一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑。

背景技术：

新型扣件式钢管脚手架可调托撑（简称新型托撑，或新型顶托）是一种可承托单杆龙骨或双杆龙骨的可调托撑，且便于在施工过程中使龙骨及托撑螺杆居中设置，在施工的过程与钢管和脚手架配合使用，起到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用，在平面施工商砼浇筑的施工过程中用的最多，随着近几年房地产和立体交通的飞速发展，顶托的用量也有突飞猛进的进展。

可调托撑上的主龙骨应居中，以及螺杆上下应同轴，但现有的可调托撑在实际操作中却难以控制。主要是由于承托表面为平面，安装龙骨时钢管会在托撑表面发生滑动，且螺杆易在安装时发生偏心，而导致未居中设置，在架体验收过程中，通常难以确定托撑螺杆伸入长度，如各类型号均采购使用，工人在选用过程中易发生错用，螺杆与钢管内壁间隙一般较大，即螺杆直径较小，而实际施工中经常出现螺杆紧贴一侧钢管内壁的情况，导致其上下不同轴且间隙不满足要求而带来安全隐患，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，其中一种目的是为了具备承托在对龙骨支撑时，在出现单杠或双杠的龙骨情况时，龙骨容易出现打滑的或出现不能居中的情况,解决龙骨易出现打滑或不能进行居中的问题；其中另一种目的是为了解决螺杆紧贴一侧钢管内壁的情况，导致其上下不同轴且间隙不满足要求而带来安全隐患问题，以达到螺杆与钢管达到同轴的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，包括第一螺杆，所述第一螺杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部焊接有承托，所述承托的顶部开设有凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽设置在承托的中心位置处，所述凹槽为圆弧状设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一螺杆的下端外壁固定连接有限位凸块，所述限位凸块沿第一螺杆的轴心处呈对称设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母设置在限位凸块的上方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，通过对承托的表面进行改造，使龙骨在其表面不易产生滑动，通过在承托表面设置凹槽，以约束龙骨的滑动，巧妙地解决了可调托撑所支撑的龙骨居中设置的问题，为施工带来了方便的同时提高了架体可靠度。

2、本实用新型提供一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，通过在第一螺杆下端设置限位凸块，在保证使用的同时尽可能使螺杆居中，同时通过取消第一螺杆下端的螺纹解决了验收过程中难以确认螺杆伸入长度的问题，提高了第一螺杆上下同轴设置的可靠度。

附图说明

图1为本实用新型一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑的结构示意图；

图2为本实用新型承托的结构示意图；

图3为本实用新型承托的俯视图；

图4为本实用新型螺母的主视图；

图5为本实用新型螺母的俯视图。

图中：1、承托；2、凹槽；3、螺纹槽；4、第一螺杆；5、螺母；6、限位凸块；7、第二螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，包括第一螺杆4，第一螺杆4的顶部开设有螺纹槽3，螺纹槽3的内壁螺纹连接有第二螺杆7，第二螺杆7的顶部焊接有承托1，承托1的顶部开设有凹槽2，凹槽2设置在承托1的中心位置处，凹槽2为圆弧状设置，第一螺杆4和承托1为分离式，采用丝扣连接，使承托1通过第二螺7杆从螺纹槽3旋入，承托1的两侧挡板与承托1底部的夹角为∠a，使龙骨放置时不易滑落，通过对承托1表面进行改造，使龙骨在其表面不易产生滑动，在承托1表面设置凹槽2，以约束龙骨的滑动，龙骨型号为φ48.3×3.6钢管，而当单杆情形时，只需将龙骨置于凹槽2处，使龙骨的底部与凹槽2的表面相贴合，使龙骨放置的更加稳定，大幅减小了滑动的可能性，当双杠情形时，当龙骨为双杆时，两端挡板间距控制为恰好可放置双杆，龙骨受到两端挡板的约束而居中，解决现有可调承托1因种类较多而发生错用的现实问题。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一螺杆4的下端外壁固定连接有限位凸块6，限位凸块6沿第一螺杆4的轴心处呈对称设置，第一螺杆4的外壁螺纹连接有螺母5，螺母5设置在限位凸块6的上方，在第一螺杆4下部设置限位凸块6，在保证使用的同时尽可能使第一螺杆4居中，重新确定第一螺杆4长度，使伸出、伸入部分均同时满足要求，在第一螺杆4下部150mm范围因加入限位凸块6，且通过取消第一螺杆4下端的螺纹，避免了螺母5旋入下部而导致的伸入长度不足，其中当第一螺杆4长度确定为450mm，即当第一螺杆4达到最大伸出300mm时，刚好保证插入立杆的长度为150mm，其他伸出长度均能够保证规范要求，其中，通过取消第一螺杆4下端的螺纹解决了验收过程中难以确认第一螺杆4伸入长度的问题，提高了第一螺杆4上下同轴设置的可靠度。

下面具体说一下该种新型扣件式钢管脚手架可调托撑的工作原理。

如图1-5所示，通过对承托1的表面进行改造，使龙骨在其表面不易产生滑动，通过在承托1表面设置凹槽，以约束龙骨的滑动，巧妙地解决了可调承托1所支撑的龙骨居中设置的问题，为施工带来了方便的同时提高了架体可靠度，通过在第一螺杆4下端设置限位凸块6，在保证使用的同时尽可能使第一螺杆4居中，同时通过取消第一螺杆4下端的螺纹解决了验收过程中难以确认第一螺杆4伸入长度的问题，提高了第一螺杆4上下同轴设置的可靠度。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，包括第一螺杆（4），其特征在于：所述第一螺杆（4）的顶部开设有螺纹槽（3），所述螺纹槽（3）的内壁螺纹连接有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）的顶部焊接有承托（1），所述承托（1）的顶部开设有凹槽（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，其特征在于：所述凹槽（2）设置在承托（1）的中心位置处，所述凹槽（2）为圆弧状设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，其特征在于：所述第一螺杆（4）的下端外壁固定连接有限位凸块（6），所述限位凸块（6）沿第一螺杆（4）的轴心处呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，其特征在于：所述第一螺杆（4）的外壁螺纹连接有螺母（5），所述螺母（5）设置在限位凸块（6）的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种新型扣件式钢管脚手架可调托撑，涉及建筑施工技术领域，包括第一螺杆，所述第一螺杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部焊接有承托，所述承托的顶部开设有凹槽。本实用新型通过对承托的表面进行改造，使龙骨在其表面不易产生滑动，通过在承托表面设置凹槽，以约束龙骨的滑动，巧妙地解决了可调托撑所支撑的龙骨居中设置的问题，为施工带来了方便的同时提高了架体可靠度，通过在第一螺杆下端设置限位凸块，在保证使用的同时尽可能使螺杆居中，同时通过取消第一螺杆下端的螺纹解决了验收过程中难以确认螺杆伸入长度的问题，提高了第一螺杆上下同轴设置的可靠度。

技术研发人员：魏源;代玉令;张宗刚
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.31