位装置，包括混凝土楼板(1)和钢筋(2)，各根钢筋(2)都垂直地固定在混凝土楼板(1)上，钢筋(2)分为至少两排设置，其特征是：还包括角定位卡(3)、边定位卡(4)和对撑螺杆(5)，每个角定位卡(3)包括两块角定位板(31)和两块角固定板(32)，两块角定位板(31)都垂直于混凝土楼板(1)设置，两块互相垂直且各以一条侧边互相贴合连接，每块角定位板(31)的底边各垂直地连接一块角固定板(32)，两块角固定板(32)都设于两块角定位板(31)形成的直角平面角的外侧；每个边定位卡(4)包括一块边定位板(41)和一块边固定板(42)，边定位板(41)垂直于混凝土楼板(1)设置，边定位板(41)的底边垂直的连接一块边固定板(42)；在各根钢筋(2)外沿构成的矩形的四个角的外侧各设一个角定位卡(3)，每个角定位卡(3)的两块角定位板(31)的敞口罩住一根位于角部的钢筋(2)，角定位卡(3)通过角固定板(32)固定在混凝土楼板(1)上，在各根钢筋(2)外沿构成的矩形的两条对边的外侧各依次设至少两个边定位卡(4)，每个边定位卡(4)的边定位板(41)分别正对另一侧的一个边定位卡(4)的边定位板(41)，每一对正对的边定位卡(4)用一根对撑螺杆(5)连接，对撑螺杆(5)的两端分别连接一个边定位卡(4)的边定位板(41)，每块角定位板(31)和自身所正对的钢筋(2)之间的距离、每块边定位板(41)和自身所正对的钢筋(2)之间的距离，都和模板的厚度互相匹配。2.如权利要求1所述的用于混凝土浇筑模板的定位装置，其特征是：角固定板(32)和边固定板(42)都通过预埋螺栓固定在混凝土楼板(1)上，相邻两个边定位卡(4)之间的间隔不大于500mm。
技术总结
本实用新型涉及可折叠的、可拆卸的、或可卷起的模板或类似构件领域，具体为一种用于混凝土浇筑模板的定位装置。一种用于混凝土浇筑模板的定位装置，包括混凝土楼板(1)和钢筋(2)，其特征是：还包括角定位卡(3)、边定位卡(4)和对撑螺栓(5)，每个角定位卡(3)包括两块角定位板(31)和两块角固定板(32)；每个边定位卡(4)包括一块边定位板(41)和一块边固定板(42)。本实用新型定位准确，节省耗材。节省耗材。节省耗材。
技术研发人员：石小成 杨高峰 李鹏飞
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/10/8