一种水泥砖分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料生产设备领域，具体涉及一种水泥砖分离装置。


背景技术：

2.水泥发泡砖又称轻质砖，是一种不会增加楼面负重，而隔音效果又不错的墙材。对强度要求较高的发泡砖一般选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。
3.水泥发泡砖胚在烧制前便完成了切割、去皮等操作，然而在烧制后，在重力的作用下，层叠起来的发泡砖会粘结在一起，不利于打包，需要外力对其进行上下分离。同时由于粘结在一起的砖块体型较大，不便于手工操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥砖分离装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水泥砖分离装置，包括四根竖杆和四根横杆组成机架，还包括有分离机构和垂直移动机构，所述分离机构包括有上框架和下框架，所述下框架位于所述上框架的下方，所述上框架的左右两侧分别固定有第一液压装置，两个所述第一液压装置的伸缩端分别与所述下框架的左右两侧固定连接，所述上框架的下方对向固定有若干组第二液压装置，所述下框架的上方对向固定有若干组第三液压装置，若干组所述第一液压装置和若干组所述第二液压装置水平平行，且伸缩端指向位于所述上框架和所述下框架内的水泥砖；
7.所述垂直移动机构包括有与所述下框架的前侧和后侧的左右两端固定连接的传动链条，所述传动链条与固定在所述机架顶部的驱动装置连接。
8.进一步的，第二液压装置和第三液压装置的伸缩端设有缓冲部。防止液压装置的伸缩端损伤水泥砖的表面。
9.进一步的，所述上框架的下方和所述下框架的上方分别固定有套环，所述第二液压装置和所述第三液压装置通过所述套环分别与所述上框架和所述下框架固定。更加稳固。
10.进一步的，所述机架的顶部下方设有齿轮，所述传动链条经过所述齿轮与所述驱动装置连接。延长传动链条，使其传动链条受力分散，使得驱动装置能更好地驱动传动链条。
11.进一步的，所述上框架和所述下框架的左右两侧设有有滑轮，每根所述竖杆上设有与所述滑轮相配合的导轨槽。对上框架和下框架定位，避免在垂直移动时晃动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：将烧制后粘结在一起的砖块拉到上框架和下框架下方，利用分离机构对砖块进行上下分离，便于对砖块进行打包，提高生产效率；设置的第二液压装置和第三液压装置可以牢固固定砖块，然后用第一液压装置稳定牢固地分离上框架和下框架，能防止砖块散落。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图
16.图3为本实用新型的a部件的放大结构示意图
17.附图标记中：1、竖杆；2、横杆；3、上框架；4、下框架；5、第一液压装置；6、第二液压装置；7、第三液压装置；8、传动链条；9、驱动装置；10、缓冲部；11、套环；12、齿轮；13、滑轮；14、导轨槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1
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3，一种水泥砖分离装置，包括四根竖杆1和四根横杆2组成机架，还包括有分离机构和垂直移动机构，分离机构包括有上框架3和下框架4，下框架4位于上框架3的下方，上框架3的左右两侧分别固定有第一液压装置5，两个第一液压装置5的伸缩端分别与下框架4的左右两侧固定连接，上框架3的下方对向固定有若干组第二液压装置6，下框架4的上方对向固定有若干组第三液压装置7，若干组第一液压装置5和若干组第二液压装置6水平平行，且伸缩端指向位于上框架3和下框架4内的水泥砖；
20.垂直移动机构包括有与下框架4的前侧和后侧的左右两端固定连接的传动链条8，传动链条8与固定在机架顶部的驱动装置9连接。
21.第二液压装置6和第三液压装置7的伸缩端设有缓冲部10。防止液压装置的伸缩端损伤水泥砖的表面。
22.上框架3的下方和下框架4的上方分别固定有套环11，第二液压装置6和第三液压装置7通过套环11分别与上框架3和下框架4固定。更加稳固。
23.机架的顶部下方设有齿轮12，传动链条8经过齿轮12与驱动装置9连接。延长传动链条8，使其传动链条8受力分散，使得驱动装置9能更好地驱动传动链条8。
24.上框架3和下框架4的左右两侧设有有滑轮13，每根竖杆1上设有与滑轮13相配合的导轨槽14。对上框架3和下框架4定位，避免在垂直移动时晃动。
25.运行原理：将烧制粘结在一起的砖块拉到上框架3和下框架4下方，启动驱动装置9，带动传动链条8降下下框架4，由于上框架3通过第一液压装置5固定在下框架4上，所以上框架3随着下框架4下降，且上框架3和下框架4的滑轮13沿着导轨槽14移动，避免晃动，随后将砖块包围在其中，同时，第二液压装置6和第三液压装置7分别对准需要分离的砖块的上下层，然后启动压向砖块，抱紧砖块的前后两侧，再启动第一液压装置5，分离上框架3和下框架4，从而实现粘结一起的砖块上下层分离。
26.有益效果：将烧制后粘结在一起的砖块拉到上框架和下框架下方，利用分离机构对砖块进行上下分离，便于对砖块进行打包，提高生产效率；设置的第二液压装置和第三液压装置可以牢固固定砖块，然后用第一液压装置稳定牢固地分离上框架和下框架，能防止砖块散落。
27.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于以上说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下可以对以上实施例进行若干简单推演或替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水泥砖分离装置，包括四根竖杆和四根横杆组成机架，其特征在于，还包括有分离机构和垂直移动机构，所述分离机构包括有上框架和下框架，所述下框架位于所述上框架的下方，所述上框架的左右两侧分别固定有第一液压装置，两个所述第一液压装置的伸缩端分别与所述下框架的左右两侧固定连接，所述上框架的下方对向固定有若干组第二液压装置，所述下框架的上方对向固定有若干组第三液压装置，若干组所述第一液压装置和若干组所述第二液压装置水平平行，且伸缩端指向位于所述上框架和所述下框架内的水泥砖；所述垂直移动机构包括有与所述下框架的前侧和后侧的左右两端固定连接的传动链条，所述传动链条与固定在所述机架顶部的驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的水泥砖分离装置，其特征在于，第二液压装置和第三液压装置的伸缩端设有缓冲部。3.根据权利要求1所述的水泥砖分离装置，其特征在于，所述上框架的下方和所述下框架的上方分别固定有套环，所述第二液压装置和所述第三液压装置通过所述套环分别与所述上框架和所述下框架固定。4.根据权利要求1所述的水泥砖分离装置，其特征在于，所述机架的顶部下方设有齿轮，所述传动链条经过所述齿轮与所述驱动装置连接。5.根据权利要求1所述的水泥砖分离装置，其特征在于，所述上框架和所述下框架的左右两侧设有有滑轮，每根所述竖杆上设有与所述滑轮相配合的导轨槽。

技术总结
一种水泥砖分离装置，包括机架，还包括有分离机构和垂直移动机构，分离机构包括有上框架和下框架，下框架位于上框架的下方，上框架的左右两侧分别固定有第一液压装置，两个第一液压装置的伸缩端分别与下框架的左右两侧固定连接，上框架的下方对向固定有若干组第二液压装置，下框架的上方对向固定有若干组第三液压装置；垂直移动机构包括有与述下框架的前侧和后侧的左右两端固定连接的传动链条，传动链条与固定在机架顶部的驱动装置连接。本实用新型的有益效果在于将烧制后粘结在一起的砖块拉到上框架和下框架下方后，利用分离机构对砖块进行上下分离，便于对砖块进行打包，提高生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：陈文清 邓锡鹏 邓文锋 黄春华 王小劲 郭忠良 梁靖 朱华东
受保护的技术使用者：高州市新力水泥制品有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/30